FAQ

E000 Программа мурунтан эле иштетилген.

E001 Негизги башкаруу тактасы табылган жок! Сураныч, негизги башкаруу тактасын жана түзмөк драйверин текшериңиз

E002 Функция туура эмес!

E003 ROM катасын алуу! программалык камсыздоону иштете албайт

E004 Шашылыш токтотууну иштетүү

E005 Сервер түзүлбөй калды TCP порту ачылбай калды

E006 угуу түзүлбөй калды

E010 DPI басып чыгаруу катасы, Pls файлды текшериңиз. RIP файл форматы туура эмес

E013 Кайра жүктөө позициясынын параметрлери ишке ашкан жок!
Система кайра туташкандан кийин, параметрлер иштебей калат жана негизги такта кадимки абалга келет.
E020 Сүрөт файлын окуу ишке ашкан жок! Файл операциясы ишке ашкан жок
E021 Сүрөт файлын окуу ишке ашкан жок!
E022 Окуу маалыматтарын инициализациялоо катасы, басып чыгаруу жокко чыгарылат.
E038 Сенсордун статусу менчиги эмес, араба жылдырылбайт
E040 Номер туура эмес, маанисин текшериңиз
E050 Программа ачык болушу мүмкүн эмес
E080 Маалыматтарды окуу катасы.

E200 Баш чыңалуунун мааниси туура эмес,(кайтаруу коду:xx).Толкун формасынын жөндөөсүн текшериңиз
Соплолордун чыңалуусу диапазондон тышкары
E201 Жүктөө Басма баштарынын параметрлери ишке ашкан жок, Толкун формасынын конфигурация файлын текшериңиз"
E300 Файл жок Керектүү документтердин жок болушу программалык камсыздоонун нормалдуу иштешине таасирин тийгизет
E310 Файл жок
E375 Connect маалымат базасы ишке ашкан жок, DatabaseEngine касиетин орнотуңуз. Маалыматтар базасынын кыймылдаткычы орнотулганын жана версия дал келгенин текшериңиз
E560 X Encoder саны нормалдуу эмес, коддогучту жана Fiber-оптикалык кабелди текшериңиз
E561 X Коддогуч саноо багыты туура эмес, коддогучту текшериңиз.
E562 X Encoder саны туура эмес, X багытынын кадам өлчөмүн текшериңиз

E570 бийиктикти текшерүү катасы
E571 бийиктикти текшерүү катасы
E610 rip файл учурдагы форматка дал келбейт!
E706 DEV PIN текшерилбей калды"
E707 USER PIN текшерилбей калды
E708 Ачкыч PIN коду коюлган жок!

E709 Маалыматтарды жазуу ишке ашкан жок!
E802 Толкун формасын жүктөө туура эмес Сураныч, толкун формасы файлын текшериңиз.
E803 Waveform файлы туура эмес, файлды текшериңиз
E810 Окуу рип маалымат катасы, басып чыгарууну жокко чыгаруу үчүн "Ооба" баскычын чыкылдатыңыз. Тармактагы басып чыгаруу режиминде маалыматтарды кабыл алуу начар
E811 Окуу берилиштеринин убактысы бүттү! Таймуттан чыгуу үчүн "OK" баскычын басыңыз.
E1980 Сыя станциясынын абалы туура эмес, сенсорду текшерип, программаны кайра иштетиңиз.

M014 nБасып чыгаруу укугу: xx > Медиа укугу: xx, Басып чыгаруу медиадан тышкары басылып чыгат,
СИЗ УЛАНТУУСУҢУЗБУ? ООБА ЖЕ ЖОК?
M015 nБасып чыгаруунун узундугу: xx мм > Медианын максималдуу берилиши: xx мм, Басып чыгаруу медиадан тышкары басып чыгарылат, Басып чыгаруу токтотулат
M016 Басып чыгаруу көлөмү туура эмес.
M020 Басып чыгаруу тизмесинде басып чыгаруу файлы жок, тизмеге басып чыгаруу файлын кошуңуз

M021 Бул файл жок, папканы текшериңиз!
M022 Учурдагы жолдо жарактуу rip файлы жок.
M024 Азыр басып чыгарууда! Бул функцияны аткара албайт.
M030 Бул ишти мурда бүтүрүү мүмкүн эмес, Бул жумушту кайра басып чыгаруу үчүн "ооба" баскычын басыңыз.
M810 Binary/Grayscale режими туура эмес, Рип файл биттери: xx, Grayscale:xx. каалайсыңбы
толкун формасын жүктөп алып, басып чыгарууну улантыңыз

Код көрсөтмөлөрү
Учурдагы Windows тил версиясы учурдагы W010 Окуу берилиштерин баштоо катасы менен дал келбейт, RIP маалыматтарын басып чыгаруу жокко чыгарыларын текшериңиз.
W011 Басып чыгаруунун башталгыч позициясы Каретанын ылдамдануу узундугунан азыраак, Маржа жана Сол баштапкы позицияны текшериңиз
W012 Басып чыгаруу оң чектен ашкан болушу мүмкүн, Сураныч, тилкени, сүрөттүн туурасын, материалдын сол жагын дагы текшериңиз
W024 Каретка үйдө эмес, жабууга болбойт

W099 Каретка кыймылдабай жатат, сенсорлорду текшериңиз, анан репозиторий ташыгычты.
W210 Негизги башкаруу тактасы ачык эмес, Байланышы мүмкүн эмес.
W211 Микропрограмма дал келген жок, Байлап коюу мүмкүн эмес
W212 Бул аткаруу коду милдеттүү эмес. Сураныч, туура аткаруу кодун киргизиңиз
W213 Бул аткаруу коду бөлүү үчүн эмес. Сураныч, туура аткаруу кодун киргизиңиз
W214 Бул аткаруу коду учурдагы Ачкычка дал келбейт. Туура аткаруу кодун киргизиңиз
W215 ачкычы жараксыз
W216 Бул аткаруу кодунун мөөнөтү бүттү.

