Συχνές Ερωτήσεις

E000 Το λογισμικό έχει ήδη εκτελεστεί.

E001 Δεν βρέθηκε το κεντρικό πλαίσιο ελέγχου! Παρακαλώ ελέγξτε το κεντρικό πλαίσιο ελέγχου και τον οδηγό συσκευής.

E002 Η λειτουργία είναι λανθασμένη!

E003 Σφάλμα ROM! δεν μπορεί να τρέξει το λογισμικό

E004 Ενεργοποιήθηκε η επιταχευμένη στάση

E005 Αποτυχία Δημιουργίας Server Η θύρα TCP δεν μπόρεσε να ανοίξει

E006 Αποτυχία Δημιουργίας Listen

E010 Το DPI της εκτύπωσης είναι λάθος, Ελέγξτε το αρχείο. Το μορφότυπο αρχείου RIP είναι λανθασμένο

E013 Η ανανέωση των παραμέτρων θέσης απέτυχε!
Μετά την επανενδυεργασία του συστήματος, οι παράμετροι απέτυχαν και η κύρια πλάκα επαναφέρθηκε σε κανονική κατάσταση.
E020 Αποτυχία ανάγνωσης εικονικού αρχείου! Η λειτουργία του αρχείου απέτυχε
E021 Αποτυχία ανάγνωσης εικονικού αρχείου!
E022 Λάθος Αρχικοποίησης Δεδομένων Ανάγνωσης, Η εκτύπωση θα ακυρωθεί.
E038 Ο κατάστασης αισθητήρα δεν είναι σωστή, η φορτώση δεν μπορεί να κινηθεί
E040 Η εισαγωγή αριθμού είναι λανθασμένη, Ελέγξτε την τιμή
Λογισμικό E050 δεν μπορεί να ανοίξει
Σφάλμα ανάγνωσης δεδομένων E080.

Η τιμή ηλεκτροτάσης κεφαλής E200 δεν είναι έγκυρη (κωδικός επιστροφής:xx). Ελέγξτε το ρυθμισμένο σχήμα κύματος
Η ρύθμιση ηλεκτροτάσης των στομίων είναι εκτός ορίων
Αποτυχία φόρτωσης παραμέτρων κεφαλών εκτύπωσης E201, Ελέγξτε το αρχείο ρύθμισης κύματος"
Το αρχείο E300 δεν υπάρχει. Η έλλειψη των απαιτουμένων έγγραφων θα επηρεάσει την κανονική λειτουργία του λογισμικού
Το αρχείο E310 δεν υπάρχει
Αποτυχία σύνδεσης με τη βάση δεδομένων E375, εγκαταστήστε τον Database Engine σωστά. Ελέγξτε ότι ο διαχειριστής βάσης δεδομένων είναι εγκατεστημένος και η έκδοση ταιριάζει
Ο μετρητής X Encoder E560 δεν είναι κανονικός, ελέγξτε τον Encoder και το καλωδίο φωτικού ικανοποιητή
Η κατεύθυνση μετρήσεως του X Encoder E561 είναι λανθασμένη, ελέγξτε τον encoder.
Ο μετρητής E562 X δεν είναι σωστός, ελέγξτε το βήμα της κατεύθυνσης X

Σφάλμα Ελεγκτή Ύψους E570
Σφάλμα Ελεγκτή Ύψους E571
Το αρχείο rip δεν ταιριάζει με το τρέχον πρότυπο!
Αποτυχία επαλήθευσης DEV Pin
Αποτυχία επαλήθευσης USER Pin
Αποτυχία επαλήθευσης κωδικού PIN!

Αποτυχία γραφής δεδομένων!
Λανθασμένη φόρμα λογαριασμού E802. Ελέγξτε το αρχείο κύματος.
Το αρχείο κύματος είναι λανθασμένο, ελέγξτε το αρχείο
Λάθος ανάγνωσης δεδομένων E810, κάντε κλικ στο "Ναι" για να ακυρώσετε την εκτύπωση. Τα δεδομένα λήψης είναι κακά σε ρεύμα εκτύπωσης δικτύου.
E811 Λήξη χρόνου ανάγνωσης δεδομένων! Κάντε κλικ στο OK για να βγείτε από την λήξη χρόνου.
H θέση του σταθμού μελανού E1980 είναι λανθασμένη, ελέγξτε τον αισθητήρα και επανεκκινήστε το λογισμικό.

M014 nΔεξιά περιοχή εκτύπωσης: xx > Δεξιά περιοχή μέσου: xx, η εκτύπωση θα γίνει εκτός μέσου.
ΕΙΣΤΕ ΣΙΓΟΥΡΟΙ ΟΤΙ ΘΕΛΕΤΕ ΝΑ ΣΥΝΕΧΙΣΕΤΕ; ΝΑΙ Ή ΟΧΙ;
M015 nΜήκος εκτύπωσης: xx mm > Μέγιστο υφιστάμενο μήκος μέσου: xx mm, η εκτύπωση θα γίνει εκτός μέσου, η εκτύπωση θα σταματήσει.
M016 Το πλήθος της εκτύπωσης είναι λανθασμένο.
M020 Δεν υπάρχει αρχείο εκτύπωσης στη λίστα εκτύπωσης, προσθέστε αρχείο εκτύπωσης στη λίστα.

M021 Δεν υπάρχει αυτό το αρχείο, ελέγξτε το φάκελο!
M022 Δεν υπάρχει έγκυρο αρχείο rip στον τρέχοντα μονοπάτι.
M024 Εκτυπώνεται τώρα! Δεν μπορεί να εκτελεστεί αυτή η λειτουργία.
M030 Αυτή η εργασία δεν μπορεί να ολοκληρωθεί πριν. Κάντε κλικ στο κουμπί 'ναι' για να επαναλάβετε την εκτύπωση αυτής της εργασίας.
M810 Το reja / μαύρο-λευκό καθεστώς είναι λανθασμένο, Rip αρχείο Bits: xx, Grayscale: xx. Θέλετε να
κατεβάσετε τον κύματα και συνεχίσετε την εκτύπωση

Οδηγίες κώδικα
Η τρέχουσα γλωσσική έκδοση του windows δεν ταιριάζει με την τρέχουσα W010 Αρχικοποίηση Ανάγνωσης Δεδομένων Σφάλμα, Ελέγξτε τα RIP Data Printing θα ακυρωθεί.
W011 Η αρχική θέση της εκτύπωσης είναι μικρότερη από το μήκος επιτάχυνσης του φορτίου, Ελέγξτε τα περιθώρια και την αρχική θέση από τα αριστερά.
W012 Η εκτύπωση μπορεί να ξεπεράσει το δεξιό όριο αντιστοιχείας, Ελέγξτε πάλι τα περιθώρια, το πλάτος της εικόνας και το αριστερό άκρο του υλικού.
W024 Το φορτίο δεν βρίσκεται στην αρχική θέση, Δεν μπορεί να γίνει κάλυψη.

W099 Το φορτίο δεν μπορεί να κινηθεί, ελέγξτε τα αισθητήρες και μετά ανακαταστήστε το φορτίο.
Το κύριο πλακάκι ελέγχου W210 δεν μπορεί να ανοίξει, Δεν μπορεί να γίνει δεσμευτική συνδεση.
Ο υπολογιστικός W211 δεν ταιριάζει, Δεν μπορεί να γίνει δεσμευτική συνδεση.
Ο κωδικός εκτέλεσης W212 δεν είναι για δεσμευτική σύνδεση. Παρακαλώ εισάγετε σωστό κωδικό εκτέλεσης.
Αυτός ο κωδικός εκτέλεσης W213 δεν είναι για αποδεσμευτική σύνδεση. Παρακαλώ εισάγετε σωστό κωδικό εκτέλεσης.
Αυτός ο κωδικός εκτέλεσης W214 δεν ταιριάζει με τον τρέχον κλειδί. Παρακαλώ εισάγετε σωστό κωδικό εκτέλεσης.
Ο κλειδί W215 είναι άκυρος.
Αυτός ο κωδικός εκτέλεσης W216 έχει λήξει.

