FAQ

E000 Dastur allaqachon ishga tushirilgan.

E001 Asosiy boshqaruv paneli topilmadi! Iltimos, asosiy boshqaruv paneli va qurilma drayverini tekshiring

E002 Funktsiya noto'g'ri!

E003 ROM xatosi! dasturiy ta'minotni ishga tushira olmaydi

E004 Favqulodda to'xtash faollashtiriladi

E005 Server yaratilmadi TCP porti ochilmadi

E006 Tinglash yaratilmadi

Chop etishning E010 DPI xatosi, iltimos faylni tekshiring. RIP fayl formati noto'g'ri

E013 Joylashuv parametrlarini qayta yuklash muvaffaqiyatsiz tugadi!
Tizim qayta ulangandan so'ng, parametrlar ishlamay qoladi va asosiy plata normal holatga qaytadi.
E020 Rasm faylini o'qib bo'lmadi! Fayl bilan ishlash muvaffaqiyatsiz tugadi
E021 Rasm faylini o'qib bo'lmadi!
E022 O'qish ma'lumotlarini ishga tushirish xatosi, chop etish bekor qilinadi.
E038 Sensor holati mulk emas, aravani harakatga keltirish mumkin emas
E040 Raqamni kiritish noto'g'ri, qiymatni tekshiring
E050 Dasturiy ta'minot ochiq bo'lishi mumkin emas
E080 Ma'lumotlarni o'qish xatosi.

E200 Bosh kuchlanish qiymati noto'g'ri, (qaytish kodi: xx). Iltimos, to'lqin shakli sozlamalarini tekshiring
Ko‘krak kuchlanishini sozlash diapazondan tashqarida
E201 Chop kallaklarini yuklash parametrlari bajarilmadi, Iltimos, to'lqin shakli konfiguratsiya faylini tekshiring"
E300 Fayl mavjud emas. Kerakli hujjatlarning yo'qligi dasturiy ta'minotning normal ishlashiga ta'sir qiladi
E310 fayli mavjud emas
E375 Connect maʼlumotlar bazasi amalga oshmadi, DatabaseEngine xususiyatini oʻrnating. Ma'lumotlar bazasi mexanizmi o'rnatilganligini va versiya mos kelishini tekshiring
E560 X Enkoder soni normal emas, Iltimos, Enkoder va optik tolali kabelni tekshiring
E561 X Enkoderni hisoblash yoʻnalishi notoʻgʻri, kodlovchini tekshiring.
E562 X Enkoder hisobi to'g'ri emas, iltimos, X yo'nalishining o'lchamini tekshiring

E570 balandlik tekshiruvi xatosi
E571 balandlik tekshiruvi xatosi
E610 rip fayli joriy formatga mos kelmaydi!
E706 DEV pinini tekshirish muvaffaqiyatsiz tugadi"
E707 USER PIN-ni tekshirish amalga oshmadi
E708 Kalit PIN-kodi o'rnatilmadi!

E709 Ma'lumotlarni yozish amalga oshmadi!
E802 To‘lqin shakli noto‘g‘ri yuklangan. To‘lqin shakli faylini tekshiring.
E803 To'lqin shakli fayli noto'g'ri, faylni tekshiring
E810 Ma'lumotlarni o'qish xatosi, Chop etishni bekor qilish uchun "Ha" tugmasini bosing Tarmoqdagi chop etish rejimida ma'lumotlarni qabul qilish yomon
E811 Ma'lumotni o'qish vaqti tugadi! Vaqt tugashidan chiqish uchun OK tugmasini bosing.
E1980 Ink stantsiyasining joylashuvi noto'g'ri, sensorni tekshiring va dasturni qayta ishga tushiring.

M014 n Chop etish huquqi: xx > Media huquqi: xx, Chop etish mediadan tashqarida chop etiladi,
ALBATTA DAVOM ETISHINGIZMI? HA YOKI YO'Q?
M015 nBosib chiqarish uzunligi: xx mm > Medianing maksimal oziqlanishi: xx mm, Chop etish tashuvchidan tashqarida chop etiladi, Chop etish to‘xtatiladi
M016 Chop etish miqdori noto'g'ri.
M020 Chop etish ro'yxatida chop etish fayli yo'q, iltimos, chop etish faylini ro'yxatga qo'shing

M021 Bu fayl yo'q, iltimos, jildni tekshiring!
M022 Joriy yo'lda yaroqli rip fayli yo'q.
M024 Hozir chop etilmoqda! Bu funktsiyani bajarib bo'lmaydi.
M030 Bu ishni avval tugatib boʻlmaydi, bu ishni qayta chop etish uchun “ha” tugmasini bosing.
M810 Ikkilik/Kulrang shkalasi rejimi notoʻgʻri, Fayl bitlari: xx, Kulrang shkala: xx. Istaysizmi
to'lqin shaklini yuklab oling va chop etishni davom eting

Kod ko'rsatmalari
Joriy Windows tili versiyasi joriy W010 O'qish ma'lumotlarini ishga tushirish xatosi bilan mos kelmaydi, RIP ma'lumotlarini chop etish bekor qilinishini tekshiring.
W011 Chop etishning boshlang'ich pozitsiyasi vagon tezlashuvi uzunligidan kamroq, Marja va chap boshlanish pozitsiyasini tekshiring
W012 Chop etish o'ng chegaradan oshib ketgan bo'lishi mumkin, Iltimos, Maydon, Tasvir kengligi, Materialning chap tomonini yana tekshiring
W024 Arava uy holatida emas, yopilmaydi

W099 Arava harakatlanmaydi, iltimos datchiklarni, keyin esa vagonni tekshiring.
W210 Asosiy boshqaruv paneli ochiq emas, bog'lab bo'lmaydi.
W211 Mikrodastur mos kelmaydi, Bog'lab bo'lmaydi
W212 Bu ijro kodi bog'lash uchun emas. Iltimos, to'g'ri bajarish kodini kiriting
W213 Bu ijro kodi ajratish uchun emas. Iltimos, to'g'ri bajarish kodini kiriting
W214 Ushbu ijro kodi joriy kalit bilan mos emas. Iltimos, to'g'ri bajarish kodini kiriting
W215 kaliti yaroqsiz
W216 Ushbu ijro kodining muddati tugagan.

