FAQ

E000 सॉफ़्टवेयर पहले से ही चल गई थी।

E001 मुख्य नियंत्रण बोर्ड नहीं मिला! कृपया मुख्य नियंत्रण बोर्ड और डिवाइस ड्राइवर की जाँच करें

E002 कार्य गलत है!

E003 ROM त्रुटि मिली! सॉफ़्टवेयर चलाई जा सकती नहीं

E004 आपातकालीन रोकथाम सक्रिय हो गई

E005 सर्वर बनाने में विफलता। TCP पोर्ट खोलने में विफलता

E006 सुनने के लिए विफलता

E010 प्रिंटिंग की DPI में त्रुटि है, कृपया फ़ाइल की जाँच करें। RIP फ़ाइल प्रारूप गलत है

E013 पुन: स्थिति पैरामीटर लोड करने में विफलता!
सिस्टम फिर से जुड़ने के बाद, पैरामीटर विफल हो जाते हैं और मुख्य बोर्ड सामान्य अवस्था में आ जाता है।
E020 इमेज फ़ाइल पढ़ने में विफलता! फ़ाइल संचालन विफल
E021 इमेज फ़ाइल पढ़ने में विफलता!
E022 प्रारंभिक पढ़ने की डेटा त्रुटि, प्रिंटिंग समाप्त हो जाएगी।
E038 सेंसर की स्थिति सही नहीं है, कैरिज को चलाया नहीं जा सकता
E040 इनपुट संख्या गलत है, कृपया मान की जाँच करें
E050 सॉफ्टवेयर को खोला नहीं जा सकता
E080 डेटा पढ़ने में त्रुटि।

E200 हेड वोल्टेज मान वैध नहीं है, (रिटर्न कोड:xx)। कृपया वेवफॉर्म सेटिंग की जाँच करें
मुख्या वोल्टेज सेटिंग रेंज से बाहर है
E201 प्रिंटहेड पैरामीटर लोड करने में विफल, कृपया वेवफॉर्म कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइल की जाँच करें"
E300 फ़ाइल मौजूद नहीं है। आवश्यक दस्तावेजों की कमी सॉफ्टवेयर की सामान्य कार्यक्षमता पर प्रभाव डालेगी
E310 फ़ाइल मौजूद नहीं है
E375 डेटाबेस कनेक्ट करने में विफल, कृपया डेटाबेस इंजन को सही तरीके से इंस्टॉल करें। यह जाँचें कि डेटाबेस इंजन इंस्टॉल है और इसका संस्करण मेल खाता है
E560 X एन्कोडर काउंट सामान्य नहीं है, कृपया एन्कोडर और फाइबर ऑप्टिक केबल की जाँच करें
E561 X एन्कोडर काउंट दिशा गलत है, कृपया एन्कोडर की जाँच करें।
E562 X एन्कोडर गिनती सही नहीं है, कृपया X दिशा के स्टेपसाइज़ की जांच करें

E570 ऊंचाई चेकर त्रुटि
E571 ऊंचाई चेकर त्रुटि
E610 रिप फ़ाइल वर्तमान प्रारूप से मेल नहीं खाती!
E706 DEV पिन की जांच विफल"
E707 USER पिन की जांच विफल
E708 कुंजी पिन सेट करने में विफल!

E709 डेटा लिखने में विफल!
E802 लोड वेवफॉर्म गलत है। कृपया वेवफॉर्म फ़ाइल की जांच करें।
E803 वेवफॉर्म फ़ाइल गलत है, कृपया फ़ाइल की जांच करें
E810 डेटा पढ़ने में त्रुटि हुई, 'हाँ' क्लिक करें ताकि प्रिंटिंग रद्द कर दी जाए। नेटवर्क प्रिंट मोड में डेटा रिसेप्शन बैड है।
E811 डेटा पढ़ने में समय समाप्त! समय समाप्त होने से बाहर निकलने के लिए ठीक करें।
E1980 इंक स्टेशन की स्थिति गलत है, कृपया सेंसर की जांच करें और सॉफ्टवेयर को पुन: शुरू करें।

M014 nप्रिंटिंग का दाहिना हिस्सा: xx > मीडिया का दाहिना हिस्सा: xx, प्रिंटिंग मीडिया के बाहर होगी।
क्या आप जारी रखने के लिए सुनिश्चित हैं? हाँ या नहीं?
M015 nप्रिंटिंग की लंबाई: xx मिमी > मीडिया का अधिकतम फीडिंग: xx मिमी, प्रिंटिंग मीडिया के बाहर होगी, प्रिंटिंग रोक दी जाएगी।
M016 प्रिंटिंग की मात्रा गलत है।
M020 प्रिंट लिस्ट में कोई प्रिंटिंग फ़ाइल नहीं है, कृपया लिस्ट में प्रिंटिंग फ़ाइल जोड़ें।

M021 ऐसा फ़ाइल नहीं है, कृपया फ़ोल्डर की जांच करें!
M022 वर्तमान पथ पर कोई वैध रिप फ़ाइल नहीं है।
M024 अभी प्रिंट हो रहा है! यह कार्य नहीं किया जा सकता।
M030 यह काम पहले समाप्त नहीं किया जा सकता, 'हाँ' बटन दबाएं ताकि इस काम को फिर से प्रिंट किया जा सके।
M810 बाइनरी/ग्रेस्केल मोड गलत है, रिप फ़ाइल बिट्स: xx, ग्रेस्केल: xx. क्या आप चाहते हैं कि
वेवफॉर्म डाउनलोड करें, और प्रिंटिंग जारी रखें

कोड निर्देश
वर्तमान विंडोज़ भाषा संस्करण वर्तमान W010 प्रारंभिक डेटा पढ़ने में त्रुटि, RIP डेटा की जांच करें, प्रिंटिंग रद्द कर दी जाएगी।
W011 प्रिंटिंग की शुरुआती स्थिति कैरिज त्वरण लंबाई से कम है, मार्जिन और बाएं शुरुआती स्थिति की जांच करें
W012 प्रिंटिंग दाएं सीमा स्विच से अधिक हो सकती है, मार्जिन, छवि की चौड़ाई और सामग्री के बाएं किनारे की फिर से जांच करें
W024 कैरिज घर की स्थिति पर नहीं है, कैपिंग नहीं की जा सकती

W099 कैरिज चलाया नहीं जा सकता है, सेंसर्स की जांच करें, फिर कैरिज की स्थिति बदलें।
W210 मुख्य नियंत्रण पट्टी को खोला नहीं जा सकता, बाइंडिंग नहीं हो सकती है।
W211 फर्मवेयर मेल नहीं खाती है, बाइंडिंग नहीं हो सकती है।
W212 यह एकजुटना कोड बाइंडिंग के लिए नहीं है। कृपया सही एकजुटना कोड दर्ज करें।
W213 यह एकजुटना कोड अनबंडिंग के लिए नहीं है। कृपया सही एकजुटना कोड दर्ज करें।
W214 यह एकजुटना कोड वर्तमान कुंजी के साथ मेल नहीं खाती है। कृपया सही एकजुटना कोड दर्ज करें।
W215 कुंजी अमान्य है।
W216 यह एकजुटना कोड समाप्त हो गया है।