W217 Бул аткаруу коду жараксыз
W218 Четтетүү ачкычы ишке ашкан жок
W219 Бул аткаруу коду өчүрүү үчүн эмес. Сураныч, туура аткаруу кодун киргизиңиз
W224 Учурдагы ачкычты колдонуу мүмкүн эмес, Ачкыч менен негизги такта дал келген жок
W240 системасы тоңуп калды. Тапсырмаларды басып чыгаруу мүмкүн эмес
W241 Жандандыруу абалы нормалдуу эмес. Тапсырмаларды басып чыгаруу мүмкүн эмес.
W250 Боз түстөгү толкун формасы жок, толкун формасын жүктөй албайт.

Иштин улуттук кайра жанданышы менен өлкө боюнча принтерлер бош эмес басып чыгара башташты. Бул учурда принтерде жантайуу көйгөйү бар болсо, бул абдан тажатма. Эгер сиз бул көйгөйлөрдөн качууну кааласаңыз, принердин жантайышынын себебин жана аны менен кантип күрөшүү керектигин түшүнүү маанилүү.
Биз принтердин чиймесинин кыйшаюусу боюнча техникалык көйгөйлөрдү чечтик, бул ката менен тез арада күрөшүүгө жардам берет. Принтердин кыйшаюусунун алты жалпы себеби:
1. тегиз эмес подшипник
2. Басым плитасы бузулган же деформацияланган
3. Декодер бош же иштебей жатат
4. Кодер тилкеси бузулган
5. Мотор бузулган
6. Вагондун бортунда жараксыз
Принтердин күйгүзүү кыйшаюусунун иштетүү ыкмасы: адегенде подшипниктин тең салмактуу экендигин жана басым пластинасынын бузулган же деформацияланганын текшериңиз; анан декодер жана коддоочу тилке бузулган же бузулганын текшерип, акырында бул маанилүү бөлүктөрүн текшерүү үчүн мотор менен вагон тактасына барыңыз. Белгилүү бир процесске ылайык этап-этабы менен текшерип, көйгөйдүн себебин тез таап гана тим болбостон, көйгөйдү тез арада чече аласыз.

Эмне үчүн башы бүтөлүп калган? Сыя чачылганда, машинанын саптамасынан сыя чыкпайт, бул сүрөттүн мазмунунда түстүн жоктугуна алып келет. Ал, адатта, сүрөттүн сапатына жана түшүмдүүлүккө таасир этүүчү негизги фактор болуп саналган "соплолордун бүтөлүшү" деп аталат. Албетте, «толуп калуу» үчүн ар кандай себептер бар. Келгиле, кириш сөздү карап көрөлү:
1. Сыя белгилүү бир даражада чогулгандан кийин, саптама сыртынан саптама тешигин жаап калат: бул бүтөлүүнүн эң кеңири таралган жолу, анткени сыядагы эриткич сүрөттү кургатуу үчүн абага учуп кетиши керек, андыктан сыя учуучу суюктук. Аба оңой учуучу жана катуу заттарды тазалайт. Сопло кездемеге чачып жатканда, айланасында дайыма сыя калат. Сыянын бул бөлүгү абада кургагандан кийин акырындап кичирейип, алтургай саптаманы бөгөттөп калат, бирок ал саптаманын сыртында болгондуктан, аны тазалоо оңой, ошондуктан биз көп учурда саптаманы тазалайбыз.
2. Пьезоэлектрдик кристалл бузулган: саптама сыяны чыгара албай турганы анык. Жалпы пьезоэлектрдик сопло бир жылга жакын колдонулушу мүмкүн. Аны бир жылга жетпеген убакыт бою струйный иш жүгү көп болгон заводдо колдонуу нормалдуу көрүнүш болушу мүмкүн.
3. Пьезоэлектрдик кристаллдын чарчоодон бузулушу: феномен бул, саптама кээде сыяны чыгарат, кээде сыяны чыгарууга болбойт, өзгөчө струйный көлөм чоң болгондо (б.а. караңгы экранды чачканда), "бөгөт коюу" көрүнүшү айкын, жана азыркы учурда эң жакшы ыкма - жаңы саптаманы алмаштыруу.
4. Соплодо фильтрдин бүтөлүшү саптаманын сыяны чыгарбай калышына алып келет: саптаманы көпкө колдонуңуз, өзгөчө басып чыгаруу тапшырмасы толбогон жана көбүнчө түнкүсүн өчүп калган заводдордо, сыя саптамага агып кетпейт. саптама узак убакытка сакталат жана аны ички чыпкага сиңирүү оңой, тордун же сыя каналынын дубалында, сыя агымынын кесилишинин аянтын кичирейтүү да мордун сыя көрүнүшүн пайда кылат. Эми атайын жабдуулар саптаманын бул көйгөйүн чечүүгө жардам берет.
5. Сыянын илешкектүүлүгү өтө жогору же өтө төмөн: сыянын илешкектүүлүгү сыянын суюктугун начарлатыш үчүн өтө жогору, убакыт бирдигине саптама тарабынан чыгарылган сыянын саны жетишсиз; сыянын илешкектүүлүгү өтө төмөн, башкача айтканда, өтө ичке, соплолордун тешигине басууга оңой Транзистор кайра соргондо абаны соруп, сыяны соруп албайт, андыктан аба сыртка чыгарылат; экөө тең сопло сыя чыгарбай турган көрүнүшкө себеп болот.
6. Диск чынжырынын бузулушу: Диск чынжырынын электрондук компоненттеринин эскирип кетиши жана өтө көп кургак сыя киринин топтолушу дисктин соплосунун чыңалуусуна таасирин тийгизиши мүмкүн, натыйжада сыя жок же туруксуз сыя чыгышы пайда болот.
7. Сыянын түрлөрү: Кээ бир өндүрүүчүлөрдүн сыялары кургаткычтын көлөмүнөн улам туура эмес көзөмөлдөнөт. Кургатуу өтө тез болгондуктан, сыянын сырттан бөгөлүшүнө алып келиши мүмкүн. Аны тазалоого болот да, тазалоо аралыгы салыштырмалуу тез-тез болот. Сопло узак убакыт бою колдонулбагандан кийин, ал өз убагында эмес. Басып чыгаруу башын коргоодо, ал кийинки жолу чачылганда басып чыгаруу башына туруктуу зыян келтириши мүмкүн.
8. Сыяны тез-тез алмаштыруу: Көп учурларда, сыя алмаштырылганда, саптама жакшы корголбой калышы мүмкүн, бул саптаманын струйный абалына таасир этиши мүмкүн.
9. Курчап турган чөйрөнүн температурасы жана аппараттын нымдуулугу: жалпы сунушталган температура 22 ~ 25 градус, нымдуулук 40 ~ 70%, жогорку жана төмөнкү температура сыянын илешкектүүлүгүнө таасир этет, ал эми мордо сыя же паста жок болот. көп жаңылышат "Бүркүтүүчү башы бүтөлүп калды" деп ойло.