W217 Bu ijro kodi yaroqsiz
W218 O'chirish kaliti bajarilmadi
W219 Bu ijro kodi o'chirish uchun emas. Iltimos, to'g'ri bajarish kodini kiriting
W224 Joriy kalitdan foydalanib bo'lmaydi, Kalit va asosiy plata mos emas
W240 tizimi muzlatilgan. Vazifalarni chop etib bo‘lmaydi
W241 Faollashtirish holati normal emas. Vazifalarni chop etib bo‘lmaydi.
W250 Kulrang to'lqin shakli yo'q, to'lqin shaklini yuklay olmaydi.

Ishning milliy qayta tiklanishi bilan butun mamlakat bo'ylab matbaachilar band bo'lib chop etishni boshladilar. Agar printerda bu vaqtda yonish muammosi bo'lsa, bu juda zerikarli. Agar siz ushbu muammolardan qochishni istasangiz, prinerning egilishining sababini va u bilan qanday kurashishni tushunish muhimdir.
Nosozlikni tezda hal qilishga yordam berish uchun biz printer chizmasining yonish burchagi bilan bog'liq texnik muammolarni hal qildik. Printerning egilishining oltita umumiy sababi:
1. Noto'g'ri rulman
2. Bosim plitasi shikastlangan yoki deformatsiyalangan
3. Dekoder bo'shashgan yoki ishlamay qolgan
4. Kodlovchi tasmasi shikastlangan
5. Dvigatel shikastlangan
6. Vagon taxtasi noto'g'ri
Printerning yonish burchagini qayta ishlash usuli: birinchi navbatda rulmanning muvozanatlanganligini va bosim plitasining shikastlangan yoki deformatsiyalanganligini tekshiring; keyin dekoder va enkoder tasmasi shikastlangan yoki noto'g'ri ekanligini tekshiring va nihoyat ushbu muhim qismlarni tekshirish uchun motor va vagon taxtasiga o'ting. Muayyan jarayon bo'yicha bosqichma-bosqich tekshiring, nafaqat muammoning sababini tezda topibgina qolmay, balki muammoni tezda hal qiling.

Nima uchun bosh tiqilib qolgan? Murakkab püskürtüldüğünde, mashinaning ko'krak qafasi siyoh chiqarmaydi, bu rasm tarkibidagi rang etishmasligiga olib keladi. Odatda "ko'krak tiqilib qolishi" deb ataladi, bu rasm sifati va hosildorlikka ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Albatta, "tiqilib qolish" uchun turli sabablar bor. Keling, kirishni ko'rib chiqaylik:
1. Murakkab ma'lum darajada to'plangandan so'ng, ko'krak tashqi tomondan ko'krak teshigini to'sib qo'yadi: bu tiqilib qolishning eng keng tarqalgan usuli, chunki siyohdagi erituvchi rasmni quritish uchun havoga uchishi kerak, shuning uchun siyoh uchuvchan suyuqlikdir. Havo osongina uchuvchan va qattiq moddalarni tozalaydi. Ko‘krak matoga purkalayotganda, atrofida har doim bir oz siyoh qoladi. Siyohning bu qismi havoda quriganidan keyin asta-sekin kichrayadi va hatto ko'krakni to'sib qo'yadi, lekin u ko'krakdan tashqarida bo'lgani uchun uni tozalash oson, shuning uchun biz ko'pincha ko'krakni tozalaymiz.
2. Pyezoelektrik kristall shikastlangan: nozul siyohni chiqara olmasligi aniq. Umumiy piezoelektrik nozul taxminan bir yil davomida ishlatilishi mumkin. Uni inkjet ish yuki ko'p bo'lgan zavodda bir yildan kamroq vaqt davomida ishlatish odatiy hol bo'lishi mumkin.
3. Piezoelektrik kristallning charchoq shikastlanishi: hodisa shundaki, nozul ba'zan siyohni chiqaradi, ba'zan esa siyohni chiqarib bo'lmaydi, ayniqsa inkjet hajmi katta bo'lsa (ya'ni qorong'u ekranni purkaganda), "tiqilib qolish" hodisasi aniq, va hozirgi vaqtda eng yaxshi usul yangi nozulni almashtirishdir.
4. Ko‘krakdagi filtrning tiqilib qolishi nozulning siyoh ishlab chiqarmasligiga olib keladi: nozuldan uzoq vaqt foydalaning, ayniqsa, bosib chiqarish vazifasi to‘liq bo‘lmagan va ko‘pincha kechasi o‘chib qoladigan fabrikalarda, siyoh siyoh ichida oqmaydi. ko'krak uzoq vaqt davomida va ichki filtrda so'rilishi oson, tarmoq yoki siyoh kanalining devorida, siyoh oqimining tasavvurlar maydonini kichikroq qilish, shuningdek, ko'krakning siyoh fenomeniga sabab bo'ladi. Endi maxsus jihozlar nozulning bu muammosini hal qilishga yordam beradi.
5. Siyohning viskozitesi juda yuqori yoki juda past: siyohning yopishqoqligi siyohning suyuqligini yomon qilish uchun juda yuqori, vaqt birligida nozul tomonidan chiqarilgan siyoh miqdori etarli emas; siyohning viskozitesi juda past, ya'ni juda nozik, ko'krak teshigiga bosish oson tranzistor orqaga pompalanayotganda havoni so'radi va siyohni so'ra olmaydi, shuning uchun havo chiqariladi; ikkalasi ham nozuldan siyoh chiqarmasligi hodisasini keltirib chiqaradi.
6. Chalg'igan pallasining ishdan chiqishi: Chalg'igan pallasining elektron komponentlarining qarishi va juda ko'p quruq siyoh axloqsizlikining to'planishi haydovchi ko'krak kuchlanishiga ta'sir qilishi mumkin, natijada siyoh yo'q yoki beqaror siyoh chiqishi.
7. Murakkab turlari: Ba'zi ishlab chiqaruvchilarning siyohlari qurituvchi miqdori tufayli noto'g'ri nazorat qilinadi. Quritish juda tez, bu siyohning tashqi tomondan osongina bloklanishiga olib kelishi mumkin. Tozalash mumkin bo'lsa-da, tozalash oralig'i nisbatan tez-tez uchraydi. Ko'krak uzoq vaqt davomida ishlatilmasa, bu o'z vaqtida emas. Bosib chiqarish kallagini himoya qilganda, keyingi purkashda chop etish kallagi doimiy shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
8. Siyohni tez-tez almashtirish: Ko'p hollarda, siyoh almashtirilganda, ko'krak yaxshi himoyalanmagan bo'lishi mumkin, bu esa nozulning inkjet holatiga ta'sir qilishi mumkin.
9. Qurilmaning atrof-muhit harorati va namligi: umumiy tavsiya etilgan harorat 22 ~ 25 daraja, namlik 40 ~ 70%, yuqori va past harorat siyohning yopishqoqligiga ta'sir qiladi va nozulda siyoh yoki pasta yo'q bo'ladi. tez-tez xato qiladi "Buzadigan amallar boshi tiqilib qolgan" deb o'ylang.