W217 यह एकजुटना कोड अमान्य है।
W218 कुंजी को हटाने में विफलता।
W219 यह एकजुटना कोड डीएक्टिवेशन के लिए नहीं है। कृपया सही एकजुटना कोड दर्ज करें।
W224 वर्तमान कुंजी का उपयोग नहीं किया जा सकता है, कुंजी और मुख्य प्लेट मेल नहीं खाती है।
W240 प्रणाली ठंड है। प्रिंटिंग कार्य नहीं कर सकती।
W241 सक्रियण स्थिति सामान्य नहीं है। प्रिंटिंग कार्य नहीं कर सकती।
W250 ग्रे स्केल तरंग नहीं मिली, तरंग को लोड नहीं कर सकती।

राष्ट्रीय पुनर्जागरण के साथ काम का पुनर्जागरण हुआ, तो देश भर के प्रिंटर व्यस्त प्रिंटिंग करने लगे। इस समय यदि प्रिंटर में फायरिंग टिल्ट समस्या होती है, तो यह बहुत घबरा देता है। यदि आप इन समस्याओं से बचना चाहते हैं, तो प्रिंटर के फायरिंग टिल्ट के कारण और इसे कैसे संभालना है, इसको समझना महत्वपूर्ण है।
हमने प्रिंटर की ड्राइंग के फायरिंग टिल्ट के तकनीकी समस्याओं को क्रमबद्ध किया है ताकि आप त्वरित रूप से असफलता को दूर कर सकें। प्रिंटर के फायरिंग टिल्ट के छह सामान्य कारण:
1. असमान बेयरिंग
2. दबाव बोर्ड क्षतिग्रस्त या विकृत है
3. डिकोडर ढीला है या खराब काम कर रहा है
4. एन्कोडर स्ट्रिप क्षतिग्रस्त है
5. मोटर क्षतिग्रस्त है
6. कैरिज बोर्ड खराब है
प्रिंटर के फायरिंग टिल्ट की समस्या का प्रोसेसिंग विधि: पहले यह जाँचें कि बेअरिंग संतुलित है या नहीं और क्या प्रेशर प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है; फिर यह जाँचें कि क्या डिकोडर और एनकोडर स्ट्रिप क्षतिग्रस्त या खराब है, और अंत में मोटर और कैरिज बोर्ड पर जाएँ और ये महत्वपूर्ण भाग जाँचें। एक निश्चित प्रक्रिया के अनुसार कदम-दर-कदम जाँचना, समस्या के कारण को तेजी से पाने में मदद करता है, और समस्या को तेजी से सुलझाने में मदद करता है।

क्यों सिर बंद हो जाता है? जब इंक छोड़ा जाता है, तो मशीन का नोजल इंक नहीं छोड़ता, जिससे चित्र की सामग्री में रंग की कमी होती है। इसे सामान्यतः "नोजल ब्लॉक" कहा जाता है, जो चित्र की गुणवत्ता और उत्पादन को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। बेशक, "ब्लॉक" के लिए विभिन्न कारण हैं। आइए इस परिचय को देखें:
1. जब रंग की मात्रा किसी निश्चित स्तर तक बढ़ जाती है, तो नोजल बाहरी छेद को बंद कर देता है: यह सबसे आम ढंग से बंद होने का कारण है, क्योंकि रंग में घुलहुआ पदार्थ (सॉल्वेंट) हवा में वाष्पित होकर चित्र सूखने देता है, इसलिए रंग एक वाष्पशील द्रव है। हवा में यह आसानी से वाष्पित हो सकता है और ठोस पदार्थ छोड़ सकता है। जब नोजल कपड़े पर रंग छोड़ता है, तो इसके आसपास हमेशा कुछ रंग बच जाता है। यह भाग धीरे-धीरे छोटा हो जाता है और हवा में सूखने के बाद नोजल को बंद कर सकता है, लेकिन चूंकि यह नोजल के बाहर होता है, इसे सफाई करना आसान होता है, इसलिए हम अक्सर नोजल की सफाई करते हैं।
2. पायेलेक्ट्रिक क्रिस्टल क्षतिग्रस्त हो गया है: यह निश्चित है कि नोजल रंग नहीं छोड़ पाएगा। सामान्यतः पायेलेक्ट्रिक नोजल लगभग एक साल तक उपयोग किया जा सकता है। यह एक वर्ष से कम समय तक भी ठीक से काम कर सकता है, यदि इसे बहुत अधिक इंक जेट कार्यात्मकता वाले कारखाने में उपयोग किया जाए।
3. पायेलेक्ट्रिक क्रिस्टल का थकावट नुकसान: यह परिघटना है कि नोज़ल कभी-कभी इंक निकालता है, कभी-कभी इंक नहीं निकलता, विशेष रूप से जब इंकजेट की मात्रा बड़ी होती है (अर्थात एक गहरे स्क्रीन को स्प्रे करते समय), 'चॉक' की परिघटना स्पष्ट होती है, और इस समय सबसे अच्छा तरीका है एक नया नोज़ल बदल दें।
4. नोज़ल में फ़िल्टर का बंद होना नोज़ल को इंक उत्पन्न न करने का कारण बनता है: नोज़ल का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, विशेष रूप से उन कारखानों में जहाँ प्रिंटिंग कार्य पूरा नहीं होता है और रात को अक्सर बंद कर दिया जाता है, इंक नोज़ल में लंबे समय तक बहता नहीं है, और आसानी से आंतरिक फ़िल्टर में या इंक चैनल में अवशोषित हो जाता है, जिससे इंक के प्रवाह का काट-आफ क्षेत्र छोटा हो जाता है और यह भी नोज़ल के इंक की परिघटना का कारण बनता है। अब विशेष उपकरण आपकी यह समस्या नोज़ल से ठीक करने में मदद कर सकते हैं।
5. इंक की विस्कोसिटी बहुत अधिक है या बहुत कम: इंक की विस्कोसिटी बहुत अधिक होने से इंक की प्रवाहशीलता खराब हो जाती है,इसके परिणामस्वरूप इंजेक्शन नोज़ल द्वारा प्रति इकाई समय में निकाली गई इंक की मात्रा पर्याप्त नहीं होती है; इंक की विस्कोसिटी बहुत कम होने पर, यानी बहुत पतली होने पर, नोज़ल के छेद में आसानी से दबाव पड़ता है। ट्रांजिस्टर को पीछे पंप करते समय हवा खींचता है और इंक नहीं खींच पाता है, इसलिए हवा बाहर निकलती है; दोनों ही स्थितियाँ नोज़ल के इंक का आउटपुट न होने का कारण बनती हैं।
6. ड्राइव सर्किट की विफलता: ड्राइव सर्किट के इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स का जीर्ण होना और बहुत सारे सूखे इंक की गंदगी का जमावट होना ड्राइव नोज़ल की वोल्टेज पर प्रभाव डाल सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इंक का आउटपुट नहीं होता या अस्थिर रहता है।
7. इंक के प्रकार: कुछ निर्माताओं के इंक में वशीभूत की मात्रा के कारण अनुपयोगी नियंत्रण होता है। सूखना बहुत तेज़ होता है, जिससे बाहरी रूप से इंक को ब्लॉक होने की संभावना बढ़ जाती है। हालांकि इसे सफ़ाई की जा सकती है, सफ़ाई का अंतराल अपेक्षाकृत अधिक होता है। एक बार जब नोज़ल को लंबे समय तक उपयोग न किया जाए, तो यह अपेक्षाकृत समय पर नहीं होता। प्रिंट हेड को सुरक्षित करते समय, अगली बार फ़िर से स्प्रे करने पर प्रिंट हेड को स्थाई नुकसान पहुंच सकता है।
8. अक्सर इंक को बदलना: कई परिस्थितियों में, जब इंक को बदला जाता है, तो नोज़ल को ठीक से सुरक्षित नहीं किया जाता है, जो नोज़ल के इंकजेट स्थिति पर प्रभाव डाल सकता है।
9. उपकरण का पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता: सामान्य रूप से अनुशंसित तापमान 22~25 डिग्री है, आर्द्रता 40~70% है, उच्च और कम तापमान इंक की विस्फुल्गता पर प्रभाव डालता है, और नोज़ल में इंक की कमी हो सकती है या चिपक जाती है, जिसे अक्सर गलत तरीके से सोचा जाता है "स्प्रे हेड ब्लॉक"।