Принтерди колдонгондон кийин басып чыгаруу башынын узак убакытка бөгөлүшү салыштырмалуу кеңири таралган. Келгиле, басып чыгаруу башынын бөгөттөлүшүнө эмне себеп болгонун карап көрөлү? Жалпысынан, басып чыгаруу башынын бүтөлүп калуу формалары катуу бүтөлүү жана жумшак бүтөлүү болуп саналат, алар чогуу катуу каталар жана жумшак каталар деп аталат; тыгындын жалпы себептери: мисалы, узак убакыт бою басып чыгаруу иштебегенде оңой пайда болгон бүтөлүү каталары. Басып чыгаруучу башы туура басылгандан же көп убакытка жайгаштырылгандан кийин туура мөөр басылбагандыктан, суу өтө эле бууланып, майда басып чыгаруу башынын учунда сыя бөлүкчөлөрү кургап калат, бул сыянын нормалдуу түрдө чыгарылышына жол бербейт; же ар кандай боёктор аралашып, химиялык реакцияны пайда кылуу үчүн колдонулат. Адатта, сынган сызыктар, жок түстөр, түшүнүксүз жазуу же кадимкидей басып чыгаруу мүмкүн эмес. Кадимки колдонуу учурунда, ар бир сыя түтүгү желдетилип турат. Сыя менен камсыз кылуу системасы сифон принцибинде колдонулат, жана абанын кичинекей бөлүгү дайыма үзгүлтүксүз берүү сыя картриджинде болот, бул сыянын өзүн-өзү агымынын көрүнүшүн жаратат. Эгерде сиз сыя түтүкчөсүндө кичинекей абаны көрсөңүз, кабатыр болбоңуз, бул нормалдуу көрүнүш. Сыя картриджиндеги аба катмары үй ичиндеги температуранын өзгөрүшүнө жараша кеңейип, жыйрылат. Принтер колдонулбаганда, мисалы, принтер картриджинин интерфейсинде сыя түтүкчөсүндө 15 см ашпаган аба сегменти пайда болот. Бул абанын кеңейиши менен шартталган. . Бирок бүт бөлүмдө аба бар болсо, ал сыя картриджинин абанын агып кетишинен же чыканак муунунун агып кетишинен же чыканактын сынышынан келип чыгышы мүмкүн. Эгерде абанын бүт узундугу сыя түтүкчөсүндө пайда болсо, сыя сайынуу чыканагы менен принтер картриджинин интерфейсинин ортосундагы пломбаны текшериңиз. Чыканакты текшерүү үчүн алып салууга жана кайра орнотууга болот. Ар бир сыя жеткирүү сызыгында абанын бүт узундугу пайда болсо, басып чыгаруу картриджинин сыя розеткасынан аба агып кетпегендигин текшериңиз же аны жаңы картриджге алмаштырыңыз.

