सामान्य प्रश्न

E000 सॉफ़्टवेयर पहले ही चलाया जा चुका था.

E001 मुख्य नियंत्रण बोर्ड नहीं मिला! कृपया मुख्य नियंत्रण बोर्ड और डिवाइस ड्राइवर की जाँच करें

E002 फ़ंक्शन ग़लत है!

E003 ROM त्रुटि प्राप्त करें! सॉफ़्टवेयर नहीं चला सकते

E004 आपातकालीन रोक सक्रिय हो

E005 सर्वर बनाने में विफल टीसीपी पोर्ट खुलने में विफल

E006 श्रवण बनाने में विफल

मुद्रण की E010 DPI त्रुटि है, कृपया फ़ाइल की जाँच करें। RIP फ़ाइल स्वरूप गलत है

E013 पुनः लोड स्थिति पैरामीटर विफल!
सिस्टम के पुनः कनेक्ट होने के बाद, पैरामीटर विफल हो जाते हैं और मुख्य बोर्ड सामान्य हो जाता है।
E020 छवि फ़ाइल पढ़ना विफल! फ़ाइल कार्रवाई विफल रही
E021 छवि फ़ाइल पढ़ना विफल!
E022 आरंभिक पठन डेटा त्रुटि, मुद्रण रद्द कर दिया जाएगा।
E038 सेंसर स्थिति संपत्ति नहीं है, गाड़ी को हटाया नहीं जा सकता
E040 नंबर इनपुट गलत है, कृपया मान की जांच करें
E050 सॉफ़्टवेयर खुला नहीं हो सकता
E080 डेटा पढ़ने में त्रुटि.

E200 हेड वोल्टेज मान मान्य नहीं है, (रिटर्न कोड: xx)। कृपया तरंगरूप सेटिंग की जांच करें
नोजल वोल्टेज सेटिंग सीमा से बाहर है
E201 लोड प्रिंटहेड्स पैरामीटर विफल, कृपया वेवफॉर्म कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइल की जांच करें"
E300 फ़ाइल मौजूद नहीं है, आवश्यक दस्तावेज़ों की गैर-मौजूदगी सॉफ़्टवेयर के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगी
E310 फ़ाइल मौजूद नहीं है
E375 डेटाबेस कनेक्ट करना विफल हुआ, कृपया DatabaseEngine प्रॉपर्टी इंस्टॉल करें। जाँच करें कि डेटाबेस इंजन इंस्टॉल है और संस्करण मेल खाता है
E560 X एनकोडर गिनती सामान्य नहीं है, कृपया एनकोडर और फाइबर ऑप्टिक केबल की जांच करें
E561 एक्स एनकोडर गिनती दिशा गलत है, कृपया एनकोडर की जाँच करें।
E562 X एनकोडर गिनती सही नहीं है, कृपया X दिशा के चरण आकार की जाँच करें

E570 ऊँचाई जाँचकर्ता त्रुटि
E571 ऊँचाई जाँचकर्ता त्रुटि
E610 रिप फ़ाइल वर्तमान प्रारूप से मेल नहीं खाती!
E706 सत्यापित DEV पिन विफल"
E707 उपयोगकर्ता पिन सत्यापित करना विफल रहा
E708 सेट कुंजी पिन विफल!

E709 डेटा लिखना विफल!
E802 लोड वेवफॉर्म गलत है कृपया वेवफॉर्म फ़ाइल की जांच करें।
E803 वेवफॉर्म फ़ाइल ग़लत है, कृपया फ़ाइल की जाँच करें
E810 रिप डेटा त्रुटि, मुद्रण रद्द करने के लिए "हां" पर क्लिक करें नेटवर्क प्रिंट मोड में डेटा रिसेप्शन खराब है
E811 डेटा पढ़ने का समय समाप्त! टाइमआउट से बाहर निकलने के लिए ठीक क्लिक करें।
E1980 इंक स्टेशन की स्थिति गलत है, कृपया सेंसर की जांच करें और सॉफ्टवेयर को पुनः आरंभ करें।

M014 nप्रिंटिंग का अधिकार: xx > मीडिया का अधिकार: xx,प्रिंटिंग मीडिया से बाहर प्रिंट होगी,
क्या आप निश्चित रूप से जारी रखेंगे? हां या नहीं?
M015 nप्रिंटिंग की लंबाई: xx मिमी > मीडिया की अधिकतम फीडिंग: xx मिमी,प्रिंटिंग आउट ऑफ मीडिया पर प्रिंट होगी,प्रिंटिंग रोक दी जाएगी
M016 मुद्रण मात्रा ग़लत है.
M020 मुद्रण सूची में कोई मुद्रण फ़ाइल नहीं है, कृपया सूची में मुद्रण फ़ाइल जोड़ें