प्रिंटर के उपयोग के बाद प्रिंट हेड को लंबे समय तक ब्लॉक्ड होना अपेक्षाकृत सामान्य है। चलिए देखते हैं कि प्रिंट हेड को ब्लॉक्ड होने का कारण क्या है? आमतौर पर, प्रिंट हेड की ब्लॉकिंग के रूप हार्ड ब्लॉकिंग और सॉफ्ट ब्लॉकिंग होते हैं, जिन्हें मिल कर हार्ड फ़ॉल्ट्स और सॉफ्ट फ़ॉल्ट्स कहा जाता है; ब्लॉकिंग के सामान्य कारण: जैसे कि जब लंबे समय तक प्रिंटिंग ऑपरेशन नहीं होता है तो ब्लॉकिंग विफलताओं का आसानी से होना। क्योंकि प्रिंट हेड को ठीक से बंद नहीं किया जाता है या लंबे समय तक रखा जाता है, तो पानी अधिकतर वाष्पित हो जाता है, जिससे प्रिंट हेड के छोटे-छोटे छेदों पर रंग के कण सूख जाते हैं, जिससे रंग का सामान्य रूप से निकलना रुक जाता है; या अलग-अलग रंगों को मिश्रित करके उपयोग करने से रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, आमतौर पर इसका ब्रोकन लाइन, रंग की कमी, अस्पष्ट लेखन या यहां तक कि सामान्य रूप से प्रिंटिंग नहीं होने वाली विफलताओं के रूप में प्रकट होता है। सामान्य उपयोग के दौरान, प्रत्येक रंग की पाइप में हवा का प्रवाह होता है। रंग की सप्लाई प्रणाली सिफ़ोन के सिद्धांत पर काम करती है, और निरंतर सप्लाई वाले रंग के कार्टिडʒ में हमेशा हवा का एक छोटा सा भाग मौजूद रहता है, जो रंग के स्व-प्रवाह के रूप में होने वाले घटनाओं का कारण होता है। यदि आप रंग की पाइप में कुछ छोटी हवा देखते हैं, तो चिंता न करें, यह सामान्य है। रंग के कार्टिडʒ पर हवा की परत घर के अंदर के तापमान के परिवर्तन के साथ फैलती और संकुचित होती है। जब प्रिंटर का उपयोग नहीं किया जाता है, तो उदाहरण के लिए, प्रिंट कार्टिडʒ इंटरफ़ेस पर रंग की पाइप पर 15 सेमी से अधिक नहीं होने वाला हवा का खंड दिखाई देता है। यह हवा के विस्तार से होता है। लेकिन यदि पूरे खंड में हवा है, तो यह कार्टिड्ज की हवा की रिसाव या टेली के जंक्शन या टेली के टूटने से हो सकता है। यदि रंग की पाइप में पूरी लंबाई में हवा दिखाई देती है, तो रंग इंजेक्शन टेली और प्रिंट कार्टिड्ज इंटरफ़ेस के बीच बंदत्व की जांच करें। टेली को जांचने के लिए हटा दिया जा सकता है और फिर से लगाया जा सकता है। यदि प्रत्येक रंग सप्लाई लाइन में पूरी लंबाई में हवा दिखाई देती है, तो प्रिंट कार्टिड्ज के रंग निकासी बिंदु की हवा की रिसाव की जांच करें या एक नई कार्टिड्ज से बदल दें।