Αυτός ο κωδικός εκτέλεσης W217 είναι άκυρος.
Η απομάχη του κλειδιού W218 απέτυχε.
Αυτός ο κωδικός εκτέλεσης W219 δεν είναι για απενεργοποίηση. Παρακαλώ εισάγετε σωστό κωδικό εκτέλεσης.
Το τρέχον κλειδί W224 δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί, το κλειδί και η κύρια πλάκα δεν είναι συμβατά.
W240 Το σύστημα είναι παγωμένο. Δεν μπορεί να εκτυπώνει αιτήσεις.
W241 Η κατάσταση ενεργοποίησης δεν είναι κανονική. Δεν μπορεί να εκτυπώνει αιτήσεις.
W250 Δεν υπάρχει κύμα μεγάλης κλίμακας, δεν μπορεί να φορτωθεί το κύμα.

Με την αναβίωση της εθνικής επανεξατίνησης της εργασίας, οι εκτυπωτές σε όλη την χώρα άρχισαν να εκτυπώνουν πολύ απασχολημένοι. Είναι πολύ ενοχλητικό αν ο εκτυπωτής έχει πρόβλημα κλίσης εκτύπωσης σε αυτήν τη στιγμή. Αν θέλετε να φύγετε από αυτά τα προβλήματα, είναι σημαντικό να καταλαβαίνετε τον λόγο της κλίσης εκτύπωσης του εκτυπωτή και τον τρόπο αντιμετώπισής του.
Έχουμε επιλύσει τα τεχνικά προβλήματα για την κλίση εκτύπωσης του σχεδιασμού της εκτυπωτής, ώστε να σας βοηθήσουμε να αντιμετωπίσετε γρήγορα το πρόβλημα. Έξι κοινές αιτίες για την κλίση εκτύπωσης της εκτυπωτής:
1. Ανισότητα στα φέρεια
2. Το πιάτο φόρτισης είναι κατεστραμμένο ή μεταμορφωμένο
3. Ο διακωδικοποιητής είναι άνετος ή λειτουργεί εσφαλμένα
4. Η ταινία διακωδικοποιητή είναι κατεστραμμένη
5. Ο μοτόρας είναι κατεστραμμένος
6. Το πλαίσιο μεταφοράς λειτουργεί εσφαλμένα
Η μέθοδος επεξεργασίας της κλίσης εκτύπωσης της εκτυπωτής: πρώτα ελέγχετε αν τα φέρεια είναι ισορροπημένα και αν το πιάτο φόρτισης είναι κατεστραμμένο ή μεταμορφωμένο, μετά ελέγχετε αν ο διακωδικοποιητής και η ταινία διακωδικοποιητή είναι κατεστραμμένες ή λειτουργούν εσφαλμένα, και τέλος πηγαίνετε στον μοτόρα και το πλαίσιο μεταφοράς για να ελέγξετε αυτά τα σημαντικά μέρη. Ελέγχετε βήματα προς βήματα με μια συγκεκριμένη διαδικασία, όχι μόνο για να βρείτε γρήγορα την αιτία του προβλήματος, αλλά και για να το αντιμετωπίσετε γρήγορα.

Γιατί φράζεται η κεφαλή; Όταν το μπουκάλι εκβάλλει χρωμάτι, ο δοχευτής της συσκευής δεν εκβάλλει χρωμάτι, πράγμα που προκαλεί έλλειψη χρώματος στο περιεχόμενο της εικόνας. Ονομάζεται γενικά «φράξη δοχευτή», που είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα της εικόνας και την απόδοση. Φυσικά, υπάρχουν διάφορες αιτίες για τη «φράξη». Δες την παρουσίαση:
1. Μετά την αθροισμένη επανάληψη του μπουκάλι, ο δοχευτής θα φράζει το έξω χουμπί: είναι η πιο κοινή μορφή φράξης, επειδή ο διαλύτης στο μπουκάλι πρέπει να εξατμιστεί στον αέρα για να ξεράνει η εικόνα, έτσι το μπουκάλι είναι ένα εξατμιστικό υγρό. Ο αέρας εξατμίζει εύκολα και στερεοποιείται. Όταν ο δοχευτής βάλλει στο υφασμάτιο, θα υπάρχει πάντα κάποιο μπουκάλι γύρω. Αυτό το μέρος του μπουκαλιού θα μειώνεται αργά και ακόμη και να φράζει τον δοχευτή μετά την ξηρασία στον αέρα, αλλά επειδή είναι έξω από τον δοχευτή, είναι εύκολο να καθαριστεί, αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο καθαρίζουμε συχνά τον δοχευτή.
2. Το πιεζοηλεκτρικό κρύσταλλο είναι ανεπιστρέψιμα σωματειωμένο: είναι βέβαιο ότι η σάρογγα δεν μπορεί να εκτοξεύει μελάνι. Η γενική σάρογγα με πιεζοηλεκτρικό κρύσταλλο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για περίπου ένα χρόνο. Είναι φυσιολογικό να χρησιμοποιηθεί για λιγότερο από ένα χρόνο σε εργοστάσιο με μεγάλο φόρτο εργασίας τυπών μελανίου.
3. Κατάσταση καμφέλωσης του πιεζοηλεκτρικού κρυστάλλου: το φαινόμενο είναι ότι η σάρογγα μερικές φορές εκτοξεύει μελάνι, μερικές φορές δεν μπορεί να εκτοξεύσει μελάνι, ειδικά όταν το όγκος τυπών μελανίου είναι μεγάλος (δηλαδή όταν τυπώνετε ένα σκούρο οθόνη), το φαινόμενο «εμποδισμού» είναι εμφανές, και η καλύτερη μέθοδος σε αυτή τη στιγμή είναι να αντικατασταθεί μια νέα σάρογγα.
4. Η συμπεριφορά του φίλτρου στο ραντέ αποβλύθηκε λόγω της μη παραγωγής μελανού: χρήση του ραντέ για μεγάλο χρονικό διάστημα, ειδικά σε εργοστάσια όπου η εκτυπωτική εργασία δεν είναι πλήρης και συχνά σβήνει το βράδυ, το μελάνι δεν ρεύεται στο ραντέ για μεγάλο χρονικό διάστημα και είναι εύκολο να απορροφηθεί στο εσωτερικό φίλτρο ή στον τοιχό του δικτύου ή της διαδρομής μελανού, μειώνοντας την επιφάνεια της διατομής της ροής του μελανού, που θα προκαλέσει επίσης την εμφάνιση μελανού στο ραντέ. Τώρα ειδικό εξοπλισμός μπορεί να σας βοηθήσει να επιλύσετε αυτό το πρόβλημα του ραντέ.
5. Η πικρότητα του μελανού είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή: όταν η πικρότητα του μελανού είναι υψηλή, κάνει τη ροή του μελανού κακή, ο αριθμός του μελανού που εκτοξεύεται από το ραντέ ανά μονάδα χρόνου δεν είναι αρκετός· όταν η πικρότητα του μελανού είναι χαμηλή, δηλαδή πολύ αραιά, είναι εύκολο να εισαχθεί αέρας στο οπώδιο του ραντέ κατά την ανασυσσωρευτική διαδικασία και να μην μπορεί να ανασυσσωρευτεί μελάνι, έτσι ώστε να εκτοξεύεται άερας· και τα δύο θα προκαλέσουν την εμφάνιση μη εκτόξευσης μελανού από το ραντέ.
6. Η αποτυχία του κυκλώματος κινητήρια: Η γήρανση των ηλεκτρονικών συστατικών του κυκλώματος κινητήρια και η συσσωρευμένη ρύπανση από πολύ ξηρή μπούρδα μπορεί να επηρεάσει την τάση του κινητήριου φιζικού, προκαλώντας μηδενική ή ασταθή έξαρση μπούρδας.
7. Τύποι μπούρδας: Η μπούρδα μερικών παραγωγών δεν ελέγχεται καλά λόγω της ποσότητας ξηραντικού. Η ξηρασία είναι πολύ γρήγορη, κάτι που μπορεί εύκολα να προκαλέσει εμπόδιση της μπούρδας εξωτερικά. Αν και μπορεί να καθαριστεί, ο χρόνος καθαρισμού είναι σχετικά συχνός. Όταν ο φιζικός δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο διάστημα και δεν προστατεύεται άμεσα, μπορεί να προκαλέσει μόνιμη ζημιά στον φιζικό την επόμενη φορά που θα εκτυπώνει.
8. Συχνή αντικατάσταση μπούρδας: Σε πολλές περιπτώσεις, όταν αντικαθιστάτε τη μπούρδα, ο φιζικός μπορεί να μην προστατεύεται καλά, κάτι που μπορεί να επηρεάσει την κατάσταση εκβολής του φιζικού.
9. Η μεταβλητή της περιβαλλοντικής θερμοκρασίας και υγρασίας του συστήματος: η γενικά προτεινόμενη θερμοκρασία είναι 22~25 βαθμούς, η υγρασία 40~70%, η υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία επηρεάζει την ισχύ της μπισκόπιας, και ο στομιάς θα λειποδιώκει ή θα κολλάει, το οποίο συχνά λανθασμένα νομίζεται ότι "ο κεφάλιας εκβολής εμποδίστηκε".