Printerdan foydalangandan keyin bosib chiqarish kallagi uzoq vaqt davomida bloklanishi nisbatan keng tarqalgan. Keling, chop etish boshining bloklanishiga nima sabab bo'lganini ko'rib chiqaylik? Odatda, bosib chiqarish kallagining tiqilib qolish shakllari qattiq tiqilib qolish va yumshoq tiqilib qolishdir, ular birgalikda qattiq nosozliklar va yumshoq nosozliklar deb ataladi; tiqilib qolishning umumiy sabablari: masalan, uzoq vaqt davomida bosib chiqarish jarayoni bo'lmaganda osonlik bilan yuzaga keladigan tiqilib qolish nosozliklari. Chop etish kallagi to'g'ri chop etilgandan yoki uzoq vaqt davomida joylashtirilgandan keyin to'g'ri muhrlanmaganligi sababli, suv haddan tashqari bug'lanadi, bu esa siyoh zarralari nozik bosma boshning uchida qurib ketishiga olib keladi, bu esa siyohning normal chiqarilishiga to'sqinlik qiladi; yoki turli xil siyohlar aralashtiriladi va kimyoviy reaksiya hosil qilish uchun ishlatiladi, odatda siniq chiziqlar, etishmayotgan ranglar, noaniq yozuv yoki hatto normal chop eta olmaslik kabi nosozliklar sifatida namoyon bo'ladi. Oddiy foydalanish paytida har bir siyoh trubkasi ventilyatsiya qilinadi. Murakkab ta'minot tizimi sifon printsipidan foydalanadi va siyoh kartrijida doimo havoning kichik qismi mavjud bo'lib, bu siyohning o'z-o'zidan oqimi fenomenini keltirib chiqaradi. Agar siyoh trubkasida ozgina havo ko'rsangiz, tashvishlanmang, bu normal holat. Murakkab kartridjdagi havo qatlami ichki haroratning o'zgarishi bilan kengayadi va qisqaradi. Printer ishlatilmayotganda, masalan, bosma kartrij interfeysidagi siyoh trubkasida 15 sm dan oshmaydigan havo segmenti paydo bo'ladi. Bunga havoning kengayishi sabab bo'ladi. . Ammo butun bo'limda havo bo'lsa, bu siyoh kartridjining havo oqishi yoki tirsak bo'g'imining oqishi yoki tirsakning sinishi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Agar siyoh trubkasida havoning butun uzunligi paydo bo'lsa, siyoh quyish tirsagi va bosma kartrij interfeysi orasidagi muhrni tekshiring. Tirsakni tekshirish uchun olib tashlash va qayta o'rnatish mumkin. Har bir siyoh yetkazib berish liniyasida havoning butun uzunligi paydo bo'lsa, bosma kartridjning siyoh chiqishida havo sizib chiqmasligini tekshiring yoki uni yangi kartrij bilan almashtiring.