हालांकि UV फ्लैटबेड प्रिंटर सुविधाजनक, तेज़, और एक-बार में बनने वाला है, यह पर्यावरण-अनुकूल भी है, लेकिन UV फ्लैटबेड प्रिंटर सामान्य मशीनों की तुलना में अधिक महंगा होता है। ऐसी महंगी मशीन को कैसे बनाए रखें? हम आपको समझाते हैं:
1. UV फ्लैटबेड प्रिंटर के चारों ओर का पर्यावरण साफ रखें। कार्ट के गाइड शाफ्ट की तरलता में कमी आने का कारण काम के पर्यावरण में अधिक धूल हो सकती है, जो प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग नॉजल के आने-जाने को बाधित करती है, जिससे प्रिंटिंग स्थिति गलत हो सकती है या मैकेनिकल फ्रेम को क्षति पहुंच सकती है। जब प्रिंट हेड प्रारंभिक स्थिति में नहीं लौटता है और फिर से शुरू करता है, तो UV फ्लैटबेड प्रिंटर पहले प्रिंट हेड को प्रारंभिक स्थिति में लौटा देता है, और फिर प्रिंट हेड की सफाई की प्रक्रिया करता है, जिससे अनावश्यक रूप से इंक का व्यय होता है। इस समस्या को हल करने का तरीका यह है कि गाइड शाफ्ट पर धूल को अक्सर साफ करें और गाइड शाफ्ट को तरल करें।
2. सुनिश्चित करें कि UV फ्लैटबेड प्रिंटर के पास एक स्थिर कार्यात्मक प्लेटफार्म है, और UV फ्लैटबेड प्रिंटर के ऊपर कुछ भी न रखें। ऑपरेशन के दौरान इंकजेट प्रिंटर का फ्रंट कवर बंद होना चाहिए ताकि धूल मशीन के अंदर न पड़े या अन्य कठोर वस्तुएं इंकजेट प्रिंटर कार्ट के गतिशील होने से बचाए। जीवित होने के दौरान प्रिंटर केबल को जोड़ने या खींचने की अनुमति नहीं है, क्योंकि यह इंकजेट प्रिंटर के इंकजेट पोर्ट और PC के पैरालेल पोर्ट को क्षतिग्रस्त कर सकता है, और यह PC की मदरबोर्ड को भी क्षतिग्रस्त कर सकता है। यदि प्रिंटआउट स्पष्ट नहीं है, तो आप प्रिंटर के स्वचालित सफाई कार्य का उपयोग करके प्रिंट हेड को सफाई कर सकते हैं, लेकिन यह थोड़ी मात्रा में रंग खपत करेगा। यदि http: //www.xaar-uv.com पर कई लगातार सफाई के बाद भी प्रिंटिंग असंतुष्टिजनक है, तो रंग समाप्त हो सकता है और रंग की कैरिज को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
3. बंद करने से पहले, प्रिंट हेड को प्रारंभिक स्थिति में वापस लाएँ (जब UV फ्लैटबेड प्रिंटर पause अवस्था में होता है, तो प्रिंट हेड स्वत: रूप से प्रारंभिक स्थिति में वापस आता है)। इस प्रकार, एक तो UV फ्लैटबेड प्रिंटर जब अगली शुरुआत पर नोजल की सफाई की पुन: शुरुआत करता है, तो इससे इंक का व्यर्थ खर्च बचता है, और दूसरा यह है कि प्रारंभिक स्थिति में नोजल को प्रोटेक्टिव कवर द्वारा बंद किया जा सकता है, ताकि नोजल आसानी से बंद न हो जाए।
4. जब इंक कैरिज को लंबे समय तक उपयोग न किया जाए, तो उसे कमरे के तापमान पर रखें और सीधे सूर्य की रोशनी से बचाएँ। क्योंकि ऐसे परिस्थितियों में इंक तेजी से वाष्पित हो जाता है, जिससे नोजल का ब्लॉक होने की संभावना बढ़ जाती है। इसके अलावा, निम्न तापमान और आर्द्र परिवेश में प्रिंट नोजल सर्किट और इंक में समस्याएं उत्पन्न होने प्रवण हैं।
5. जब आप इंक कार्ट्रिडʒ को बदलते हैं, तो संचालन मैनुअल में दिए गए चरणों का पालन करें। विशेष रूप से यह ध्यान रखें कि ऊपरी संचालन को ध्यान में रखें जब विद्युत का उपयोग किया जाता है। क्योंकि इंक कार्ट्रिडʒ को बदलने के बाद, UV फ्लैटबेड प्रिंटर इंक डिलीवरी सिस्टम को भारी करता है, और यह प्रक्रिया तब नहीं की जा सकती है जब विद्युत बंद है, और UV फ्लैटबेड प्रिंटर नई इंस्टॉल की गई इंक कार्ट्रिड्ज को डिटेक्ट नहीं कर सकता है। इसके अलावा, कुछ UV फ्लैटबेड प्रिंटर इंकजेट प्रिंटर के अंदरूनी इलेक्ट्रॉनिक काउंटर का उपयोग इंक क्षमता को मापने के लिए करते हैं (विशेष रूप से रंगीन इंक के उपयोग की सांख्यिकी में)। जब काउंटर एक निश्चित मान तक पहुंच जाता है, UV फ्लैटबेड प्रिंटर यह निर्धारित करता है कि इंक ख़त्म हो गया है। इंक कार्ट्रिड्ज को बदलने की प्रक्रिया के दौरान, प्रिंटर अपने अंदरूनी इलेक्ट्रॉनिक काउंटर को रीसेट करता है ताकि यह पुष्टि कर सके कि एक नया इंक कार्ट्रिड्ज इंस्टॉल किया गया है।
6. इसके अलावा, UV फ्लैटबेड प्रिंटर की ग्रेटिंग बार को अच्छी तरह से सुरक्षित रखना चाहिए। इसे हाथ से न छूएं या धूल से प्रदूषित होने दें ताकि गलत स्थिति न हो।

यूवी प्रिंटर की सेवा जीवन के बारे में सही ऑपरेशन से घनिष्ठता से संबंधित है। क्या यह सामान्य प्रिंटर हो या यूवी प्रिंटर, मशीन के ऑपरेशन के दौरान थोड़ी ध्यानरहितता से अधिक या कम खराबी की समस्याएं हो सकती हैं, जो उपयोग की प्रक्रिया में बहुत सारी परेशानी भी जोड़ती है। लेकिन सामान्य उपयोग में कुछ विवरणों पर अधिक ध्यान देने से कई खराबियों को प्रभावी रूप से रोका जा सकता है, और यूवी प्रिंटर को अधिक सुविधाजनक बनाया जा सकता है और प्रिंटिंग की गति और प्रभाव को प्रभावी रूप से सुधारा जा सकता है। यूवी प्रिंटर को सपाट जमीन पर रखें: यूवी प्रिंटर के विशेष कार्य के तरीके के कारण, यूवी प्रिंटर को रखे जाने वाले स्थान को सपाट जमीन होनी चाहिए। झुकी हुई और असमान जमीन प्रिंटिंग के प्रभाव को प्रभावित करेगी, नोजल की गति को धीमा कर देगी, और इस प्रकार समग्र प्रिंट गति को प्रभावित करेगी। यदि इसे सही ढंग से संभाला नहीं जाता है, तो गंभीर स्थिति में मशीन की आंतरिक संरचना को क्षति पहुंच सकती है। यूवी प्रिंटर को सपाट और चिकनी जमीन पर रखने का प्रयास करें, और आसपास की सफाई और सफाई बनाए रखें ताकि धूल या बाहरी वस्तुएं मशीन में न उठ जाएं। यूवी प्रिंटर की सफाई का अच्छा काम करें: यूवी प्रिंटर के बाहरी और आंतरिक हिस्सों को नियमित रूप से सफाई की जानी चाहिए, धूल की मोटी परत जमने तक प्रतीक्षा न करें, और फिर समस्या को ठीक करने का प्रयास करें। यूवी प्रिंटर के बाहर को पानी से गीला किया गया मालूम बुरा कपड़ा से रगड़ा जा सकता है। सफाई तरल को जरूर पानी जैसी एक न्यूनतम पदार्थ होना चाहिए। शर्करा युक्त साफ-सफाई विल का उपयोग कभी न करें। आंतरिक हिस्सों में मुख्य रूप से नोजल, इंक प्रणाली आदि शामिल हैं, इन हिस्सों को विशेष सफाई तरल और सफाई विधि की आवश्यकता होती है। सतह पर धूल के लिए एक सूखी कपड़ा का उपयोग करने का प्रयास करें। नोजल जैसी महत्वपूर्ण हिस्सों की सफाई करते समय, निर्माता द्वारा दी गई निर्देशों का पालन करें, या निर्माता के बाद की सेवा कर्मचारियों से सफाई करने के लिए पूछें। यूवी प्रिंटर को भारी तनाव से बचाएं: यूवी प्रिंटर, अन्य घरेलू उपकरणों और उपकरणों की तरह, भारी तनाव से बचना चाहिए। कुछ ग्राहक यूवी प्रिंटर के प्लेटफॉर्म पर अन्य वस्तुओं को रखते हैं, जो यूवी प्रिंटर की खोल, प्लेटफॉर्म आदि को दबा सकती है, और कुछ छोटी चीजें मशीन में गिर सकती हैं। पेय और चाय के गिलास प्रतिबंधित उत्पाद हैं, और तरल पदार्थ को बिल्कुल रोका जाना चाहिए ताकि तरल पदार्थ मशीन में न प्रवेश करे और अपरिवर्तनीय क्षति का कारण न हो।