UV жалпак принтер ыңгайлуу, тез жана бир жолку түзүлсө да, экологиялык жактан таза, бирок UV жалпак принтер жалпы машинага караганда кымбатыраак. Мындай баалуу машинаны кантип сактоо керек. Биз сизге түшүндүрөбүз:
1. UV жалпак принтердин айланасы таза экенин текшериңиз. Жумушчу чөйрөдө өтө көп чаң арабанын жетектөөчү валынын начар майланышына алып келиши мүмкүн, бул басып чыгаруу процессинде басып чыгаруучу саптаманын кыймылына тоскоол болуп, туура эмес басып чыгаруу абалына же механикалык алкактын бузулушуна жана кыйроого алып келиши мүмкүн. Басып чыгаруучу баш баштапкы абалына кайтып келбей, кайра иштетилгенде, UV жалпак принтер адегенде басып чыгаруу башын баштапкы абалга кайтарат, андан кийин басып чыгаруу башын тазалоо операциясын аткарат, андыктан сыянын ашыкча ысырап болушуна алып келет. Бул көйгөйдү чечүүнүн жолу - багыттоочу валдагы чаңды тез-тез сүртүп, багыттоочу валды майлоо.
2. Ультрафиолет жалпак принтердин туруктуу иштөө платформасы бар экенин текшериңиз жана UV жалпак принтердин үстүнө эч нерсе койбоңуз. Струйный принтер арабанын кыймылына тоскоол болуу үчүн машинага чаңдын же башка катуу нерселердин киришине жол бербөө үчүн иштөө учурунда анын алдыңкы капкагы жабылышы керек. Принтер кабелин жандуу болуп турганда туташтырууга жана сууруп чыгууга тыюу салынат, анткени бул струйный принтердин струйный портуна жана ПКнын параллель портуна зыян келтирет, ал тургай компьютердин аналык платасына зыян келтириши мүмкүн. Эгерде басып чыгаруу түшүнүксүз болсо, принтердин автоматтык тазалоо функциясын басып чыгаруу башын тазалоо үчүн колдонсоңуз болот, бирок ал аз өлчөмдө сыяны керектейт. Эгер http://www.xaar-uv.com дареги боюнча бир нече ирет тазалоодон кийин дагы эле канааттандырарлык эмес болсо, сыя түгөнүп, картриджди алмаштыруу керек болушу мүмкүн.
3. Өчүрүүдөн мурун, басып чыгаруу башын баштапкы абалына кайтарыңыз (УВ-планстык принтер тыныгуу абалында болгондо, басып чыгаруучу баш автоматтык түрдө баштапкы абалга келет). Ушундай жол менен, бири UV жалпак принтери кийинки ишке киргизүүдө саптаманы тазалоо операциясын кайра баштаганда, сыянын ысырап болушун болтурбоо керек, ал эми экинчиси, саптама баштапкы абалында коргоочу капкак менен жабылышы мүмкүн. саптама оңой тосулган эмес.
4. Сыя картридж узак убакыт бою колдонулбаганда, ал тике күн нуруна жол бербөө үчүн бөлмө температурасында жайгаштырылышы керек. Бул чөйрөдө сыя тез бууланып кеткендиктен, саптамалардын бүтөлүшүнө алып келиши оңой. Мындан тышкары, төмөнкү температурада жана нымдуу чөйрөдө, басып чыгаруучу түтүктөр схемасы жана сыя көйгөйлөргө дуушар болот.
5. Сыя картриджди алмаштырууда, операциялык нускамадагы кадамдарды сөзсүз аткарыңыз. Кубат күйгүзүлгөндө жогорудагы операцияларга өзгөчө көңүл буруңуз. Анткени сыя картриджди алмаштыргандан кийин, UV жалпак принтер сыя жеткирүү тутумун кубаттайт жана бул процесс кубат өчүп калганда аткарылбай калат жана UV жалпак принтер кайра орнотулган картриджди таба албайт. Мындан тышкары, кээ бир UV жалпак принтерлер сыя сыйымдуулугун өлчөө үчүн струйный принтердин ичиндеги электрондук эсептегичти колдонушат (айрыкча түстүү сыяны колдонуу статистикасында). Эсептегич белгилүү бир мааниге жеткенде, UV жалпак принтер сыянын түгөнүп калганын аныктайт. Сия картридждерин алмаштыруу процессинде принтер жаңы картридж орнотулганын ырастоо үчүн ички электрондук эсептегичти баштапкы абалга келтирет.
6. Мындан тышкары, UV жалпак принтердин торчо тилкеси жакшы корголушу керек. Туура эмес жайгаштыруунун алдын алуу үчүн аны колуңуз менен кармабаңыз же чаң менен булганбаңыз.

UV принтердин кызмат мөөнөтү жөнүндө туура иштеши менен тыгыз байланышта. Кадимки принтер болобу же UV принтери болобу, азыраак көңүл буруу менен машинанын иштешинде аздыр-көптүр бузулуулар пайда болушу мүмкүн, бул дагы колдонуу процессине бир топ кыйынчылыктарды кошот. Бирок нормалдуу колдонууда кээ бир деталдарга көбүрөөк көңүл буруңуз, бул көптөгөн мүчүлүштүктөрдү натыйжалуу болтурбай, UV принтерлерин ыңгайлуураак кылып, басып чыгаруу ылдамдыгын жана эффектин жакшыртат. UV принтерин горизонталдуу жерге коюңуз: UV принтеринин уникалдуу иштөө ыкмасынан улам, UV принтер орнотулган жер тегиз жер болушу керек. Жантайган жана тегиз эмес жер басып чыгаруу эффектине таасир этет, сопло ылдамдыгын басаңдатат жана ошону менен жалпы Басып чыгаруу ылдамдыгына таасир этет. Эгерде ал туура эмес иштетилсе, олуттуу машинанын ички түзүлүшүнө зыян келтирет. Ультрафиолет принтерин жалпак жана жылмакай полго коюуга аракет кылыңыз жана чаң же бөтөн нерселердин машинага көтөрүлүшүнө жол бербөө үчүн айлананы гигиеналык жана таза кармаңыз. Ультрафиолет принтерин тазалоону жакшы аткарыңыз: УК принтердин сыртын жана ичин дайыма тазалап туруу керек, калың чаң катмары топтолуп калмайынча күтпөңүз, анан көйгөйдү чечиңиз. UV принтердин сыртын сууга нымдалган жумшак чүпүрөк менен сүртсө болот. Тазалоочу суюктук суу сыяктуу нейтралдуу зат болушу керек. Эч качан курамында спирт бар жуучу каражаттарды колдонбоңуз. Ички иштер, негизинен, саптамага, сыя системасына жана башкаларга тиешелүү, бул бөлүктөргө атайын тазалоочу каражат жана тазалоо ыкмасы керек. Бетиндеги чаң үчүн кургак чүпүрөктү колдонууга аракет кылыңыз. Сопло сыяктуу маанилүү бөлүктөрүн тазалап жатканда, өндүрүүчү тарабынан берилген көрсөтмөлөрдү сөзсүз аткарыңыз же өндүрүүчүнүн сатуудан кийинки кызматкерлеринен тазалоону сураныңыз. UV принтерлер оор стресстен качышы керек: UV принтерлери, башка тиричилик техникасы жана жабдуулары сыяктуу, оор стресстен алыс болушу керек. Кээ бир кардарлар UV принтеринин платформасына башка объекттерди жайгаштырышат, ал UV принтеринин кабыгын, платформасын ж.б. талкалап салышы мүмкүн жана кээ бир майда нерселер принтерге түшүп калат. Суусундуктар жана чай чөйчөктөрү тыюу салынган продуктулар болуп саналат, ал эми суюктуктар суюктуктардын машинага киришине жана орду толгус жоготууларга жол бербөө үчүн катуу тыюу салынат.