UV flatbed printer qulay, tez va bir martalik shakllantirilishiga qaramasdan, u ekologik jihatdan qulay, ammo UV flatbed printer ham umumiy mashinadan qimmatroq. Bunday qimmatbaho mashinani qanday saqlash kerak. Biz sizga tushuntiramiz:
1. UV tekis printerning atrofi toza ekanligiga ishonch hosil qiling. Ish muhitida juda ko'p chang osongina aravaning hidoyat milining yomon yog'lanishiga olib kelishi mumkin, bu esa bosib chiqarish jarayonida bosib chiqarish nozulining harakatiga to'sqinlik qiladi, noto'g'ri bosib chiqarish holatiga olib keladi yoki mexanik ramkaga ta'sir qiladi va shikastlanishga olib keladi. Chop etish kallagi boshlang'ich holatiga qaytmasa va qayta ishga tushirilsa, UV flatbed printer avval chop etish boshini dastlabki holatiga qaytaradi va keyin chop etish kallagini tozalash operatsiyasini bajaradi, shuning uchun keraksiz siyoh isrof qilinishiga olib keladi. Ushbu muammoni hal qilish yo'li ko'pincha hidoyat milidagi changni tozalash va hidoyat milini moylashdir.
2. UV tekis printerning barqaror ishlaydigan platformaga ega ekanligiga ishonch hosil qiling va UV tekis printerning ustiga hech narsa joylashtirmang. Siyohli printer aravasining harakatiga to‘sqinlik qiladigan chang mashinaga yoki boshqa qattiq narsalarga kirmasligi uchun ish paytida struyli printerning old qopqog‘i yopiq bo‘lishi kerak. Printer kabeli jonli bo‘lganda uni ulash va o‘chirish taqiqlanadi, chunki bu inkjet printerning inkjet portiga va shaxsiy kompyuterning parallel portiga zarar etkazishi va hatto kompyuterning anakartiga zarar etkazishi mumkin. Agar chop etish aniq bo'lmasa, chop etish kallagini tozalash uchun printerning avtomatik tozalash funksiyasidan foydalanishingiz mumkin, lekin u oz miqdorda siyoh sarflaydi. Agar http://www.xaar-uv.com saytida bir necha marta ketma-ket tozalashdan keyin ham chop etish qoniqarsiz bo'lsa, siyoh tugagan bo'lishi mumkin va siyoh kartrijini almashtirish kerak bo'ladi.
3. O'chirishdan oldin chop etish kallagini boshlang'ich holatiga qaytaring (UV flatbed printer pauza holatida bo'lganda, chop etish kallagi avtomatik ravishda dastlabki holatiga qaytadi). Shunday qilib, UV tekis printer keyingi ishga tushirilganda nozulni tozalash jarayonini qayta boshlaganida siyohning isrof qilinishiga yo'l qo'ymaslik kerak, ikkinchisi esa, ko'krak dastlabki holatida himoya qopqog'i bilan muhrlanishi mumkin. nozul osongina bloklanmaydi.
4. Murakkab kartrij uzoq vaqt ishlatilmasa, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri tushmasligi uchun uni xona haroratiga qo'yish kerak. Ushbu muhitda siyoh tezda bug'langanligi sababli, ko'krak qafasining tiqilib qolishiga olib kelishi oson. Bundan tashqari, past harorat va nam muhitda bosma ko'krak pallasi va siyoh muammolarga moyil.
5. Siyoh kartridjini almashtirishda foydalanish qo'llanmasidagi amallarni bajarganingizga ishonch hosil qiling. Quvvat yoqilganda yuqoridagi operatsiyalarga alohida e'tibor bering. Chunki siyoh kartridjini almashtirgandan so'ng, UV flatbed printer siyoh yetkazib berish tizimini zaryad qiladi va quvvat o'chirilganda bu jarayonni amalga oshirib bo'lmaydi va UV flatbed printer qayta o'rnatilgan siyoh kartridjini aniqlay olmaydi. Bundan tashqari, ba'zi UV tekis printerlar siyoh hajmini o'lchash uchun inkjet printer ichidagi elektron hisoblagichdan foydalanadilar (ayniqsa rangli siyohdan foydalanish statistikasida). Hisoblagich ma'lum bir qiymatga yetganda, UV tekis printer siyoh tugaganligini aniqlaydi. Siyoh kartridjini almashtirish jarayonida printer yangi siyoh kartrij o'rnatilganligini tasdiqlash uchun ichki elektron hisoblagichni qayta o'rnatadi.
6. Bundan tashqari, UV tekis printerning panjara paneli yaxshi himoyalangan bo'lishi kerak. Noto'g'ri joylashishni oldini olish uchun qo'lingiz bilan tegmang yoki chang bilan ifloslanishiga yo'l qo'ymang.

UV printerning ishlash muddati haqida to'g'ri ishlash bilan chambarchas bog'liq. Oddiy printer yoki UV printer bo'ladimi, mashinaning ishlashi paytida ko'proq yoki kamroq nosozliklar yuzaga kelishi mumkin, bu esa foydalanish jarayoniga juda ko'p muammolarni keltirib chiqaradi. Ammo oddiy foydalanishda ba'zi tafsilotlarga ko'proq e'tibor bering, bu ko'plab nosozliklarni samarali ravishda oldini oladi va UV printerlarini yanada qulayroq qiladi va bosib chiqarish tezligi va effektini samarali ravishda yaxshilaydi. UV printerni gorizontal erga joylashtiring: UV printerning o'ziga xos ishlash usuli tufayli, UV printerni qo'yadigan joy tekis zamin bo'lishi kerak. Eğimli va notekis zamin bosib chiqarish effektiga ta'sir qiladi, ko'krak tezligini sekinlashtiradi va shu bilan umumiy Chop etish tezligiga ta'sir qiladi. Agar u to'g'ri ishlatilmasa, jiddiy narsa mashinaning ichki tuzilishiga zarar etkazadi. UV printerni tekis va silliq polga qo'yishga harakat qiling va chang yoki begona narsalarning mashina ichiga ko'tarilishiga yo'l qo'ymaslik uchun atrofni gigienik va toza saqlang. UV printerni tozalashda yaxshi ish qiling: UV printerning tashqi va ichki qismlari muntazam tozalanishi kerak, qalin chang qatlami to'planguncha kutmang va keyin muammoni hal qiling. UV printerning tashqi qismini suv bilan namlangan yumshoq mato bilan artib olish mumkin. Tozalash suyuqligi suv kabi neytral modda bo'lishi kerak. Hech qachon spirtli ichimliklarni o'z ichiga olgan yuvish vositalaridan foydalanmang. Ichki qism asosan nozul, siyoh tizimi va boshqalarga tegishli bo'lib, bu qismlarga maxsus tozalash vositasi va tozalash usuli kerak. Sirtdagi chang uchun quruq matodan foydalanishga harakat qiling. Ko'krak kabi muhim qismlarni tozalashda ishlab chiqaruvchi tomonidan berilgan ko'rsatmalarga rioya qiling yoki ishlab chiqaruvchining sotuvdan keyingi xodimlaridan tozalashni so'rang. UV printerlari og'ir stressdan qochishlari kerak: UV printerlar, boshqa maishiy texnika va uskunalar kabi, og'ir stressdan qochishlari kerak. Ba'zi mijozlar UV printerining platformasiga boshqa narsalarni joylashtiradilar, bu esa UV printer qobig'ini, platformani va hokazolarni ezib tashlashi mumkin va ba'zi kichik narsalar printerga tushadi. Ichimliklar va choy stakanlari taqiqlangan mahsulotlardir va suyuqliklarning mashinaga kirishiga va tuzatib bo'lmaydigan yo'qotishlarga olib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun suyuqliklar qat'iyan man etiladi.