चित्रों को प्रिंटर पर प्रिंट करते समय विभिन्न विफलताएँ हो सकती हैं, लेकिन उनमें से, चित्र की गहराई सबसे महत्वपूर्ण समस्या है। जब प्रिंटर छापने की गहराई को पाता है, तो समस्या को और आगे सुलझाने या कम करने के कई तरीके होते हैं।
1. फीथरिंग को वितरित ढंग में बदलें
2. सॉफ्टवेयर को अपडेट करें, नए सॉफ्टवेयर के साथ बदलें, और फिर बनावट करें
3. प्रिंट हेड को समानांतर करने के लिए समायोजित करें, रंग क्रम को समायोजित करें और वक्र को बदलें
4. पहले, बाद में, और एक साथ गर्मी को समायोजित करें, और फीथरिंग मोड को समायोजित करें

प्रिंटर में विभिन्न अप्रत्याशित खराबी अक्सर मिलती हैं। कई लोगों के लिए, सबसे परेशान करने वाली एक बदशगुन नोज़ल जलना है। फोटो मशीन के मुख्य भाग के रूप में, प्रिंट हेड की कीमत बहुत अधिक होती है। एक बार जलने पर, यह अवश्य ही उत्पादन लागत को बढ़ाएगा। दूसरे, प्रिंट हेड का जलना ऑर्डर की प्रिंटिंग प्रगति को धीमा कर देगा और कार्यक्षमता पर प्रभाव डालेगा।
यह लेख कुछ कारणों का सारांश देता है जो प्रिंटर के प्रिंट हेड को जलने की स्थिति में आसानी से ला सकते हैं। आप इसे अपनाकर समझ सकते हैं और उसके आधार पर इससे बच सकते हैं।
1. ग्राउंड तार। ग्राउंड तार का मुख्य उद्देश्य यंत्र में स्टैटिक इलेक्ट्रिसिटी का संचय रोकना है। एकबार अधिक स्टैटिक इलेक्ट्रिसिटी यदि शरीर से बाहर निकलने में विफल रहती है, तो यह प्रिंट हेड और बोर्ड जलने जैसी समस्याओं का कारण बन सकती है।
2. वोल्टेज और करंट की अधिकता। यह स्थिति बिजली की खपत के चरम काल में होती है, विशेष रूप से गर्मियों में, कृपया इसे रोकने के लिए 5000W वोल्टेज रेग्युलेटर जरूर लगाएं।
3. बार-बार स्विच ऑन और ऑफ करना। स्टार्ट-अप के क्षण पर बिजली का प्रभाव यंत्र पर होता है। बार-बार स्विच ऑन और ऑफ करना केवल प्रिंट हेड पर बोझ बढ़ाएगा और इसे जला सकता है। सुझावित अंतर पांच मिनट है।
4. कम इंक की स्थिति में प्रिंट करें। प्रिंटिंग की प्रक्रिया के दौरान, इंक का उपयोग होता है। यदि आप समय पर इंक नहीं डालते हैं, तो प्रिंट हेड लंबे समय तक जलने के कारण ख़राब हो सकता है, और प्रिंट हेड जल सकता है, इसलिए यदि आपको अच्छे से महसूस हो कि इंक कम है, तो आपको समय पर इंक डालना होगा!
5. उच्च तापमान। प्रमुख प्रदर्शन है: लंबे समय तक अधिकाधिक भार चलाना या कमरे का तापमान बहुत ऊँचा होना, इसलिए 15 ℃ ~ 30 ℃ के वातावरणीय तापमान पर प्रिंट करना सिफ़ारिश किया जाता है, आर्द्रता 35% ~ 65%।
6. प्लेट पर इंक है। प्रिंटर में इस्तेमाल किए जाने वाले इंक का कुछ हद तक कारोज़ीशीलता होती है। प्लेट पर गिराने से न केवल कारोज़ी हो सकती है, बल्कि शॉर्ट सर्किट और जलने जैसी समस्याएँ भी हो सकती हैं।

यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर में प्रिंटिंग सामग्री के दौरान अचानक रेखाएं दिखने लगती हैं, जो कई उपयोगकर्ताओं और मॉडलों के लिए हो सकने वाली समस्या है, विशेष रूप से उनके कुछ यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर जो लंबे समय से उत्पादित किए गए हैं, उनमें इसकी प्रवति बढ़ी रहती है। इसके अलावा, उपयोगकर्ताओं को अक्सर सामान्य परीक्षण, बेज परीक्षण और वायरफ्रेम परीक्षण दिखाई देते हैं। हालांकि, जब वे फिर से प्रिंट करते हैं, तो यह उन्हें घबराने का कारण बन जाता है। यह संभवतः गलत संचालन और कमजोर सॉफ्टवेयर सेटिंग्स के कारण हो सकता है। हमने कई प्रकार के यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के कारणों और समाधानों को सारांशित किया है और उम्मीद की है कि यह सबके लिए समस्याओं को हल करने में मदद करेगा।
1. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर की प्रिंट हेड जम गई है; डिजिटल प्रिंटिंग डॉट मैट्रिक्स प्रिंटिंग है, जो एक निश्चित घनत्व (DPI) के डॉट से बना एक पैटर्न है। इसलिए, यदि कोई भी मुँह राह बंद हो जाता है, तो टाइल के आंदोलन की दिशा में हमेशा एक खाली लाइन होगी, जिसे 'व्हाइट ब्रशिंग' कहा जाता है। विशेष रूप से, जब असाधारण इंक का सामना करते हैं या एक गैर-पुनर्चक्रण वाली हेड का उपयोग करते हैं, तो यह प्रभाव आसानी से दिखाई देता है। मुँह राह के सामान्य रूप से जमने के मुख्य कारण हैं: इंक सप्लाई सिस्टम का डिज़ाइन अनुचित है, और सिस्टम में इंक का प्रवाह मर गया है और उसका उपस्थापन हो गया है; इंक की स्थिरता कम है, और इसका उपयोग के दौरान वह परिवर्तित और समूहीकृत हो गया है; धूल, जल का भाप और अन्य प्रदूषण बाहर से प्रदूषित हो गए हैं। स्प्रे होल्स के जमने को आमतौर पर बाहरी सफाई से सुलझा दिया जा सकता है।
2. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के स्प्रे होल का तिरछा जेट; तिरछा जेट का मतलब है कि इंक डॉट बाहर निकल सकता है। ऐसे में, जहां स्प्रे होना चाहिए वहां एक सफेद रेखा दिखाई देती है, और इसके पास एक गहरी रेखा दिखती है। तिरछापन के कारण हैं: इंक सप्लाई सिस्टम या इंक स्वयं में समस्याएं, जिससे नोज़ल को आधा ब्लॉक होने की स्थिति में आना होता है, जिससे स्प्रे पॉइंट विक्षेपित हो जाता है; नोज़ल के पैरामीटर (वोल्टेज, वेवफॉर्म कर्व, आदि) अनुचित रूप से सेट हैं; इंक की प्रदर्शनशीलता नोज़ल की मांगों के साथ मेल नहीं खाती है।
3. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के नाज़्जल्स के बीच का ओवरलैप; नाज़्जल्स के बीच ओवरलैप एक सामान्य घटना है जो चित्रण उत्पन्न करती है। इसे चौड़ा ब्रशिंग चौड़ाई द्वारा चिह्नित किया जाता है। आमतौर पर 1~2mm के बीच होता है, और कभी-कभी कुछ नहीं होता है। मुख्य कारण हैं: नाज़्जल्स के बीच चित्रण बिंदुओं का खराब संभाल। स्थिति हमेशा अंधेरे या हल्के रेखा के रूप में दिखाई देती है; प्रिंटिंग क्षेत्र में बेल्ट चलते समय रेखा दिखती है। यद्यपि यह केवल कुछ मिलीमीटर है, तब भी अंधेरे या हल्के या सफेद (पृष्ठभूमि को छेदने) रेखाएं स्पष्ट रूप से दिखाई देंगी। ऐसी स्थिति में, ब्रशिंग आमतौर पर कभी-कभी होती है, या टाइल के किसी स्थानीय स्थान पर दिखाई देती है। जब ऐसा होता है, तो इसे केवल बेल्ट की चाल को सुधारकर या डिज़ाइन में रंगों के बीच प्रिंटिंग दूरी को संभवतः सबसे कम करके समाधान किया जा सकता है।
4. यूवी फ्लेटबेड प्रिंटर के नोजल में बुलबुले दिखाई देते हैं; नोजल में बुलबुलों से कारण बनी ड्राइंग आमतौर पर प्रिंट कलाकृति को धूमकेतु-जैसा रिक्त प्रदर्शित करती है, जिसकी चौड़ाई 2~3mm या अधिक होती है। लंबाई कुछ मिलीमीटर से लेकर कई मिलीमीटर तक हो सकती है, कभी-कभी कुछ नहीं होती। यह प्रभाव केवल इंक सप्लाई सिस्टम को सुधारकर या इंक फिलिंग और एक्सहॉस्ट जैसे पैरामीटर को समायोजित करके हल किया जा सकता है।
5. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के नोज़ल के अंदर जमाव के कारण होने वाला चित्रण; नोज़ल के अंदर जमाव के कारण होने वाला चित्रण कभी गहरा, कभी हल्का होता है और एक निश्चित क्षेत्र में दिखाई देता है। और गहरे रंग के उत्पादों को प्रिंट करते समय यह अधिक गंभीर हो जाता है। आमतौर पर, बहाव-रहित सिप्रिंगलर्स में यह आम होता है, खासकर जब बंद होने का समय लंबा होता है। नोज़ल में इंक को बंद समय तरीके के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। नोज़ल में इंक जमाव की संभावना कम की जा सकती है, लेकिन यदि यह हो जाए, तो इसे केवल बड़ी मात्रा में इंकजेट या नोज़ल को साफ पानी से सफाई करके ठीक किया जा सकता है। या यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर नोज़ल कैलिब्रेशन विधि का उपयोग करें: कंप्यूटर में प्रिंटिंग प्रोग्राम शुरू करें, प्रिंटिंग प्रोग्राम में प्रिंटर का चयन करें, फिर दाईं तरफ की चुनावी बटन दबाएं, सुरक्षा का चयन करें, प्रिंट नोज़ल कैलिब्रेशन, मशीन स्वचालित रूप से काम का प्रमाणीकरण करेगी, और कई बार ऑपरेशन को दोहराएं, आप प्रिंटिंग प्रभाव को प्रभावी रूप से सुधार सकते हैं।

प्रिंटर कार्यालय और प्रचार उद्योग में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इस्तेमाल के दौरान अगर नीला स्क्रीन आ जाता है तो क्या होता है? मुझे क्या करना चाहिए?
प्रिंटर के नीले स्क्रीन त्रुटि से निपटने का तरीका
1. शायद मेमोरी मॉड्यूल क्षतिग्रस्त है। एक नया परीक्षण करने का प्रयास करें।
2. डेटा केबल पहन जाने के बाद इसके कारण छोट-छोट वृत्त बन सकता है, इसलिए एक नया डेटा केबल परिवर्तित करके देखें कि क्या यह सामान्य है।
3. केबल को फिर से डालें।
4. प्रिंटर को फिर से शुरू करें और देखें कि क्या यह संदेह को दूर कर सकता है।
5. मुख्यबोर्ड क्षतिग्रस्त होने की जाँच करें। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो आपको एक नया मुख्यबोर्ड बदलना होगा।

इलेक्ट्रॉनिक आइटम बहुत नाजुक होते हैं, प्रिंटर के मुख्य बोर्ड के रूप में। क्यों आपका प्रिंटर बोर्ड आसानी से जल सकता है? चलिए इसके बारे में सबके लिए बात करते हैं।
1. फोटो मशीन का उपयोग करते समय स्थिर वोल्टेज बनाए रखें।
2. प्रिंटर का अपना विद्युत स्रोत वोल्टेज को समायोजित नहीं कर सकता, जिससे मशीन में छोट-छोट वृत्त हो जाता है और मुख्य बोर्ड जल जाता है।
3. हेड से जुड़ा सर्किट केबल सही तरीके से जुड़ा नहीं है, जिससे मुख्य बोर्ड को पत्थर लग जाता है।
4. मशीन के अंदर का इलेक्ट्रोलाइट कुछ बद इंक को विघटित नहीं कर सकता है, जिससे नोज़ल का पत्थर लगना और मुख्य बोर्ड को ज्वाला लगना होता है।
5. वोल्टेज बहुत अधिक है, स्थिर वोल्टेज 220 पर नहीं बनाया जाता है, जिसके कारण पत्थर लगना होता है।