Είναι σχετικά κοινό για την εκτυπωτική κεφαλή να μπλοκάρεται για μεγάλο διάστημα μετά τη χρήση της εκτυπωτή. Ας δούμε πώς προκαλείται η μπλοκάριση της εκτυπωτικής κεφαλής; Γενικά, οι μορφές μπλοκάρισης της εκτυπωτικής κεφαλής είναι σκληρή μπλοκάριση και μαλακή μπλοκάριση, συλλογικά αναφερόμενες ως σκληρές και μαλακές σφάλματα. Κοινές αιτίες μπλοκάρισης: για παράδειγμα, οι σφάλματα μπλοκάρισης που συμβαίνουν εύκολα όταν δεν υπάρχει εκτύπωση για μεγάλο διάστημα. Επειδή η εκτυπωτική κεφαλή δεν κλειδώνεται σωστά μετά την εκτύπωση ή παραμένει για μεγάλο διάστημα, το νερό εξατμίζεται υπερβολικά, προκαλώντας την ξηράνση των σωματιδίων μελανού στο άκρο της λεπτής εκτυπωτικής κεφαλής, που εμποδίζει το μελάνι να εκτυπώνεται κανονικά. Ή από τη μίξη και χρήση διαφορετικών μελάνων που προκαλούν χημική αντίδραση, γενικά εμφανιζόμενη ως σφάλματα όπως διακοπές γραμμών, απουσία χρωμάτων, ασαφή γραφή ή ακόμη και μη δυνατότητα κανονικής εκτύπωσης. Κατά την κανονική χρήση, κάθε φλοιό μελάνου είναι αεροποιημένο. Το σύστημα προμήθειας μελάνου χρησιμοποιεί την αρχή του σιφώνα και μια μικρή τμήμα αέρα υπάρχει πάντα στο συνεχόμενο φλοιό μελάνου, που προκαλεί το φαινόμενο αυτούτωρης ροής μελάνου. Εάν βλέπετε μερικούς μικρούς αέρα στο φλοιό μελάνου, μην αγωνιζόσαστε, αυτό είναι κανονικό. Το στρώμα αέρα στο φλοιό μελάνου επεκτείνεται και συρρικνώνεται με την αλλαγή της εσωτερικής θερμοκρασίας. Όταν η εκτυπωτή δεν χρησιμοποιείται, για παράδειγμα, ένα τμήμα αέρα μεγαλύτερο από 15 εκατοστά εμφανίζεται στο φλοιό μελάνου στην διεπαφή της εκτυπωτικής κεφαλής. Αυτό προκαλείται από την επέκταση του αέρα. Αλλά αν υπάρχει αέρας σε όλο το τμήμα, μπορεί να προκύψει από τη ρεύση αέρα του φλοιού μελάνου ή τη ρεύση του ενδιάμεσου συνδεσμού ή τη σπάση του ενδιάμεσου συνδεσμού. Εάν εμφανιστεί αέρας σε όλο το μήκος ενός φλοιού μελάνου, ελέγξτε την κλειστότητα μεταξύ του ενδιάμεσου συνδεσμού μελάνου και της διεπαφής της εκτυπωτικής κεφαλής. Ο ενδιάμεσος συνδεσμός μπορεί να αφαιρεθεί για ελέγχο και να επανεγκατασταθεί. Εάν εμφανιστεί αέρας σε όλο το μήκος κάθε γραμμής προμήθειας μελάνου, ελέγξτε την διεπαφή προμήθειας μελάνου για ρεύσεις αέρα ή αντικαταστήστε το με ένα νέο φλοιό.