Printerda rasmlarni chop etishda turli xil nosozliklar bo'lishi mumkin, ammo ular orasida rasmning chuqurligi eng asosiy muammo hisoblanadi. Printer chop etish chuqurligiga duch kelganda, muammoni hal qilish yoki engillashtirishning bir necha yo'li mavjud.
1. Featheringni markazlashtirilmagan rejimga o'zgartiring
2. Dasturiy ta'minotni yangilang, yangi dasturiy ta'minot bilan almashtiring va keyin qayta sozlang
3. Chop etish boshini parallel ravishda sozlang, siyoh ketma-ketligini sozlang va egri chiziqni o'zgartiring
4. Isitishni oldin, keyin va bir vaqtning o'zida tuklar rejimini sozlang

Printer ko'pincha turli xil kutilmagan nosozliklarga duch keladi. Ko'p odamlar uchun eng qiyin narsa - bu ko'krakni yoqish. Fotosurat mashinasining asosiy qismi sifatida chop etish boshi juda qimmat. Bir marta yondirilsa, u muqarrar ravishda ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi. Ikkinchidan, chop etish kallagining yonishi ham buyurtmaning chop etish jarayonini sekinlashtiradi va ish samaradorligiga ta'sir qiladi.
    Ushbu maqolada printerda chop etish kallagini yoqish oson bo'lgan ba'zi sabablar jamlangan. Siz uni qisqacha tushunishingiz va asosga ko'ra undan qochishingiz mumkin.
   1. Tuproq simi. Topraklama simining asosiy maqsadi mashinaning o'zida statik elektr to'planishining oldini olishdir. Haddan tashqari statik elektrni tanadan chiqarish qiyin bo'lgandan so'ng, bu bosma bosh va taxtani yoqish kabi muammolarni keltirib chiqaradi.
   2. Voltaj va oqimning ortiqcha yuklanishi. Bunday holat elektr energiyasini iste'mol qilishning eng yuqori davrida, ayniqsa yozda sodir bo'ladi, buning oldini olish uchun 5000 Vt kuchlanish regulyatorini o'rnatishni unutmang.
    3. Tez-tez yoqing va o'chiring. Ishga tushirish vaqtidagi oqim mashinaning o'ziga ta'sir qiladi. Tez-tez yoqish va o'chirish faqat chop etish boshidagi yukni oshiradi va hatto uni yoqib yuboradi. Tavsiya etilgan interval - besh daqiqa.
    4. Kam siyoh holatida chop eting. Bosib chiqarish jarayonida siyoh tugaydi. Agar siz siyohni o'z vaqtida qo'shmasangiz, bosib chiqarish kallagi uzoq vaqt yonib ketadi va chop etish kallagi yonib ketadi, shuning uchun siyoh etarli emasligini aniqlasangiz, o'z vaqtida siyoh qo'shishingiz kerak!
    5. Yuqori harorat. Asosiy ishlash: uzoq vaqt davomida haddan tashqari yuk ishlashi yoki xona harorati juda yuqori, atrof-muhit harorati 15 ℃ ~ 30 ℃, namlik 35% ~ 65% bo'lgan holatda chop etish tavsiya etiladi.
    6. Doskada siyoh bor. Printerda ishlatiladigan siyoh ma'lum darajada korrozivlikka ega. Bortga tushish nafaqat korroziyaga olib keladi, balki qisqa tutashuv va kuyish muammolari kabi muammolarni ham keltirib chiqaradi.