Принтерде сүрөттөрдү басып чыгарууда ар кандай мүчүлүштүктөр болушу мүмкүн, бирок алардын арасында сүрөттүн тереңдиги эң негизги көйгөй болуп саналат. Принтер басып чыгаруунун тереңдигине туш болгондо, көйгөйдү андан ары чечүүнүн же жеңилдетүүнүн бир нече жолу бар.
1. Канаттандырууну борбордон ажыратылган режимге өзгөртүңүз
2. Программаны жаңыртып, жаңы программалык камсыздоо менен алмаштырып, анан кайра калибрлөө
3. Басып чыгаруу башын параллелдүү тууралаңыз, сыя ырааттуулугун тууралаңыз жана ийри сызыкты өзгөртүңүз
4. Жылытууга чейин, кийин, жана ошол эле учурда канаттуу режимин тууралаңыз

Принтер көп учурда ар кандай күтүлбөгөн мүчүлүштүктөргө туш болот. Көптөгөн адамдар үчүн эң кыйыны - бул түтүктөрдү күйгүзүү. Сүрөт машинасынын негизги бөлүгү катары басып чыгаруучу баш абдан кымбат. Күйүп кеткенден кийин, ал сөзсүз түрдө өндүрүштүн баасын жогорулатат. Экинчиден, басып чыгаруу башынын күйүп кетиши да буйруктун басып чыгаруу процессин жайлатат жана иштин натыйжалуулугуна таасирин тийгизет.
    Бул макалада принтердин басып чыгаруу башын күйгүзүшүнө алып келүүчү оңой себептердин айрымдары келтирилген. Сиз аны кыскача түшүнүп, негизине жараша качсаңыз болот.
   1. Жер зымы. Жерге туташтыруучу зымдын негизги максаты - статикалык электрдин статикалык топтолушун алдын алуу. Ашыкча статикалык электрди денеден чыгаруу кыйын болгондон кийин, басма башын жана тактасын күйгүзүү сыяктуу көйгөйлөрдү жаратат.
   2. Чыңалуу жана токтун ашыкча жүктөлүшү. Мындай жагдай электр энергиясын керектөөнүн эң жогорку мезгилинде, өзгөчө жай мезгилинде пайда болот, анын алдын алуу үчүн 5000 Вт чыңалуу жөнгө салгычты орнотууну унутпаңыз.
    3. Тез-тез күйгүзүп жана өчүрүп туруңуз. Ишке киргизүү учурундагы ток машинанын өзүнө таасирин тийгизет. Тез-тез күйгүзүү жана өчүрүү басып чыгаруу башындагы жүктү гана көбөйтөт жана аны күйгүзөт. Сунушталган интервал - беш мүнөт.
    4. Сыянын аз абалында басып чыгарыңыз. Басып чыгаруу процессинде сыя түгөнөт. Эгерде сиз сыяны өз убагында кошпосоңуз, басып чыгаруучу баш көпкө күйүп калат жана басып чыгаруучу баш күйүп калат, андыктан сыя жетишсиз деп тапсаңыз, сыяны убагында кошуу керек!
    5. Жогорку температура. Негизги көрсөткүчү: көп убакыт ашыкча жүктөө же бөлмө температурасы өтө жогору, айлана-чөйрөнүн температурасы 15 ℃ ~ 30 ℃, нымдуулук 35% ~ 65% абалында басып чыгаруу сунушталат.
    6. Тактада сыя бар. Принтерде колдонулган сыя белгилүү даражада коррозияга ээ. Тактага түшүп кетүү дат басууга гана себеп болбостон, кыска туташуу жана күйүү сыяктуу көйгөйлөрдү да жаратат.