प्रिंटर को लंबे समय तक उपयोग करने पर विभिन्न समस्याएं हो सकती हैं। क्या तापमान प्रिंटर को प्रभावित करेगा? चलिए इस प्रश्न के बारे में बात करते हैं।
प्रिंटर में अक्सर कुछ गलत प्लगिंग फीनोमेना होता है, यानी, इंक का तापमान कम होने से विश्वासघात मजबूत हो जाता है, और यदि विश्वासघात बहुत मजबूत हो जाता है, तो इंक प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान टूट जाता है, और यह सिर्फ हेड को सफाई के बाद सामान्य हो जाएगा, लेकिन यह जल्द ही फिर से दिखाई देगा। यह स्थिति। कुछ उपयोगकर्ताओं को गलत तरीके से यह सोचने लगता है कि यह प्रिंट हेड में समस्या है, जो सच नहीं है। प्रिंटर के सामान्य कार्य की स्थिति को बेहतर रखने के लिए, कृपया प्रिंटर कार्य करने वाले कार्यशाला का अंतराल और तापमान पर ध्यान दें।
एडवर्टाइजिंग कंपनियों के लिए, प्रिंटर कार्यशाला का तापमान और आर्द्रता इंकजेट प्रिंटिंग प्रक्रिया को कुछ हद तक प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, जब प्रिंटर कार्यशाला का तापमान बहुत कम होता है और बर्फीला होता है, तो प्रिंटर के इंक की बहाव कमजोर हो जाती है, इसलिए यह संभव है कि यह नोजल छेद में ठंडा हो जाए और पर्दे पर एक टूटी लाइन के रूप में दिखाई दे।
हालांकि, यह कागज़ छापने वाली मशीन का सामान्य असफल होना ठंडी और कम तापमान की जलवायु में है। आमतौर पर, यह परिस्थिति अधिकतर छापने वाली मशीन के कारखाने में कम तापमान से प्रभावित होती है, यानी, नोज़ल गलत तरीके से बंद हो जाता है, यानी, नोज़ल के व्यक्तिगत नोज़ल स्मूथ या कुछ भी नहीं होते हैं। ऐसी परिस्थितियों में, यह आसानी से छापने वाली मशीन की सामान्य इंकजेट छापने की स्थिति और छवि की गुणवत्ता और प्रभाव पर प्रभाव डाल सकता है।

राष्ट्रीय पुनर्जागरण के साथ काम का पुनर्जागरण हुआ, तो देश भर के प्रिंटर व्यस्त प्रिंटिंग करने लगे। इस समय यदि प्रिंटर में फायरिंग टिल्ट समस्या होती है, तो यह बहुत घबरा देता है। यदि आप इन समस्याओं से बचना चाहते हैं, तो प्रिंटर के फायरिंग टिल्ट के कारण और इसे कैसे संभालना है, इसको समझना महत्वपूर्ण है।
हमने प्रिंटर की ड्राइंग के फायरिंग टिल्ट के तकनीकी समस्याओं को क्रमबद्ध किया है ताकि आप त्वरित रूप से असफलता को दूर कर सकें। प्रिंटर के फायरिंग टिल्ट के छह सामान्य कारण:
1. असमान बेयरिंग
2. दबाव बोर्ड क्षतिग्रस्त या विकृत है
3. डिकोडर ढीला है या खराब काम कर रहा है
4. एन्कोडर स्ट्रिप क्षतिग्रस्त है
5. मोटर क्षतिग्रस्त है
6. कैरिज बोर्ड खराब है
प्रिंटर के फायरिंग टिल्ट की समस्या का प्रोसेसिंग विधि: पहले यह जाँचें कि बेअरिंग संतुलित है या नहीं और क्या प्रेशर प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है; फिर यह जाँचें कि क्या डिकोडर और एनकोडर स्ट्रिप क्षतिग्रस्त या खराब है, और अंत में मोटर और कैरिज बोर्ड पर जाएँ और ये महत्वपूर्ण भाग जाँचें। एक निश्चित प्रक्रिया के अनुसार कदम-दर-कदम जाँचना, समस्या के कारण को तेजी से पाने में मदद करता है, और समस्या को तेजी से सुलझाने में मदद करता है।