Παρά το γεγονός ότι ο εκτυπωτής UV flatbed είναι εύκολος στη χρήση, γρήγορος και με μια μόνο φάση δημιουργίας, είναι φιλικός προς το περιβάλλον, αλλά ο εκτυπωτής UV flatbed είναι επίσης πιο ακριβής από τον κοινό εκτυπωτή. Πώς να διατηρήσετε μια τέτοια αξιόλογη μηχανή. Σας το εξηγούμε:
1. Να βεβαιωθείτε ότι ο περιβαλλοντικός χώρος γύρω από τον εκτυπωτή UV flatbed είναι καθαρός. Πολύ κονιορτά στον εργασιακό χώρο μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε κακή λύθρωση του άξονα καρτελών, που εμποδίζει την κίνηση του εκτυπωτικού στομιού κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, προκαλώντας μη ακριβή θέση εκτύπωσης ή καταστροφή και συρρικνωμένο πλαίσιο. Όταν το εκτυπωτικό στόμιο δεν επιστρέφει στην αρχική θέση και επανεκκινείται, ο εκτυπωτής UV flatbed θα επιστρέψει πρώτα το εκτυπωτικό στόμιο στην αρχική θέση και μετά θα εκτελέσει την καθαρισμό του εκτυπωτικού στομιού, πράγμα που θα προκαλέσει αναγκαστικά αποβολή μελανού. Το τρόπος επίλυσης αυτού του προβλήματος είναι να μαζέψετε συχνά τα κονιορτά από τον άξονα και να λύθρωσετε τον άξονα.
2. Βεβαιωθείτε ότι ο εκτυπωτής UV flatbed διαθέτει σταθερή εργασιακή πλατφόρμα και μην τοποθετείτε τίποτα πάνω από τον εκτυπωτή UV flatbed. Το προσαρμοστικό κάλυμμα του εκτυπωτή πρέπει να παραμένει κλειστό κατά τη διάρκεια της λειτουργίας για να αποφεύγεται η εισαγωγή στοιβαχιών ή άλλων σκληρών αντικειμένων που μπορούν να εμποδίσουν την κίνηση του καρέκλα του εκτυπωτή. Δεν επιτρέπεται να συνδέετε ή αποσυνδέετε το καλωδίο του εκτυπωτή ενώ είναι ενεργό, καθώς αυτό μπορεί να βλάψει το φιάλειο εκτύπωσης του εκτυπωτή και το παράλληλο φιάλειο του υπολογιστή, και μπορεί ακόμη και να βλάψει τη μητρική πλάκα του υπολογιστή. Εάν η εκτύπωση δεν είναι σαφής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την αυτόματη λειτουργία καθαρισμού του εκτυπωτή για να καθαρίσετε το φιάλειο εκτύπωσης, αλλά θα καταναλώσει μικρή ποσότητα μπερδιού. Εάν η εκτύπωση εξακολουθεί να είναι αρκετά ικανοποιητική μετά από διάφορες συνεχείς καθαρίσεις στο http://www.xaar-uv.com, το μπερδιού μπορεί να έχει τερματιστεί και το φιάλειο μπερδιού πρέπει να αντικατασταθεί.
3. Πριν τον απενεργοποίηση, επιστρέψτε το κεφάλι εκτύπωσης στην αρχική θέση (όταν ο εκτυπωτής UV πλατφόρμης είναι σε κατάσταση παύσης, το κεφάλι εκτύπωσης επιστρέφει αυτόματα στην αρχική θέση). Έτσι, από τη μια να αποφεύγεται η υπερβολική δαπάνη μπερδεμένου με την επανεκκίνηση της διαδικασίας καθαρισμού των στομιών κατά την επόμενη εκκίνηση, και από την άλλη γιατί τα στόμια μπορούν να κλειστούν από το προστατευτικό κάλυμμα στην αρχική θέση, ώστε τα στόμια να μην μπλοκάρεται εύκολα.
4. Όταν το φλασκί με το χρώμα δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να τοποθετηθεί σε θερμοκρασία δωματιού για να αποφεύγεται η άμεση ηλιακή ακτινοβολία. Επειδή το χρώμα εξατμίζει γρήγορα σε αυτό το περιβάλλον, είναι εύκολο να προκύψει κλεισιμό των στομιών. Επιπλέον, σε χαμηλή θερμοκρασία και υγρασία, το ηλεκτρονικό κύκλωμα των στομιών και το χρώμα είναι προclones να παρουσιάσουν προβλήματα.
5. Όταν αλλάξετε το φιάλι με τη μπουρδέλα, βεβαιωθείτε ότι ακολουθείτε τις βήματα στο χειρολόγιο λειτουργίας. Δώστε ειδική προσοχή στις παραπάνω ενέργειες όταν είναι συνδεδεμένη η δύναμη. Γιατί μετά την αντικατάσταση του φιαλιού με τη μπουρδέλα, ο UV επιπεδακός εκτυπωτής θα φορτίσει το σύστημα παράδοσης μπουρδέλας και αυτή η διαδικασία δεν μπορεί να γίνει όταν είναι απενεργοποιημένος, και ο UV επιπεδακός εκτυπωτής δεν μπορεί να ανιχνεύσει το επανεγκαταστημένο φιάλι με τη μπουρδέλα. Επιπλέον, μερικοί UV επιπεδακοί εκτυπωτές χρησιμοποιούν τον ηλεκτρονικό μετρητή μέσα στον εκτυπωτή μπουρδέλας για να μετράει την ικανότητα μπουρδέλας (ειδικά στις στατιστικές χρήσης χρωμάτων μπουρδέλας).Όταν ο μετρητής φτάνει σε ένα συγκεκριμένο τιμή, ο UV επιπεδακός εκτυπωτής καθορίζει ότι η μπουρδέλα έχει εξαντληθεί. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αντικατάστασης του φιαλιού με τη μπουρδέλα, ο εκτυπωτής θα επαναφέρει τον εσωτερικό ηλεκτρονικό μετρητή του για να επιβεβαιώσει ότι έχει εγκατασταθεί ένα νέο φιάλι με μπουρδέλα.
6. Επιπλέον, το γραμμικό βάρος της UV πίστας εκτύπωσης πρέπει να προστατεύεται καλά. Μην το αγγίζετε με τα χέρια σας ή να το ρυπαίνετε με φουσκά για να αποφευχθεί η μη ακριβής θέση.

Σχετικά με την διάρκεια ζωής του UV εκτυπωτή είναι στενά συνδεδεμένη με τη σωστή λειτουργία. Είτε πρόκειται για κοινή εκτυπωτή ή για UV εκτυπωτή, μεγαλύτερα ή μικρότερα προβλήματα αποτυπώσεων μπορούν να εμφανιστούν κατά τη λειτουργία της μηχανής, χωρίς να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή, κάτι που προσθέτει επίσης πολλά προβλήματα στην χρήση. Ωστόσο, με την περισσότερη προσοχή σε μερικές λεπτομέρειες κατά την κανονική χρήση, μπορεί να αποφευχθούν αποτελεσματικά πολλά αποτυχίες, και να κάνουν τους UV εκτυπωτές πιο εύκολους και αποτελεσματικούς, βελτιώνοντας την ταχύτητα και την ποιότητα εκτύπωσης. Τοποθετήστε τον UV εκτυπωτή σε οριζόντιο έδαφος: Λόγω της μοναδικής μεθόδου λειτουργίας του UV εκτυπωτή, το έδαφος όπου τοποθετείται η μηχανή πρέπει να είναι οριζόντιο. Το κλινούμενο και το μη ομοιόμορφο έδαφος θα επηρεάσει την ποιότητα εκτύπωσης, θα αργήσει την ταχύτητα του φιάλιου και έτσι θα επηρεάσει τη συνολική ταχύτητα εκτύπωσης. Αν δεν χειριστείτε σωστά, σοβαρά μπορεί να καταστρέψει την εσωτερική δομή της μηχανής. Προσπαθήστε να τοποθετήσετε τον UV εκτυπωτή σε ένα οριζόντιο και ομαλό έδαφος και να διατηρείτε το περιβάλλον καθαρό και ακαθάριστο για να αποφεύγετε τον κονιορτό ή ξένα αντικείμενα που μπορούν να εισέλθουν στη μηχανή. Να γίνει καλή καθαρισμός του UV εκτυπωτή: Η εξωτερική και εσωτερική μεριά του UV εκτυπωτή πρέπει να καθαρίζεται κανονικά, χωρίς να περιμένετε μέχρι να συσσωρευτεί ένα αποθέμα κονιορτού και να επιδιορθώνετε το πρόβλημα. Η εξωτερική μεριά του UV εκτυπωτή μπορεί να μυεί με ένα μαλακό χάρτινο που έχει υγρανθεί με νερό. Το καθαριστικό πρέπει να είναι ένα ουδέτερο ουσία όπως το νερό. Δεν πρέπει ποτέ να χρησιμοποιείτε καθαριστικά που περιέχουν αλκοόλ. Το εσωτερικό αναφέρεται κυρίως στο φιάλιο, το σύστημα μελανώματος κλπ., αυτά τα τμήματα χρειάζονται ειδικό καθαριστικό και μέθοδο καθαρισμού. Για τον κονιορτό στην επιφάνεια, προτιμάτε να χρησιμοποιείτε ένα ξερό χάρτινο. Κατά την καθαρισμό σημαντικών τμημάτων όπως το φιάλιο, πρέπει να ακολουθείτε τις οδηγίες που δίνει ο κατασκευαστής, ή να ζητήσετε από τον προσωπικό μεταπωλητή του κατασκευαστή να κάνει τον καθαρισμό. Οι UV εκτυπωτές πρέπει να αποφεύγουν μεγάλες πίεσεις: Οι UV εκτυπωτές, όπως και άλλα οικιακά εργαλεία και εξοπλισμοί, πρέπει να αποφεύγουν μεγάλες πίεσεις. Ορισμένοι πελάτες θα μπορούσαν να τοποθετούν άλλα αντικείμενα στην πλατφόρμα του UV εκτυπωτή, κάτι που μπορεί να συντριβεί το κελύφος και την πλατφόρμα του UV εκτυπωτή και μερικά μικρά πράγματα μπορεί να πέσουν στον εκτυπωτή. Τα ποτά και τα κανάκια τσάι είναι απαγορευμένα προϊόντα και οι υγροί είναι απολύτως απαγορευμένοι για να μην εισέλθουν υγροί στη μηχανή και να προκαλέσουν ανεπανόρθωτες ζημιές.