Ультрафиолет жалпак принтерде капыстан сызыктар пайда болуп, материалдарды басып чыгарууда, бул көптөгөн колдонуучулар жана моделдер үчүн пайда болушу мүмкүн болгон көйгөй, айрыкча узак убакыт бою чыгарылган кээ бир UV жалпак принтерлер пайда болушу мүмкүн. Мындан тышкары, колдонуучулар адатта кадимки тесттерди, Baige тесттерин жана зым камера тесттерин көрсөтүшөт. Бирок, алар кайра басылганда, алар көп учурда баш ооруну жаратат. Бул туура эмес иштөө жана начар программалык орнотуулардан улам болушу мүмкүн. Биз UV жалпак принтерлердин бир нече түрлөрүнүн себептерин жана чечимдерин жалпылап көрдүк жана ар бир адам үчүн табышмактарды чече алабыз деп үмүттөнөбүз.
1. Ультрафиолет жалпак принтердин басып чыгаруучу башы бүтөлүп калган; санариптик басып чыгаруу - үлгү түзүү үчүн белгилүү бир тыгыздыктагы (DPI) чекиттерден турган матрицалык басып чыгаруу. Демек, кандайдыр бир тешиги жабылат. Плитканын кыймылынын багытында ар дайым ак щетка деп аталган бош сызык болот. Өзгөчө анормалдуу сыяга туш болгондо же айланбаган башты колдонууда, бул көрүнүш оңой эле пайда болот. Тешиктин жалпы бүтөлүшүнүн негизги себептери болуп төмөнкүлөр саналат: сыя менен камсыз кылуу системасынын конструкциясы негизсиз, жана системадагы сыя агымы өлүп, чөктүрөт: сыянын туруктуулугу начар, колдонуу учурунда денатурат жана агрегацияланат; чаң, суу буусу жана башка булгоочу заттар сырттан булганган, брызги тешиктеринин бүтөлүшү жалпысынан тышкы тазалоо жолу менен чечилет.
2. UV жалпак принтердин чачыраткыч тешигинин кыйгач агымы; кыйгач учак деп аталган сыя чекит чыгышы мүмкүн дегенди билдирет. Ошентип, чачуу керек болгон жерде ак сызык пайда болуп, анын жанында кара сызык пайда болот. Кыйшаюунун себептери: сыя менен камсыз кылуу системасындагы же сыянын өзүндөгү көйгөйлөр, бул саптаманын жарым-жартылай бүтөлүп калган абалына алып келип, чачуу чекитинин ордун алмаштырууга алып келет; саптаманын параметрлери (чыңалуу, толкун формасынын ийри сызыгы ж.б.) негизсиз коюлган; сиянын иштеши саптаманын талаптарына жооп бербейт.
3. UV жалпак принтердин саптамаларынын бири-бирине дал келиши; саптамалардын ортосундагы бири-бирине дал келиши чийүү пайда болгон жалпы көрүнүш. Бул кенен щетка туурасы менен мүнөздөлөт. Жалпысынан 1 ~ 2 мм ортосунда, кээде жок. Негизги себептери: саптамалардын ортосундагы чийүү чекиттеринин начар иштетилиши. Позицияны дайыма караңгы же жарык сызык кылып көрсөтүү; белме басып чыгаруу зонасында иштеп жатканда пайда болот. Ал бир нече миллиметр болсо да, ачык кара же ачык же ак (ачык фон) сызыктар болот. Бул учурда, щетка, адатта, кээде пайда болот, же кирпичтин жергиликтүү абалында пайда болот. Мындай болгондо, ал курдун тактыгын жогорулатуу же дизайндагы түстөрдүн ортосундагы басып чыгаруу аралыкты мүмкүн болушунча кыскартуу менен гана чечилиши мүмкүн.
4. UV жалпак принтердин соплосунда көбүкчөлөр пайда болот; соплодо көбүкчөлөрдөн келип чыккан чийме көбүнчө басылган көркөм чыгарманын туурасы 2~3мм же андан көп болгон метеор сымал бош болуп пайда болушуна алып келет. Узундугу бир нече миллиметрден ондогон миллиметрге чейин жетет, кээде эч ким болбойт. Бул көрүнүш сыя менен камсыздоо системасын жакшыртуу же сыя толтуруу жана чыгаруу сыяктуу параметрлерди жөнгө салуу менен гана чечилиши мүмкүн.
5. Ультрафиолет жалпак принтердин соплосунун ичине чөккөндөн пайда болгон чийме; саптаманын ичиндеги чөктүрүүдөн улам пайда болгон чийме кээде караңгы, кээде жарык болуп, белгилүү бир аймакта пайда болот. Ал эми кара өнүмдөрдү басып чыгарууда олуттуураак болот. Жалпысынан алганда, бул циркуляцияланбаган спринклерлерде, өзгөчө өчүрүү убактысы узак болгондо кеңири таралган. Соплодогу сыя өчүрүү режими аркылуу чыгарылат. Соплодо сыя коюу мүмкүнчүлүгүн азайтууга болот, бирок ал пайда болсо, аны көп сандагы струйный же саптаманы таза суу менен тазалоо менен гана чечүүгө болот. Же UV жалпак принтердин соплосун калибрлөө ыкмасын төмөнкүдөй алыңыз: компьютерде басып чыгаруу программасын ишке киргизиңиз, басып чыгаруу программасынан принтерди тандаңыз, андан кийин чычкандын оң баскычын басыңыз, коргоону тандаңыз, басып чыгаруучу сопло калибрлөө, машина ишти активдүү түрдө текшерет, жана операцияны бир нече жолу кайталасаңыз, басып чыгаруу эффектин натыйжалуу жакшыртсаңыз болот.

Принтер кеңседе жана жарнама тармагында абдан маанилүү таасирге ээ. Колдонуу учурунда көк экран пайда болгондо эмне болот? Мен эмне кылышым керек?
Принтердин көгүлтүр экранынын бузулушу менен күрөшүүнүн жолу
1. Балким, эстутум модулу бузулган. Жаңысын өзгөртүп көрүңүз.
2. Бул маалымат кабели эскиргенден кийин кыска туташуудан да келип чыгышы мүмкүн, андыктан анын нормалдуу экенин билүү үчүн жаңы маалымат кабелин алмаштырууга аракет кылыңыз.
3. Кабелди кайра салыңыз.
4. Принтерди өчүрүп күйгүзүңүз, ал күмөндү чече алабы.
5. Негизги тактанын бузулганын текшериңиз. Эгер ал бузулуп калса, жаңы башкы тактаны алмаштыруу керек.

Электрондук буюмдар принтердин негизги тактасы катары өтө морт. Эмне үчүн принтер тактаңыздын күйүп кетиши оңой? Келгиле, бул тууралуу бардыгы үчүн сүйлөшөлү.
1. Фотомашинаны колдонууда туруктуу чыңалууну сактаңыз.
2. Принтердин өзүнүн электр булагы чыңалууну тууралай албайт, бул машинанын кыска туташуусуна жана энелик платаны күйгүзүшүнө алып келет.
3. Башына туташтырылган чынжыр кабели туура эмес туташтырылгандыктан, негизги плата күйүп кетет.
4. Машинанын ичиндеги электролит жаман сыяны ыдыратып, мордун күйүп кетишине жана эне платасынын күйүп кетишине алып келет.
5. Чыңалуу өтө жогору, туруктуу чыңалуу 220 чыңалууда сакталбайт, натыйжада күйүп кетет.