UV tekis printeri materiallarni chop etishda to'satdan chiziqlar paydo bo'ladi, bu ko'plab foydalanuvchilar va modellar uchun yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammo, ayniqsa, uzoq vaqt davomida ishlab chiqarilgan ba'zi UV flatbed printerlar paydo bo'lishiga moyil. Bundan tashqari, foydalanuvchilar odatda oddiy testlarni, Baige testlarini va simli ramka testlarini namoyish etadilar. Biroq, ular qayta chop etilganda, ular ko'pincha bosh og'rig'iga sabab bo'ladi. Bunga noto'g'ri ishlash va noto'g'ri dasturiy ta'minot sozlamalari sabab bo'lishi mumkin. Biz UV tekis printerlarning bir nechta turlarining sabablari va echimlarini umumlashtirdik va hamma uchun jumboqlarni hal qila olamiz deb umid qilamiz.
1. UV tekis printerning Chop etish boshi tiqilib qolgan; raqamli bosib chiqarish - bu naqsh hosil qilish uchun ma'lum bir zichlikdagi (DPI) nuqtalardan tashkil topgan matritsali chop etish. Shunday qilib, har qanday teshik bloklanadi. Plitka harakati yo'nalishida har doim bo'sh chiziq bo'ladi, bu oq cho'tka deb ataladi. Ayniqsa, g'ayritabiiy siyohga duch kelganda yoki aylanmaydigan boshni ishlatganda, bu hodisa paydo bo'lishi oson. Teshikning umumiy tiqilib qolishining asosiy sabablari quyidagilardir: siyoh ta'minot tizimining dizayni asossizdir va tizimdagi siyoh oqimi o'lik va cho'kadi: siyoh barqarorligi yomon, foydalanish paytida u denatüratsiyalanadi va yig'iladi; chang, suv bug'lari va boshqa ifloslantiruvchi moddalar tashqaridan ifloslangan, buzadigan amallar teshiklarining tiqilib qolishi odatda tashqi tozalash orqali hal qilinishi mumkin.
2. UV yassi printerining purkagich teshigining qiya jeti; oblique jet deb atalmish siyoh nuqtasi chiqishi mumkin degan ma'noni anglatadi. Shu tarzda, püskürtülmesi kerak bo'lgan joyda oq chiziq paydo bo'ladi va uning yonida quyuqroq chiziq paydo bo'ladi. Nishabning sabablari quyidagilardir: siyoh bilan ta'minlash tizimidagi yoki siyohning o'zida muammolar, bu esa nozulning yarim tiqilib qolishiga olib keladi va purkash nuqtasini ofsetga olib keladi; nozulning parametrlari (kuchlanish, to'lqin shakli egri va boshqalar) asossiz o'rnatilgan; siyohning ishlashi nozulning talablariga mos kelmaydi.
3. UV tekis printerning nozullari orasidagi o'zaro bog'liqlik; nozullar orasidagi bir-birining ustiga tushishi chizma hosil qiladigan keng tarqalgan hodisadir. U keng cho'tka kengligi bilan ajralib turadi. Odatda 1 ~ 2 mm gacha, ba'zan esa yo'q. Asosiy sabablar: nozullar orasidagi chizilgan nuqtalarni yomon boshqarish. Joyni har doim qorong'i yoki yorug' chiziq ko'rinishida qiling; kamar chop etish maydonida ishlash jarayonida paydo bo'ladi. Bir necha millimetr bo'lsa ham, aniq qorong'i yoki ochiq yoki oq (ochilgan fon) chiziqlar bo'ladi. Bunday holda, cho'tkasi odatda ba'zan sodir bo'ladi yoki g'ishtning mahalliy holatida paydo bo'ladi. Bu sodir bo'lganda, uni faqat kamarning ishlash aniqligini oshirish yoki dizayndagi ranglar orasidagi bosib chiqarish masofasini iloji boricha qisqartirish orqali hal qilish mumkin.
4. UV tekis printerning nozulida pufakchalar paydo bo'ladi; Ko'krakdagi pufakchalar tufayli chizilgan rasm, odatda, bosilgan rasmning kengligi 2 ~ 3 mm yoki undan ortiq bo'lgan meteorga o'xshash bo'sh ko'rinishga olib keladi. Uzunligi bir necha millimetrdan o'nlab millimetrgacha, ba'zan esa yo'q. Ushbu hodisani faqat siyoh bilan ta'minlash tizimini takomillashtirish yoki siyohni to'ldirish va chiqarish kabi parametrlarni sozlash orqali hal qilish mumkin.
5. UV tekis printerning ko'krak qafasi ichidagi cho'kma natijasida yuzaga kelgan chizma; nozul ichidagi cho'kma natijasida yuzaga kelgan chizma ba'zan qorong'i, ba'zan yorug' bo'lib, ma'lum bir hududda paydo bo'ladi. Va qorong'u mahsulotlarni chop etishda jiddiyroq bo'ladi. Odatda, bu sirkulyatsiyasiz sprinklerlarda, ayniqsa o'chirish muddati uzoq bo'lsa, keng tarqalgan. Ko'krakdagi siyoh o'chirish rejimi orqali chiqariladi. Ko'krakda siyoh cho'kishi ehtimoli kamayishi mumkin, ammo agar bu sodir bo'lsa, uni faqat ko'p miqdorda inkjet yoki ko'krakni toza suv bilan tozalash orqali hal qilish mumkin. Yoki uv tekis printer ko'krak kalibrlash usulini quyidagicha oling: kompyuterda chop etish dasturini ishga tushiring, chop etish dasturida printerni tanlang, so'ngra sichqonchaning o'ng tugmasini bosing, himoyani tanlang, chop etish nozulini kalibrlash, mashina ishni faol ravishda tekshiradi, va operatsiyani bir necha marta takrorlang, siz bosib chiqarish effektini samarali ravishda yaxshilashingiz mumkin.

Printer ofis va reklama sanoatida juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Foydalanish vaqtida ko'k ekran paydo bo'lganda nima bo'ladi? Nima qilishim kerak?
Printerning ko'k ekranidagi nosozlik bilan kurashish usuli
1. Ehtimol, xotira moduli shikastlangan. Yangisini o'zgartirib ko'ring.
2. Ma'lumot kabeli taqilganidan keyin qisqa tutashuv ham sabab bo'lishi mumkin, shuning uchun u normal yoki yo'qligini bilish uchun yangi ma'lumot kabelini almashtirib ko'ring.
3. Kabelni qayta joylashtiring.
4. Shubhani bartaraf eta olishini bilish uchun printerni qayta ishga tushiring.
5. Asosiy plataning shikastlanganligini tekshiring. Agar u shikastlangan bo'lsa, siz yangi asosiy platani almashtirishingiz kerak.

Elektron buyumlar printerning asosiy platasi sifatida juda nozik. Nima uchun printer platangiz yonib ketishi oson? Keling, bu haqda hamma uchun gaplashaylik.
1. Fotosurat mashinasidan foydalanganda barqaror kuchlanishni saqlang.
2. Printerning o'z quvvat manbai kuchlanishni sozlay olmaydi, bu esa mashinaning qisqa tutashuviga va anakartni yoqishiga olib keladi.
3. Boshga ulangan elektron kabel to'g'ri ulanmagan, bu esa asosiy plataning yonib ketishiga olib keladi.
4. Mashina ichidagi elektrolitlar yomon siyohni parchalay olmaydi, bu esa nozulning yonishi va anakartning yonishiga olib keladi.
5. Kuchlanish juda yuqori, barqaror kuchlanish 220 kuchlanishda saqlanmaydi, natijada kuyish paydo bo'ladi.