Μπορεί να υπάρξουν διάφορες αποτυχίες κατά την εκτύπωση εικόνων σε μια εκτυπωτή, αλλά μεταξύ αυτών, η βάθος της εικόνας είναι το πιο θεμελιώδες πρόβλημα. Όταν η εκτυπωτή αντιμετωπίζει το ζήτημα της βάθους της εκτύπωσης, υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να λυθεί ή να αλλεπεδαφιστεί το πρόβλημα.
1. Αλλαγή πτερύγων σε κεντρικότερη λειτουργία
2. Ενημέρωση του λογισμικού, αντικατάσταση με νέο λογισμικό και μετά επανακατάρτιση
3. Παρατάσεις του κεφαλιού εκτύπωσης, παρατάσεις της σειράς μελανού και αλλαγή καμπύλης
4. Παρατάσεις της θερμανσης πριν, μετά και την ίδια στιγμή, παρατάσεις της λειτουργίας πτερύγων

Οι εκτυπωτές συναντούν συχνά διάφορες απροσδόκητες αποτυχίες. Για πολλούς, το πιο ενοχλητικό είναι η καύση του στοματιού. Ως πυρήνα της φωτογραφικής μηχανής, το κεφάλι εκτύπωσης είναι πολύ ακριβό. Μόλις καεί, θα αυξηθεί αναπόφευκτα ο κόστος παραγωγής. Δεύτερον, η καύση του κεφαλιού εκτύπωσης θα αργύρασει επίσης την πρόοδο της εκτύπωσης της παραγγελίας και θα επηρεάσει την εργασιακή αποτελειωτικότητα.
Αυτό το άρθρο συνοψίζει μερικές από τις αιτίες που είναι εύκολες να προκαλέσουν την καύση της εκτυπωτικής κεφαλής του εκτυπωτή. Μπορείτε να το καταλάβετε συντομώς και να το αποφύγετε βάσει των στοιχείων.
1. Γεωδεσική σύρριξη. Η κύρια σκοπός της γεωδεσικής σύρριξης είναι να προλάβει την αναμέτρηση ηλεκτροστατικής φορτίωσης στον ίδιο τον υπολογιστή. Όταν υπάρχει υπερβολική ηλεκτροστατική φορτίωση που δεν μπορεί να αποφύγει από το σώμα, θα προκαλέσει προβλήματα όπως η καύση της εκτυπωτικής κεφαλής και της πλακάς.
2. Υπερφόρτωση τάσης και ρεύματος. Αυτή η κατάσταση συμβαίνει κατά την κορυφαία περίοδο κατανάλωσης ηλεκτρισμού, ειδικά κατά το καλοκαίρι, είναι σίγουρα απαραίτητο να εγκαταστήσετε ρυθμιστή τάσης 5000W για να τον προλάβετε.
3. Συχνή εναλλαγή ενεργοποίησης-απενεργοποίησης. Το ρεύμα στιγμιαία στιγμή εκκίνησης έχει αντίκτυπο στον ίδιο τον υπολογιστή. Η συχνή εναλλαγή ενεργοποίησης-απενεργοποίησης θα αυξήσει μόνο το φορτίο στην εκτυπωτική κεφαλή και ακόμη και να την κάψει. Ο συστεγμένος διάστημα είναι πέντε λεπτά.
4. Εκτύπωση σε κατάσταση μικρού μελανού. Κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, χρησιμοποιείται ο μελανός. Εάν δεν προσθέσετε μελανό εγκαίρως, ο κεφάλι εκτύπωσης θα καεί για μεγάλο διάστημα και το κεφάλι εκτύπωσης θα καεί, έτσι χρειάζεται να προσθέσετε μελανό εγκαίρως αν ανακαλύψετε ότι ο μελανός είναι ανεπαρκής!
5. Υψηλή θερμοκρασία. Η κύρια παρουσίαση είναι: μεγάλο χρονικό διάστημα υπερφορτίασης ή η θερμοκρασία του δωματίου είναι πολύ υψηλή, προτείνεται να εκτυπώνετε σε κατάσταση περιβαλλοντικής θερμοκρασίας 15 ℃ ~ 30 ℃, υγρασία 35% ~ 65%.
6. Το πλακάκι έχει μελανό. Ο μελανός που χρησιμοποιείται στην εκτυπωτή έχει ορισμένο βαθμό διαβρωτικότητας. Η στάξη στο πλακάκι θα προκαλέσει όχι μόνο διαβρωση, αλλά και προβλήματα όπως κοροϊδεία και καύση.