Принтер узак убакыт бою колдонулганда ар кандай көйгөйлөр пайда болот. Температура принтерге таасир этеби? Келгиле, ушул суроонун тегерегинде сүйлөшөлү.
Принтерде көбүнчө кандайдыр бир жалган туташтыруу кубулушу болот, башкача айтканда, сыянын температурасы төмөндөп, илешкектүүлүк күчтүү болуп калат жана илешкектүүлүк өтө күчтүү болсо, сыя басып чыгаруу процессинде үзүлүп, кийин нормалдуу абалга келет. башы тазаланган, бирок жакында кайра пайда болот. Бул жагдай. Кээ бир колдонуучулар бул туура эмес басып чыгаруу башындагы көйгөй деп жаңылышат. Принтердин нормалдуу иштөө абалын жакшыраак сактоо үчүн, принтердин иштөөчү цехинин мейкиндик чөйрөсүнө жана температурасына көңүл буруңуз.
Жарнамалык компаниялар үчүн принтер цехинин температурасы жана нымдуулугу струйный басып чыгаруу процессине белгилүү бир деңгээлде таасир этет. Мисалы, принтер цехинин температурасы салыштырмалуу төмөн жана салыштырмалуу муздак болгондо, принтердин сыясынын суюктугу начарлайт, андыктан ал сопло тешигинде тыгылып калып, экранда сынык сызык катары пайда болушу мүмкүн.
Бирок, бул принтердин суук жана төмөнкү температурадагы адаттагы катасы. Негизинен, бул жагдайга принтердин цехиндеги төмөнкү температура таасир этет, башкача айтканда, саптама жалган жабылган, башкача айтканда, саптаманын айрым учтары жылмакай эмес же такыр эле эмес. Мындай шарттарда принтердин кадимки струйный басып чыгаруу абалына жана сүрөттүн сапатына жана эффектине таасир этиш оңой.

Иштин улуттук кайра жанданышы менен өлкө боюнча принтерлер бош эмес басып чыгара башташты. Бул учурда принтерде жантайуу көйгөйү бар болсо, бул абдан тажатма. Эгер сиз бул көйгөйлөрдөн качууну кааласаңыз, принердин жантайышынын себебин жана аны менен кантип күрөшүү керектигин түшүнүү маанилүү.
Биз принтердин чиймесинин кыйшаюусу боюнча техникалык көйгөйлөрдү чечтик, бул ката менен тез арада күрөшүүгө жардам берет. Принтердин кыйшаюусунун алты жалпы себеби:
1. тегиз эмес подшипник
2. Басым плитасы бузулган же деформацияланган
3. Декодер бош же иштебей жатат
4. Кодер тилкеси бузулган
5. Мотор бузулган
6. Вагондун бортунда жараксыз
Принтердин күйгүзүү кыйшаюусунун иштетүү ыкмасы: адегенде подшипниктин тең салмактуу экендигин жана басым пластинасынын бузулган же деформацияланганын текшериңиз; анан декодер жана коддоочу тилке бузулган же бузулганын текшерип, акырында бул маанилүү бөлүктөрүн текшерүү үчүн мотор менен вагон тактасына барыңыз. Белгилүү бир процесске ылайык этап-этабы менен текшерип, көйгөйдүн себебин тез таап гана тим болбостон, көйгөйдү тез арада чече аласыз.