Printer uzoq vaqt foydalanilganda turli muammolar yuzaga keladi. Harorat printerga ta'sir qiladimi? Keling, bu savol haqida gapiraylik.
Printerda ko'pincha noto'g'ri tiqilib qolish hodisasi mavjud, ya'ni siyoh harorati pasayganligi sababli, yopishqoqlik kuchli bo'ladi va agar yopishqoqlik juda kuchli bo'lsa, siyoh bosib chiqarish jarayonida sinadi va u normal holatga qaytadi. bosh tozalanadi, lekin tez orada yana paydo bo'ladi. Bu holat. Ba'zi foydalanuvchilar xato chop etish kallagi bilan bog'liq muammo deb o'ylashadi, bu to'g'ri emas. Printerning normal ish holatini yaxshiroq saqlab qolish uchun, pls printer ishlaydigan ustaxonaning bo'sh joy muhiti va haroratiga e'tibor bering.
Reklama kompaniyalari uchun printer ustaxonasining harorati va namligi inkjet bosib chiqarish jarayoniga ma'lum darajada ta'sir qiladi. Misol uchun, printer ustaxonasining harorati nisbatan past va nisbatan sovuq bo'lsa, printer siyohining suyuqligi zaiflashadi, shuning uchun u ko'krak teshigida tiqilib qolishi va ekranda singan chiziq sifatida paydo bo'lishi mumkin.
Biroq, bu sovuq va past haroratli iqlim sharoitida printerning keng tarqalgan nosozligi. Umuman olganda, bu holatga asosan printer ustaxonasidagi past harorat ta'sir qiladi, ya'ni nozul noto'g'ri bloklangan, ya'ni nozulning alohida nozullari silliq emas yoki umuman bo'lmaydi. Bunday sharoitda printerning oddiy inkjet bosib chiqarish holatiga va tasvir sifati va tasvir effektiga ta'sir qilish oson.

Ishning milliy qayta tiklanishi bilan butun mamlakat bo'ylab matbaachilar band bo'lib chop etishni boshladilar. Agar printerda bu vaqtda yonish muammosi bo'lsa, bu juda zerikarli. Agar siz ushbu muammolardan qochishni istasangiz, prinerning egilishining sababini va u bilan qanday kurashishni tushunish muhimdir.
Nosozlikni tezda hal qilishga yordam berish uchun biz printer chizmasining yonish burchagi bilan bog'liq texnik muammolarni hal qildik. Printerning egilishining oltita umumiy sababi:
1. Noto'g'ri rulman
2. Bosim plitasi shikastlangan yoki deformatsiyalangan
3. Dekoder bo'shashgan yoki ishlamay qolgan
4. Kodlovchi tasmasi shikastlangan
5. Dvigatel shikastlangan
6. Vagon taxtasi noto'g'ri
Printerning yonish burchagini qayta ishlash usuli: birinchi navbatda rulmanning muvozanatlanganligini va bosim plitasining shikastlangan yoki deformatsiyalanganligini tekshiring; keyin dekoder va enkoder tasmasi shikastlangan yoki noto'g'ri ekanligini tekshiring va nihoyat ushbu muhim qismlarni tekshirish uchun motor va vagon taxtasiga o'ting. Muayyan jarayon bo'yicha bosqichma-bosqich tekshiring, nafaqat muammoning sababini tezda topibgina qolmay, balki muammoni tezda hal qiling.