Ο εκτυπωτής UV flatbed φαινόμενα αιφνιδιαστικά γραμμένων γραμμών κατά την εκτύπωση υλικών, είναι ένα πρόβλημα που μπορεί να συμβεί για πολλούς χρήστες και μοντέλα, ειδικά για μερικούς εκτυπωτές UV flatbed που έχουν παραγεί για μεγάλο διάστημα και είναι προκατέχοντα. Επιπλέον, οι χρήστες συχνά διαγράφουν κανονικά τους δοκιμαστικούς βασικούς δοκιμαστικούς και τους δοκιμαστικούς πλέγματος. Ωστόσο, όταν εκτυπώνονται ξανά, προκαλούν συχνά προβλήματα. Αυτό μπορεί να προκληθεί από λανθασμένη λειτουργία και κακές ρυθμίσεις λογισμικού. Έχουμε συγκεντρώσει τις αιτίες και τις λύσεις για διάφορους εκτυπωτές UV flatbed και ελπίζουμε να μπορούμε να επιλύσουμε τα προβλήματα για όλους.
1. Η εκτυπωτική κεφαλή του UV επιφανειακού εκτυπωτή είναι φραγμένη. Η ψηφιακή εκτύπωση είναι μια πολυτόνος εκτύπωση, η οποία αποτελείται από σημεία μιας συγκεκριμένης πυκνότητας (DPI) για να δημιουργήσει ένα σχέδιο. Επομένως, αν κάποιο οριφές είναι φραγμένο, θα υπάρχει πάντα μια κενή γραμμή στην κατεύθυνση κίνησης του πλακιού, το οποίο ονομάζεται λευκή βροχή. Ειδικά όταν αντιμετωπίζεται ατυπική μπερδεμένη ή χρησιμοποιείται κεφαλή χωρίς κυκλοφορία, αυτό το φαινόμενο εμφανίζεται εύκολα. Οι κύριες αιτίες της γενικής φράξης των οριφών είναι: η σχεδίαση του συστήματος παροχής μπερδεμένης είναι άλογη και η ροή της μπερδεμένης στο σύστημα είναι θανάτωση και κατάθεση. Η μπερδεμένη έχει κακή σταθερότητα και κατά τη χρήση την τροποποιεί και συγκεντρώνει. Κονιορτά, ατμοί νερού και άλλες ρύπανσεις μολύνονται από το έξω. Η φράξη των εκβολών μπορεί γενικά να επιλυθεί με εξωτερική καθαρισμο.
2. Το πλάγιο ρεύμα του φρεατίου βρεχού του UV καταπλατένιου εκτυπωτή. Το λεγόμενο πλάγιο ρεύμα σημαίνει ότι ο μολυβιάς στιγμιοτύπος μπορεί να βγει. Έτσι, εμφανίζεται μια λευκή γραμμή εκεί που θα έπρεπε να βρεθεί, και δίπλα απ' αυτήν εμφανίζεται μια σκούρα γραμμή. Οι αιτίες του πλάγιου είναι: προβλήματα στο σύστημα παροχής μολυβιού ή τον ίδιο τον μολυβιά, που προκαλούν το φρέατο να βρίσκεται σε κατάσταση μισού κλειστού, προκαλώντας την αποκλίνση του στιγμιοτύπου. Οι παράμετροι του φρεατίου (έλεκτροτάση, καμπύλη κύματος κλπ.) είναι άρρηστα ρυθμισμένοι. Η απόδοση του μολυβιού δεν ταιριάζει με τις απαιτήσεις του φρεατιού.
3. Η τοποθετική διασύνδεση μεταξύ των στομίων του UV πλάτυνου εκτυπωτή: η διασύνδεση μεταξύ των στομίων είναι κοινό φαινόμενο που παράγει σχεδιασμό. Χαρακτηρίζεται από μεγάλο πλάτος ψαλιδισμού. Γενικά είναι μεταξύ 1~2mm, και μερικές φορές δεν υπάρχει. Οι κύριες αιτίες είναι: κακή διαχείριση των σημείων σχεδιασμού μεταξύ των στομίων. Φτιάχνει τη θέση να εμφανίζεται πάντα με σκούρα ή φωτεινή γραμμή. Η μπάντα εμφανίζεται κατά τη διάρκεια της λειτουργίας στην περιοχή εκτύπωσης. Ακόμη και αν είναι μόνο λίγα μιλιάμετρα, θα υπάρχει εμφανής σκούρα ή φωτεινή ή λευκή (εκτεθειμένο φόντο) γραμμή. Σε αυτή την περίπτωση, ο ψαλιδισμός συμβαίνει μερικές φορές ή εμφανίζεται σε μια τοπική θέση του τραπεζιού. Όταν συμβαίνει αυτό, μπορεί να επιλυθεί μόνο βελτιώνοντας την ακρίβεια λειτουργίας της μπάντας ή συντόμευοντας την απόσταση εκτύπωσης μεταξύ των χρωμάτων όσο το δυνατόν περισσότερο στον σχεδιασμό.
4. Φοβερά φαίνονται στο ράφι του UV κατακειμένου εκτυπωτή. Το σχέδιο που προκαλείται από τα φοβερά στο ράφι γενικά προκαλεί την εμφάνιση του εκτυπωμένου έργου να φαίνεται όπως ο μετεωρός, με μέγεθος 2~3mm ή περισσότερα. Η μήκος είναι από λίγα μιλιμέτρα μέχρι δεκάδες μιλιμέτρων, μερικές φορές δεν υπάρχει καθόλου. Αυτό το φαινόμενο μπορεί να επιλυθεί μόνο βελτιώνοντας το σύστημα προμήθειας μελανώματος ή επανασκευάζοντας τους παράμετρους όπως το γεμισμα και η εξάτμιση.
5. Το σχέδιο που προκαλείται από την κατάθεση μέσα στο ράφι του UV flatbed εκτυπωτή, το σχέδιο που προκαλείται από την κατάθεση μέσα στο ράφι είναι μερικές φορές σκούρο, μερικές φορές φωτεινό και εμφανίζεται σε μια συγκεκριμένη περιοχή. Και θα γίνει πιο σοβαρό όταν εκτυπώνεται σε σκούρα προϊόντα. Γενικά, είναι συνηθισμένο στους εκτυπωτές χωρίς κυκλοφορία, ειδικά όταν η διάρκεια απενεργοποίησης είναι μεγάλη. Το μελάνι στο ράφι εκτοξεύεται μέσω της λειτουργίας απενεργοποίησης. Η πιθανότητα κατάθεσης μελανίου στο ράφι μπορεί να μειωθεί, αλλά αν συμβεί, μπορεί να χειριστεί μόνο με μεγάλο όγκο εκτυπώσεων ή καθαρισμού του ραφιού με καθαρό νερό. Ή ακολουθείτε τη μέθοδο καλιβρούσα του ραφιού του UV flatbed εκτυπωτή: ξεκινήστε το πρόγραμμα εκτύπωσης στον υπολογιστή, επιλέξτε τον εκτυπωτή στο πρόγραμμα εκτύπωσης, στη συνέχεια πατήστε το δεξί ποντίκι του ποντικιού, επιλέξτε προστασία, εκτύπωση καλιβρούσας του ραφιού, η μηχανή θα κάνει ενεργά την επαναδιόρθωση της εργασίας, και επαναλάβετε την λειτουργία αρκετές φορές, μπορείτε να βελτιώσετε αποτελεσματικά την ποιότητα της εκτύπωσης.

Ο εκτυπωτής έχει πολύ σημαντική επίδραση στο γραφείο και τη βιομηχανία διαφήμισης. Τι συμβαίνει όταν εμφανιστεί μπλε οθόνη κατά τη χρήση; Τι να κάνω;
Η μέθοδος αντιμετώπισης της μπλε οθόνης αποτυχίας του εκτυπωτή
1.Ίσως το μοντούλο μνήμης είναι κατεστραμμένο. Δοκιμάστε να αλλάξετε ένα νέο.
2. Μπορεί επίσης να προκύψει λόγω κοροϊδίας μετά την άβολη των καταδεδομένων, οπότε προσπαθήστε να αλλάξετε ένα νέο καλώδιο δεδομένων για να δείτε αν είναι κανονικό.
3. Εισάγετε ξανά το καλωδίο.
4. Ξαναρχίστε τον εκτυπωτή για να δείτε αν μπορεί να επιλύσει το πρόβλημα.
5. Έλεγχος αν η κύρια πλακά είναι κατεστραμμένη. Αν είναι κατεστραμμένη, χρειάζεστε να αλλάξετε μια νέα κύρια πλακά.

Τα ηλεκτρονικά αντικείμενα είναι πολύ ευαίσθητα, όπως και η κύρια πλακά του εκτυπωτή. Γιατί καίγεται εύκολα η πλακά του εκτυπωτή σας; Να το συζητήσουμε μαζί.
1. Διατηρήστε σταθερή ένταση κατά τη χρήση του φωτομηχανήματος.
2. Η δική του εκτυπωτή παροχή δεν μπορεί να ρυθμίσει την ένταση, προκαλώντας κοροϊδία στο μηχάνημα και καύση της μητρικής πλάκας.
3. Το καλωδίο κυκλώματος που είναι συνδεδεμένο με το κεφάλι δεν είναι σωστά συνδεδεμένο, προκαλώντας την καύση της κύριας πλακέτας.
4. Το ηλεκτρολύτη μέσα στη μηχανή δεν μπορεί να αποσύνθετει κάποιες κακές μπούρδες, προκαλώντας την καύση του στόματος και την καύση της κύριας πλακέτας.
5. Η ένταση είναι υψηλήτερη, η σταθερή ένταση δεν διατηρείται στα 220 βολτ, αποβλέποντας σε καύση.