Эмне үчүн башы бүтөлүп калган? Сыя чачылганда, машинанын саптамасынан сыя чыкпайт, бул сүрөттүн мазмунунда түстүн жоктугуна алып келет. Ал, адатта, сүрөттүн сапатына жана түшүмдүүлүккө таасир этүүчү негизги фактор болуп саналган "соплолордун бүтөлүшү" деп аталат. Албетте, «толуп калуу» үчүн ар кандай себептер бар. Келгиле, кириш сөздү карап көрөлү:
1. Сыя белгилүү бир даражада чогулгандан кийин, саптама сыртынан саптама тешигин жаап калат: бул бүтөлүүнүн эң кеңири таралган жолу, анткени сыядагы эриткич сүрөттү кургатуу үчүн абага учуп кетиши керек, андыктан сыя учуучу суюктук. Аба оңой учуучу жана катуу заттарды тазалайт. Сопло кездемеге чачып жатканда, айланасында дайыма сыя калат. Сыянын бул бөлүгү абада кургагандан кийин акырындап кичирейип, алтургай саптаманы бөгөттөп калат, бирок ал саптаманын сыртында болгондуктан, аны тазалоо оңой, ошондуктан биз көп учурда саптаманы тазалайбыз.　
2. Пьезоэлектрдик кристалл бузулган: саптама сыяны чыгара албай турганы анык. Жалпы пьезоэлектрдик сопло бир жылга жакын колдонулушу мүмкүн. Аны бир жылга жетпеген убакыт бою струйный иш жүгү көп болгон заводдо колдонуу нормалдуу көрүнүш болушу мүмкүн.
3. Пьезоэлектрдик кристаллдын чарчоодон бузулушу: феномен бул, саптама кээде сыяны чыгарат, кээде сыяны чыгарууга болбойт, өзгөчө струйный көлөм чоң болгондо (б.а. караңгы экранды чачканда), "бөгөт коюу" көрүнүшү айкын, жана азыркы учурда эң жакшы ыкма - жаңы саптаманы алмаштыруу.
4. Соплодо фильтрдин бүтөлүшү саптаманын сыяны чыгарбай калышына алып келет: саптаманы көпкө колдонуңуз, өзгөчө басып чыгаруу тапшырмасы толбогон жана көбүнчө түнкүсүн өчүп калган заводдордо, сыя саптамага агып кетпейт. саптама узак убакытка сакталат жана аны ички чыпкага сиңирүү оңой, тордун же сыя каналынын дубалында, сыя агымынын кесилишинин аянтын кичирейтүү да мордун сыя көрүнүшүн пайда кылат. Эми атайын жабдуулар саптаманын бул көйгөйүн чечүүгө жардам берет.
5. Сыянын илешкектүүлүгү өтө жогору же өтө төмөн: сыянын илешкектүүлүгү сыянын суюктугун начарлатыш үчүн өтө жогору, убакыт бирдигине саптама тарабынан чыгарылган сыянын саны жетишсиз; сыянын илешкектүүлүгү өтө төмөн, башкача айтканда, өтө ичке, соплолордун тешигине басууга оңой Транзистор кайра соргондо абаны соруп, сыяны соруп албайт, андыктан аба сыртка чыгарылат; экөө тең сопло сыя чыгарбай турган көрүнүшкө себеп болот.
6. Диск чынжырынын бузулушу: Диск чынжырынын электрондук компоненттеринин эскирип кетиши жана өтө көп кургак сыя киринин топтолушу дисктин соплосунун чыңалуусуна таасирин тийгизиши мүмкүн, натыйжада сыя жок же туруксуз сыя чыгышы пайда болот.
7. Сыянын түрлөрү: Кээ бир өндүрүүчүлөрдүн сыялары кургаткычтын көлөмүнөн улам туура эмес көзөмөлдөнөт. Кургатуу өтө тез болгондуктан, сыянын сырттан бөгөлүшүнө алып келиши мүмкүн. Аны тазалоого болот да, тазалоо аралыгы салыштырмалуу тез-тез болот. Сопло узак убакыт бою колдонулбагандан кийин, ал өз убагында эмес. Басып чыгаруу башын коргоодо, ал кийинки жолу чачылганда басып чыгаруу башына туруктуу зыян келтириши мүмкүн.
8. Сыяны тез-тез алмаштыруу: Көп учурларда, сыя алмаштырылганда, саптама жакшы корголбой калышы мүмкүн, бул саптаманын струйный абалына таасир этиши мүмкүн.
9. Курчап турган чөйрөнүн температурасы жана аппараттын нымдуулугу: жалпы сунушталган температура 22 ~ 25 градус, нымдуулук 40 ~ 70%, жогорку жана төмөнкү температура сыянын илешкектүүлүгүнө таасир этет, ал эми мордо сыя же паста жок болот. көп жаңылышат "Бүркүтүүчү башы бүтөлүп калды" деп ойло.

Принтерди колдонгондон кийин басып чыгаруу башынын узак убакытка бөгөлүшү салыштырмалуу кеңири таралган. Келгиле, басып чыгаруу башынын бөгөттөлүшүнө эмне себеп болгонун карап көрөлү?
Жалпысынан, басып чыгаруу башынын бүтөлүп калуу формалары катуу бүтөлүү жана жумшак бүтөлүү болуп саналат, алар чогуу катуу каталар жана жумшак каталар деп аталат; тыгындын жалпы себептери: мисалы, узак убакыт бою басып чыгаруу иштебегенде оңой пайда болгон бүтөлүү каталары. Басып чыгаруучу башы туура басылгандан же көп убакытка жайгаштырылгандан кийин туура мөөр басылбагандыктан, суу өтө эле бууланып, майда басып чыгаруу башынын учунда сыя бөлүкчөлөрү кургап калат, бул сыянын нормалдуу түрдө чыгарылышына жол бербейт; же ар кандай боёктор аралашып, химиялык реакцияны пайда кылуу үчүн колдонулат. Адатта, сынган сызыктар, жок түстөр, түшүнүксүз жазуу же кадимкидей басып чыгаруу мүмкүн эмес.
Кадимки колдонуу учурунда, ар бир сыя түтүгү желдетилип турат. Сыя менен камсыз кылуу системасы сифон принцибинде колдонулат, жана абанын кичинекей бөлүгү дайыма үзгүлтүксүз берүү сыя картриджинде болот, бул сыянын өзүн-өзү агымынын көрүнүшүн жаратат. Эгерде сиз сыя түтүкчөсүндө кичинекей абаны көрсөңүз, кабатыр болбоңуз, бул нормалдуу көрүнүш.
Сыя картриджиндеги аба катмары үй ичиндеги температуранын өзгөрүшүнө жараша кеңейип, жыйрылат. Принтер колдонулбаганда, мисалы, принтер картриджинин интерфейсинде сыя түтүкчөсүндө 15 см ашпаган аба сегменти пайда болот. Бул абанын кеңейиши менен шартталган. . Бирок бүт бөлүмдө аба бар болсо, ал сыя картриджинин абанын агып кетишинен же чыканак муунунун агып кетишинен же чыканактын сынышынан келип чыгышы мүмкүн. Эгерде абанын бүт узундугу сыя түтүкчөсүндө пайда болсо, сыя сайынуу чыканагы менен принтер картриджинин интерфейсинин ортосундагы пломбаны текшериңиз. чыканак текшерүү үчүн алынып, кайра орнотууга болот. Ар бир сыя жеткирүү сызыгында абанын бүт узундугу пайда болсо, басып чыгаруу картриджинин сыя розеткасынан аба агып кетпегендигин текшериңиз же аны жаңы картриджге алмаштырыңыз.