Nima uchun bosh tiqilib qolgan? Murakkab püskürtüldüğünde, mashinaning ko'krak qafasi siyoh chiqarmaydi, bu rasm tarkibidagi rang etishmasligiga olib keladi. Odatda "ko'krak tiqilib qolishi" deb ataladi, bu rasm sifati va hosildorlikka ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Albatta, "tiqilib qolish" uchun turli sabablar bor. Keling, kirishni ko'rib chiqaylik:
1. Murakkab ma'lum darajada to'plangandan so'ng, ko'krak tashqi tomondan ko'krak teshigini to'sib qo'yadi: bu tiqilib qolishning eng keng tarqalgan usuli, chunki siyohdagi erituvchi rasmni quritish uchun havoga uchishi kerak, shuning uchun siyoh uchuvchan suyuqlikdir. Havo osongina uchuvchan va qattiq moddalarni tozalaydi. Ko‘krak matoga purkalayotganda, atrofida har doim bir oz siyoh qoladi. Siyohning bu qismi havoda quriganidan keyin asta-sekin kichrayadi va hatto ko'krakni to'sib qo'yadi, lekin u ko'krakdan tashqarida bo'lgani uchun uni tozalash oson, shuning uchun biz ko'pincha ko'krakni tozalaymiz.　
2. Pyezoelektrik kristall shikastlangan: nozul siyohni chiqara olmasligi aniq. Umumiy piezoelektrik nozul taxminan bir yil davomida ishlatilishi mumkin. Uni inkjet ish yuki ko'p bo'lgan zavodda bir yildan kamroq vaqt davomida ishlatish odatiy hol bo'lishi mumkin.
3. Piezoelektrik kristallning charchoq shikastlanishi: hodisa shundaki, nozul ba'zan siyohni chiqaradi, ba'zan esa siyohni chiqarib bo'lmaydi, ayniqsa inkjet hajmi katta bo'lsa (ya'ni qorong'u ekranni purkaganda), "tiqilib qolish" hodisasi aniq, va hozirgi vaqtda eng yaxshi usul yangi nozulni almashtirishdir.
4. Ko‘krakdagi filtrning tiqilib qolishi nozulning siyoh ishlab chiqarmasligiga olib keladi: nozuldan uzoq vaqt foydalaning, ayniqsa, bosib chiqarish vazifasi to‘liq bo‘lmagan va ko‘pincha kechasi o‘chib qoladigan fabrikalarda, siyoh siyoh ichida oqmaydi. ko'krak uzoq vaqt davomida va ichki filtrda so'rilishi oson, tarmoq yoki siyoh kanalining devorida, siyoh oqimining tasavvurlar maydonini kichikroq qilish, shuningdek, ko'krakning siyoh fenomeniga sabab bo'ladi. Endi maxsus jihozlar nozulning bu muammosini hal qilishga yordam beradi.
5. Siyohning viskozitesi juda yuqori yoki juda past: siyohning yopishqoqligi siyohning suyuqligini yomon qilish uchun juda yuqori, vaqt birligida nozul tomonidan chiqarilgan siyoh miqdori etarli emas; siyohning viskozitesi juda past, ya'ni juda nozik, ko'krak teshigiga bosish oson tranzistor orqaga pompalanayotganda havoni so'radi va siyohni so'ra olmaydi, shuning uchun havo chiqariladi; ikkalasi ham nozuldan siyoh chiqarmasligi hodisasini keltirib chiqaradi.
6. Chalg'igan pallasining ishdan chiqishi: Chalg'igan pallasining elektron komponentlarining qarishi va juda ko'p quruq siyoh axloqsizlikining to'planishi haydovchi ko'krak kuchlanishiga ta'sir qilishi mumkin, natijada siyoh yo'q yoki beqaror siyoh chiqishi.
7. Murakkab turlari: Ba'zi ishlab chiqaruvchilarning siyohlari qurituvchi miqdori tufayli noto'g'ri nazorat qilinadi. Quritish juda tez, bu siyohning tashqi tomondan osongina bloklanishiga olib kelishi mumkin. Tozalash mumkin bo'lsa-da, tozalash oralig'i nisbatan tez-tez uchraydi. Ko'krak uzoq vaqt davomida ishlatilmasa, bu o'z vaqtida emas. Bosib chiqarish kallagini himoya qilganda, keyingi purkashda chop etish kallagi doimiy shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
8. Siyohni tez-tez almashtirish: Ko'p hollarda, siyoh almashtirilganda, ko'krak yaxshi himoyalanmagan bo'lishi mumkin, bu esa nozulning inkjet holatiga ta'sir qilishi mumkin.
9. Qurilmaning atrof-muhit harorati va namligi: umumiy tavsiya etilgan harorat 22 ~ 25 daraja, namlik 40 ~ 70%, yuqori va past harorat siyohning yopishqoqligiga ta'sir qiladi va nozulda siyoh yoki pasta yo'q bo'ladi. tez-tez xato qiladi "Buzadigan amallar boshi tiqilib qolgan" deb o'ylang.

Printerdan foydalangandan keyin bosib chiqarish kallagi uzoq vaqt davomida bloklanishi nisbatan keng tarqalgan. Keling, chop etish boshining bloklanishiga nima sabab bo'lganini ko'rib chiqaylik?
Odatda, bosib chiqarish kallagining tiqilib qolish shakllari qattiq tiqilib qolish va yumshoq tiqilib qolishdir, ular birgalikda qattiq nosozliklar va yumshoq nosozliklar deb ataladi; tiqilib qolishning umumiy sabablari: masalan, uzoq vaqt davomida bosib chiqarish jarayoni bo'lmaganda osonlik bilan yuzaga keladigan tiqilib qolish nosozliklari. Chop etish kallagi to'g'ri chop etilgandan yoki uzoq vaqt davomida joylashtirilgandan keyin to'g'ri muhrlanmaganligi sababli, suv haddan tashqari bug'lanadi, bu esa siyoh zarralari nozik bosma boshning uchida qurib ketishiga olib keladi, bu esa siyohning normal chiqarilishiga to'sqinlik qiladi; yoki turli xil siyohlar aralashtiriladi va kimyoviy reaksiya hosil qilish uchun ishlatiladi, odatda siniq chiziqlar, etishmayotgan ranglar, noaniq yozuv yoki hatto normal chop eta olmaslik kabi nosozliklar sifatida namoyon bo'ladi.
Oddiy foydalanish paytida har bir siyoh trubkasi ventilyatsiya qilinadi. Murakkab ta'minot tizimi sifon printsipidan foydalanadi va siyoh kartrijida doimo havoning kichik qismi mavjud bo'lib, bu siyohning o'z-o'zidan oqimi fenomenini keltirib chiqaradi. Agar siyoh trubkasida ozgina havo borligini ko'rsangiz, tashvishlanmang, bu normal holat.
Murakkab kartridjdagi havo qatlami ichki haroratning o'zgarishi bilan kengayadi va qisqaradi. Printer ishlatilmayotganda, masalan, bosma kartrij interfeysidagi siyoh trubkasida 15 sm dan oshmaydigan havo segmenti paydo bo'ladi. Bunga havoning kengayishi sabab bo'ladi. . Ammo butun bo'limda havo bo'lsa, bu siyoh kartrijidan havo oqishi yoki tirsak bo'g'imining oqishi yoki tirsak sinishi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Agar siyoh trubkasida havoning butun uzunligi paydo bo'lsa, siyoh quyish tirsagi va bosma kartrij interfeysi orasidagi muhrni tekshiring. Tirsakni tekshirish uchun olib tashlash va qayta o'rnatish mumkin. Har bir siyoh yetkazib berish liniyasida havoning butun uzunligi paydo bo'lsa, bosma kartridjning siyoh chiqishida havo oqishini tekshiring yoki uni yangi kartrij bilan almashtiring.