Ένα μεγάλο αριθμό προβλημάτων θα εμφανιστούν όταν ο εκτυπωτής χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα. Θα επηρεάσει η θερμοκρασία τον εκτυπωτή; Να μιλήσουμε γι' αυτό το ερώτημα.
Ο εκτυπωτής συχνά παρουσιάζει κάποιο φαινόμενο ψευδούς κλεισίματος, δηλαδή, λόγω της μείωσης της θερμοκρασίας της μπερντών, η κολλώδης γίνεται πιο ισχυρή, και αν η κολλώδης είναι πολύ ισχυρή, η μπερντών θα σπάσει κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, και θα επανέλθει στην κανονική της κατάσταση μετά την καθαρισμό της κεφαλής, αλλά θα εμφανιστεί ξανά σύντομα. Αυτή η κατάσταση. Ορισμένοι χρήστες λανθασμένα πιστεύουν ότι αυτό είναι πρόβλημα με την κεφαλή εκτύπωσης, που δεν είναι αλήθεια. Για να διατηρηθεί καλύτερα ο κανονικός καταστατικός κανονικός κατάστασης λειτουργίας του εκτυπωτή, παρακαλώ προσέξτε το χώρο και τη θερμοκρασία της εργαστηριακής εγκατάστασης εκτύπωσης.
Για τις επιχειρήσεις διαφήμισης, η θερμοκρασία και η υγρασία της εργαστηριακής εγκατάστασης εκτυπωτή επηρεάζει ένα βαθμό τη διαδικασία εκτύπωσης με μπερντών. Για παράδειγμα, όταν η θερμοκρασία της εργαστηριακής εγκατάστασης εκτυπωτή είναι σχετικά χαμηλή και σχετικά κρύα, η ροή της μπερντών ασθενεύει, έτσι ώστε είναι πιθανό να παραμείνει κλειστή στο οράμα του στοματιού και να εμφανιστεί ως σχιζομένη γραμμή στην οθόνη.
Ωστόσο, αυτή είναι μια συνηθισμένη αποτυχία της εκτυπωτή σε κλιμάτια με χρονιά και χαμηλές θερμοκρασίες. Γενικά, αυτή η κατάσταση επηρεάζεται κυρίως από τις χαμηλές θερμοκρασίες στο εργαστήριο της εκτυπωτή, δηλαδή ο στομύλος είναι εξαπατητικά φραγμένος, δηλαδή οι μεμονωμένες στομίδες του στομυλιού δεν είναι ήσσονες ή καθόλου. Σε τέτοιες περιπτώσεις, είναι εύκολο να επηρεαστεί η φυσιολογική κατάσταση εκτύπωσης της εκτυπωτή και η ποιότητα και ο αποτέλεσμα της εικόνας.

Με την αναβίωση της εθνικής επανεξατίνησης της εργασίας, οι εκτυπωτές σε όλη την χώρα άρχισαν να εκτυπώνουν πολύ απασχολημένοι. Είναι πολύ ενοχλητικό αν ο εκτυπωτής έχει πρόβλημα κλίσης εκτύπωσης σε αυτήν τη στιγμή. Αν θέλετε να φύγετε από αυτά τα προβλήματα, είναι σημαντικό να καταλαβαίνετε τον λόγο της κλίσης εκτύπωσης του εκτυπωτή και τον τρόπο αντιμετώπισής του.
Έχουμε επιλύσει τα τεχνικά προβλήματα για την κλίση εκτύπωσης του σχεδιασμού της εκτυπωτής, ώστε να σας βοηθήσουμε να αντιμετωπίσετε γρήγορα το πρόβλημα. Έξι κοινές αιτίες για την κλίση εκτύπωσης της εκτυπωτής:
1. Ανισότητα στα φέρεια
2. Το πιάτο φόρτισης είναι κατεστραμμένο ή μεταμορφωμένο
3. Ο διακωδικοποιητής είναι άνετος ή λειτουργεί εσφαλμένα
4. Η ταινία διακωδικοποιητή είναι κατεστραμμένη
5. Ο μοτόρας είναι κατεστραμμένος
6. Το πλαίσιο μεταφοράς λειτουργεί εσφαλμένα
Η μέθοδος επεξεργασίας της κλίσης εκτύπωσης της εκτυπωτής: πρώτα ελέγχετε αν τα φέρεια είναι ισορροπημένα και αν το πιάτο φόρτισης είναι κατεστραμμένο ή μεταμορφωμένο, μετά ελέγχετε αν ο διακωδικοποιητής και η ταινία διακωδικοποιητή είναι κατεστραμμένες ή λειτουργούν εσφαλμένα, και τέλος πηγαίνετε στον μοτόρα και το πλαίσιο μεταφοράς για να ελέγξετε αυτά τα σημαντικά μέρη. Ελέγχετε βήματα προς βήματα με μια συγκεκριμένη διαδικασία, όχι μόνο για να βρείτε γρήγορα την αιτία του προβλήματος, αλλά και για να το αντιμετωπίσετε γρήγορα.