क्यों सिर बंद हो जाता है? जब इंक छोड़ा जाता है, तो मशीन का नोजल इंक नहीं छोड़ता, जिससे चित्र की सामग्री में रंग की कमी होती है। इसे सामान्यतः "नोजल ब्लॉक" कहा जाता है, जो चित्र की गुणवत्ता और उत्पादन को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। बेशक, "ब्लॉक" के लिए विभिन्न कारण हैं। आइए इस परिचय को देखें:
1. जब रंग की मात्रा किसी निश्चित स्तर तक बढ़ जाती है, तो नोजल बाहरी छेद को बंद कर देता है: यह सबसे आम ढंग से बंद होने का कारण है, क्योंकि रंग में घुलहुआ पदार्थ (सॉल्वेंट) हवा में वाष्पित होकर चित्र सूखने देता है, इसलिए रंग एक वाष्पशील द्रव है। हवा में यह आसानी से वाष्पित हो सकता है और ठोस पदार्थ छोड़ सकता है। जब नोजल कपड़े पर रंग छोड़ता है, तो इसके आसपास हमेशा कुछ रंग बच जाता है। यह भाग धीरे-धीरे छोटा हो जाता है और हवा में सूखने के बाद नोजल को बंद कर सकता है, लेकिन चूंकि यह नोजल के बाहर होता है, इसे सफाई करना आसान होता है, इसलिए हम अक्सर नोजल की सफाई करते हैं।
2. पायेलेक्ट्रिक क्रिस्टल क्षतिग्रस्त हो गया है: यह निश्चित है कि नोजल रंग नहीं छोड़ पाएगा। सामान्यतः पायेलेक्ट्रिक नोजल लगभग एक साल तक उपयोग किया जा सकता है। यह एक वर्ष से कम समय तक भी ठीक से काम कर सकता है, यदि इसे बहुत अधिक इंक जेट कार्यात्मकता वाले कारखाने में उपयोग किया जाए।
3. पायेलेक्ट्रिक क्रिस्टल का थकावट नुकसान: यह परिघटना है कि नोज़ल कभी-कभी इंक निकालता है, कभी-कभी इंक नहीं निकलता, विशेष रूप से जब इंकजेट की मात्रा बड़ी होती है (अर्थात एक गहरे स्क्रीन को स्प्रे करते समय), 'चॉक' की परिघटना स्पष्ट होती है, और इस समय सबसे अच्छा तरीका है एक नया नोज़ल बदल दें।
4. नोज़ल में फ़िल्टर का बंद होना नोज़ल को इंक उत्पन्न न करने का कारण बनता है: नोज़ल का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, विशेष रूप से उन कारखानों में जहाँ प्रिंटिंग कार्य पूरा नहीं होता है और रात को अक्सर बंद कर दिया जाता है, इंक नोज़ल में लंबे समय तक बहता नहीं है, और आसानी से आंतरिक फ़िल्टर में या इंक चैनल में अवशोषित हो जाता है, जिससे इंक के प्रवाह का काट-आफ क्षेत्र छोटा हो जाता है और यह भी नोज़ल के इंक की परिघटना का कारण बनता है। अब विशेष उपकरण आपकी यह समस्या नोज़ल से ठीक करने में मदद कर सकते हैं।
5. इंक की विस्कोसिटी बहुत अधिक है या बहुत कम: इंक की विस्कोसिटी बहुत अधिक होने से इंक की प्रवाहशीलता खराब हो जाती है,इसके परिणामस्वरूप इंजेक्शन नोज़ल द्वारा प्रति इकाई समय में निकाली गई इंक की मात्रा पर्याप्त नहीं होती है; इंक की विस्कोसिटी बहुत कम होने पर, यानी बहुत पतली होने पर, नोज़ल के छेद में आसानी से दबाव पड़ता है। ट्रांजिस्टर को पीछे पंप करते समय हवा खींचता है और इंक नहीं खींच पाता है, इसलिए हवा बाहर निकलती है; दोनों ही स्थितियाँ नोज़ल के इंक का आउटपुट न होने का कारण बनती हैं।
6. ड्राइव सर्किट की विफलता: ड्राइव सर्किट के इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स का जीर्ण होना और बहुत सारे सूखे इंक की गंदगी का जमावट होना ड्राइव नोज़ल की वोल्टेज पर प्रभाव डाल सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इंक का आउटपुट नहीं होता या अस्थिर रहता है।
7. इंक के प्रकार: कुछ निर्माताओं के इंक में वशीभूत की मात्रा के कारण अनुपयोगी नियंत्रण होता है। सूखना बहुत तेज़ होता है, जिससे बाहरी रूप से इंक को ब्लॉक होने की संभावना बढ़ जाती है। हालांकि इसे सफ़ाई की जा सकती है, सफ़ाई का अंतराल अपेक्षाकृत अधिक होता है। एक बार जब नोज़ल को लंबे समय तक उपयोग न किया जाए, तो यह अपेक्षाकृत समय पर नहीं होता। प्रिंट हेड को सुरक्षित करते समय, अगली बार फ़िर से स्प्रे करने पर प्रिंट हेड को स्थाई नुकसान पहुंच सकता है।
8. अक्सर इंक को बदलना: कई परिस्थितियों में, जब इंक को बदला जाता है, तो नोज़ल को ठीक से सुरक्षित नहीं किया जाता है, जो नोज़ल के इंकजेट स्थिति पर प्रभाव डाल सकता है।
9. उपकरण का पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता: सामान्य रूप से अनुशंसित तापमान 22~25 डिग्री है, आर्द्रता 40~70% है, उच्च और कम तापमान इंक की विस्फुल्गता पर प्रभाव डालता है, और नोज़ल में इंक की कमी हो सकती है या चिपक जाती है, जिसे अक्सर गलत तरीके से सोचा जाता है "स्प्रे हेड ब्लॉक"।

यह बहुत सामान्य है कि छापने के बाद प्रिंट हेड को लंबे समय तक बंद होने का कारण होता है। चलिए देखते हैं कि प्रिंट हेड को बंद होने का क्या कारण है?
आमतौर पर, प्रिंट हेड के ब्लॉकेज़ के रूपों में कड़ा ब्लॉकेज़ और सॉफ्ट ब्लॉकेज़ होते हैं, जिन्हें क्रमशः कड़ी खराबी और सॉफ्ट खराबी कहा जाता है; ब्लॉकेज़ के सामान्य कारण: जैसे कि लंबे समय तक प्रिंटिंग ऑपरेशन न होने पर आसानी से होने वाली ब्लॉकेज़ खराबियाँ। क्योंकि सही तरीके से छापने के बाद प्रिंट हेड को अच्छी तरह से बंद नहीं किया जाता है या इसे लंबे समय तक रखा जाता है, इसलिए पानी अधिकतम परिमाण में वाष्पित हो जाता है, जिससे प्रिंट हेड के छोटे सिरे पर रंग के कण सूख जाते हैं, जिससे रंग को सामान्य तौर पर बाहर निकालने में बाधा पड़ती है; या विभिन्न रंगों को मिश्रित और उपयोग किया जाने पर रासायनिक अभिक्रिया उत्पन्न होती है, जो आमतौर पर तुड़पुड़ी या रंग की कमी, अस्पष्ट लेखन या फिर सामान्य तौर पर छापने में असमर्थता के रूप में व्यक्त होती है।
सामान्य उपयोग के दौरान, प्रत्येक रंगकी सिलिंडर में हवा का वितरण होता है। रंगकी सप्लाई सिस्टम सिफ़ोन के सिद्धांत का उपयोग करता है, और कन्टिन्यूअस सप्लाई रंगकी कॉर्ट्रिज़ में हमेशा थोड़ी सी हवा की एक छोटी सी खाई मौजूद होती है, जो रंगकी की स्व-प्रवाह घटना का कारण होती है। यदि आप रंगकी की सिलिंडर में थोड़ी सी हवा देखते हैं, तो चिंता न करें, यह सामान्य है।
पेंट कॉर्ट्रिज पर हवा की परत अंदरूनी तापमान के परिवर्तन के साथ फैलती और सँकुचित होती है। जब प्रिंटर का उपयोग नहीं किया जा रहा है, तो उदाहरण के लिए, प्रिंट कॉर्ट्रिज इंटरफ़ेस पर एक बिंदु पर 15 सेमी से अधिक हवा का टुकड़ा इंक पाइप पर दिखाई देता है। यह हवा के फैलने से कारण है। लेकिन यदि पूरे खंड में हवा है, तो यह इंक कॉर्ट्रिज या बेंड जॉइंट की हवा की रिसाव से हो सकता है या टूटे हुए बेंड से। यदि प्रत्येक इंक पाइप में पूरी लंबाई का हवा दिखाई देती है, तो इंक इंजेक्शन बेंड और प्रिंट कॉर्ट्रिज इंटरफ़ेस के बीच सील की जाँच करें। बेंड की जाँच के लिए इसे हटाया जा सकता है और फिर से लगाया जा सकता है। यदि प्रत्येक इंक डिलीवरी लाइन में पूरी लंबाई का हवा दिखाई देती है, तो प्रिंट कॉर्ट्रिज के इंक आउटलेट की हवा की रिसाव या नए कॉर्ट्रिज के साथ बदलने की जाँच करें।