Γιατί φράζεται η κεφαλή; Όταν το μπουκάλι εκβάλλει χρωμάτι, ο δοχευτής της συσκευής δεν εκβάλλει χρωμάτι, πράγμα που προκαλεί έλλειψη χρώματος στο περιεχόμενο της εικόνας. Ονομάζεται γενικά «φράξη δοχευτή», που είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα της εικόνας και την απόδοση. Φυσικά, υπάρχουν διάφορες αιτίες για τη «φράξη». Δες την παρουσίαση:
1. Μετά την αθροισμένη επανάληψη του μπουκάλι, ο δοχευτής θα φράζει το έξω χουμπί: είναι η πιο κοινή μορφή φράξης, επειδή ο διαλύτης στο μπουκάλι πρέπει να εξατμιστεί στον αέρα για να ξεράνει η εικόνα, έτσι το μπουκάλι είναι ένα εξατμιστικό υγρό. Ο αέρας εξατμίζει εύκολα και στερεοποιείται. Όταν ο δοχευτής βάλλει στο υφασμάτιο, θα υπάρχει πάντα κάποιο μπουκάλι γύρω. Αυτό το μέρος του μπουκαλιού θα μειώνεται αργά και ακόμη και να φράζει τον δοχευτή μετά την ξηρασία στον αέρα, αλλά επειδή είναι έξω από τον δοχευτή, είναι εύκολο να καθαριστεί, αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο καθαρίζουμε συχνά τον δοχευτή.
2. Το πιεζοηλεκτρικό κρύσταλλο είναι ανεπιστρέψιμα σωματειωμένο: είναι βέβαιο ότι η σάρογγα δεν μπορεί να εκτοξεύει μελάνι. Η γενική σάρογγα με πιεζοηλεκτρικό κρύσταλλο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για περίπου ένα χρόνο. Είναι φυσιολογικό να χρησιμοποιηθεί για λιγότερο από ένα χρόνο σε εργοστάσιο με μεγάλο φόρτο εργασίας τυπών μελανίου.
3. Κατάσταση καμφέλωσης του πιεζοηλεκτρικού κρυστάλλου: το φαινόμενο είναι ότι η σάρογγα μερικές φορές εκτοξεύει μελάνι, μερικές φορές δεν μπορεί να εκτοξεύσει μελάνι, ειδικά όταν το όγκος τυπών μελανίου είναι μεγάλος (δηλαδή όταν τυπώνετε ένα σκούρο οθόνη), το φαινόμενο «εμποδισμού» είναι εμφανές, και η καλύτερη μέθοδος σε αυτή τη στιγμή είναι να αντικατασταθεί μια νέα σάρογγα.
4. Η συμπεριφορά του φίλτρου στο ραντέ αποβλύθηκε λόγω της μη παραγωγής μελανού: χρήση του ραντέ για μεγάλο χρονικό διάστημα, ειδικά σε εργοστάσια όπου η εκτυπωτική εργασία δεν είναι πλήρης και συχνά σβήνει το βράδυ, το μελάνι δεν ρεύεται στο ραντέ για μεγάλο χρονικό διάστημα και είναι εύκολο να απορροφηθεί στο εσωτερικό φίλτρο ή στον τοιχό του δικτύου ή της διαδρομής μελανού, μειώνοντας την επιφάνεια της διατομής της ροής του μελανού, που θα προκαλέσει επίσης την εμφάνιση μελανού στο ραντέ. Τώρα ειδικό εξοπλισμός μπορεί να σας βοηθήσει να επιλύσετε αυτό το πρόβλημα του ραντέ.
5. Η πικρότητα του μελανού είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή: όταν η πικρότητα του μελανού είναι υψηλή, κάνει τη ροή του μελανού κακή, ο αριθμός του μελανού που εκτοξεύεται από το ραντέ ανά μονάδα χρόνου δεν είναι αρκετός· όταν η πικρότητα του μελανού είναι χαμηλή, δηλαδή πολύ αραιά, είναι εύκολο να εισαχθεί αέρας στο οπώδιο του ραντέ κατά την ανασυσσωρευτική διαδικασία και να μην μπορεί να ανασυσσωρευτεί μελάνι, έτσι ώστε να εκτοξεύεται άερας· και τα δύο θα προκαλέσουν την εμφάνιση μη εκτόξευσης μελανού από το ραντέ.
6. Η αποτυχία του κυκλώματος κινητήρια: Η γήρανση των ηλεκτρονικών συστατικών του κυκλώματος κινητήρια και η συσσωρευμένη ρύπανση από πολύ ξηρή μπούρδα μπορεί να επηρεάσει την τάση του κινητήριου φιζικού, προκαλώντας μηδενική ή ασταθή έξαρση μπούρδας.
7. Τύποι μπούρδας: Η μπούρδα μερικών παραγωγών δεν ελέγχεται καλά λόγω της ποσότητας ξηραντικού. Η ξηρασία είναι πολύ γρήγορη, κάτι που μπορεί εύκολα να προκαλέσει εμπόδιση της μπούρδας εξωτερικά. Αν και μπορεί να καθαριστεί, ο χρόνος καθαρισμού είναι σχετικά συχνός. Όταν ο φιζικός δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο διάστημα και δεν προστατεύεται άμεσα, μπορεί να προκαλέσει μόνιμη ζημιά στον φιζικό την επόμενη φορά που θα εκτυπώνει.
8. Συχνή αντικατάσταση μπούρδας: Σε πολλές περιπτώσεις, όταν αντικαθιστάτε τη μπούρδα, ο φιζικός μπορεί να μην προστατεύεται καλά, κάτι που μπορεί να επηρεάσει την κατάσταση εκβολής του φιζικού.
9. Η μεταβλητή της περιβαλλοντικής θερμοκρασίας και υγρασίας του συστήματος: η γενικά προτεινόμενη θερμοκρασία είναι 22~25 βαθμούς, η υγρασία 40~70%, η υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία επηρεάζει την ισχύ της μπισκόπιας, και ο στομιάς θα λειποδιώκει ή θα κολλάει, το οποίο συχνά λανθασμένα νομίζεται ότι "ο κεφάλιας εκβολής εμποδίστηκε".

Είναι συγκριτικά συνηθισμένο για τον κεφάλη εκτύπωσης να είναι φραγμένος για μεγάλο χρονικό διάστημα μετά τη χρήση της εκτυπωτή. Δες πώς προκαλείται η φράξη του κεφαλιού εκτύπωσης;
Συνήθως, οι μορφές φραγμού του εκτυπωτικού κεφαλίδιου είναι σκληρός φραγμός και μαλακός φραγμός, που αποκαλούνται συνολικά ως σκληρές και μαλακές σφάλματα. Κοινές αιτίες φραγμού: για παράδειγμα, σφάλματα φραγμού που συμβαίνουν εύκολα όταν δεν υπάρχει εκτύπωση για μεγάλο διάστημα. Επειδή το εκτυπωτικό κεφάλι δεν κλειδώνεται σωστά μετά την εκτύπωση ή αφήνεται για μεγάλο χρονικό διάστημα, το νερό εξατμίζεται υπερβολικά, προκαλώντας την ξηράνση των σωματιδίων μελανού στο άκρο του λεπτού εκτυπωτικού κεφαλίδιου, που εμποδίζει το μελάνι να εκτυπώνεται κανονικά. Ή ανομοιάζονται και χρησιμοποιούνται διαφορετικά μελάνια, που προκαλούν χημική αντίδραση, συνήθως εμφανιζόμενη ως σφάλματα όπως κλασμένες γραμμές, χάσιμο χρωμάτων, ασαφή γραφή ή ακόμη και μη δυνατότητα κανονικής εκτύπωσης.
Κατά την κανονική χρήση, κάθε μπλε πίπα εξαερείται. Το σύστημα προμήθειας μπλε χρησιμοποιεί την αρχή του συφόντα και μια μικρή τμήμα αέρα είναι πάντα παρούσα στο συνεχώς φορτιζόμενο καρτρίτσ μπλε, που είναι να προκαλέσει το φαινόμενο της αυτόματης ροής μπλε. Εάν δείτε μερικό μικρό αέρα στην πίπα μπλε, μην αγγιζετε, αυτό είναι κανονικό.
Η επιφάνεια αέρα στο καρτρίζ με την χρώμα εκτεινόταν και συρρεμμένη με την αλλαγή της εσωτερικής θερμοκρασίας.Όταν ο εκτυπωτής δεν είναι σε χρήση, για παράδειγμα, εμφανίζεται ένα τμήμα αέρα μέχρι 15 εκατοστών στον αγωγό με την χρώμα στο σημείο διεπαφής του καρτρίζ. Αυτό προκαλείται από την επέκταση του αέρα. Αλλά αν υπάρχει αέρας σε όλο το τμήμα, μπορεί να προκύψει λόγω κατοχύρευσης του καρτρίζ με την χρώμα ή κατοχύρευσης της γωνίας ή ηξερινής γωνίας. Εάν εμφανιστεί αέρας σε όλη την μήκος του αγωγού με την χρώμα, ελέγχετε την κατοχύρευση μεταξύ της γωνίας εισαγωγής της χρώμα και του σημείου διεπαφής του καρτρίζ. Η γωνία μπορεί να αφαιρεθεί για έλεγχο και να εγκατασταθεί ξανά. Εάν εμφανιστεί αέρας σε όλη την μήκος κάθε γραμμής παράδοσης χρώματος, ελέγχετε την κατοχύρευση της έξοδου χρώματος του καρτρίζ για κατοχύρευση αέρα ή αντικαταστήστε το με ένα νέο καρτρίζ.