M021 यह फ़ाइल नहीं है, कृपया फ़ोल्डर की जाँच करें!
M022 वर्तमान पथ पर कोई वैध रिप फ़ाइल नहीं।
M024 यह अभी छपाई कर रहा है! यह कार्य नहीं कर सकते.
M030 यह कार्य इससे पहले समाप्त नहीं किया जा सकता, इस कार्य को पुनः मुद्रित करने के लिए 'हां' बटन पर क्लिक करें।
M810 बाइनरी/ग्रेस्केल मोड ग़लत है, रिप फ़ाइल बिट्स: xx, ग्रेस्केल: xx. क्या आप चाहते हैं
तरंग डाउनलोड करें, और मुद्रण जारी रखें

कोड निर्देश
वर्तमान विंडोज़ भाषा संस्करण वर्तमान W010 प्रारंभिक पढ़ने डेटा त्रुटि के साथ मेल नहीं खाता है, कृपया RIP डेटा की जांच करें मुद्रण रद्द कर दिया जाएगा।
W011 मुद्रण की प्रारंभिक स्थिति कैरिज एक्सेलेरेशन लंबाई से कम है, कृपया मार्जिन और बायीं प्रारंभिक स्थिति की जांच करें
W012 मुद्रण दाएं सीमा स्विच पर हो सकता है, कृपया फिर से मैगिन, छवि की चौड़ाई, सामग्री के बाएं किनारे की जांच करें
W024 गाड़ी होम पोजीशन पर नहीं है, कैपिंग नहीं की जा सकती

W099 गाड़ी चल नहीं सकती कृपया सेंसर की जांच करें, फिर गाड़ी को पुनः स्थापित करें।
W210 मुख्य नियंत्रण बोर्ड खुला नहीं है, बाध्यकारी नहीं किया जा सकता है।
W211 फर्मवेयर मेल नहीं खाता, बाध्यकारी नहीं किया जा सकता
W212 यह निष्पादन कोड बाइंडिंग के लिए नहीं है। कृपया सही निष्पादन कोड दर्ज करें
W213 यह निष्पादन कोड अनबंडलिंग के लिए नहीं है। कृपया सही निष्पादन कोड दर्ज करें
W214 यह निष्पादन कोड वर्तमान कुंजी से मेल नहीं खाता है। कृपया सही निष्पादन कोड दर्ज करें
W215 कुंजी अमान्य है
W216 यह निष्पादन कोड समाप्त हो गया है।

W217 यह निष्पादन कोड अमान्य है
W218 डिसमिस कुंजी विफल हो गई है
W219 यह निष्पादन कोड निष्क्रिय करने के लिए नहीं है। कृपया सही निष्पादन कोड दर्ज करें
W224 वर्तमान कुंजी का उपयोग नहीं किया जा सकता, कुंजी और मेनबोर्ड मेल नहीं खाता
W240 सिस्टम फ़्रीज़ हो गया। कार्य मुद्रण नहीं कर सकते
W241 सक्रियण स्थिति सामान्य नहीं है. कार्य मुद्रण नहीं कर सकते.
W250 कोई ग्रेस्केल तरंग नहीं, तरंग लोड नहीं किया जा सकता.

राष्ट्रीय स्तर पर काम के पुनरुत्थान के साथ ही देश भर के प्रिंटर्स ने व्यस्तता से प्रिंट करना शुरू कर दिया है। अगर इस समय प्रिंटर में फायरिंग टिल्ट की समस्या है तो यह बहुत परेशान करने वाला है। अगर आप इन समस्याओं से बचना चाहते हैं तो प्रिंटर के फायरिंग टिल्ट का कारण समझना और उससे निपटने का तरीका समझना ज़रूरी है।
हमने आपको विफलता से तुरंत निपटने में मदद करने के लिए प्रिंटर के ड्राइंग के फायरिंग झुकाव के बारे में तकनीकी समस्याओं का समाधान कर दिया है। प्रिंटर के फायरिंग झुकाव के छह सामान्य कारण:
1. असमान असर
2. प्रेशर प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है
3. डिकोडर ढीला है या ख़राब है
4. एनकोडर पट्टी क्षतिग्रस्त है
5. मोटर क्षतिग्रस्त है
6. गाड़ी का बोर्ड ख़राब है
प्रिंटर के फायरिंग झुकाव की प्रसंस्करण विधि: सबसे पहले जांचें कि क्या असर संतुलित है और क्या दबाव प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है; फिर जांचें कि क्या डिकोडर और एनकोडर पट्टी क्षतिग्रस्त या दोषपूर्ण हैं, और अंत में इन महत्वपूर्ण भागों की जांच करने के लिए मोटर और कैरिज बोर्ड पर जाएं। एक निश्चित प्रक्रिया के अनुसार चरण दर चरण जाँच करें, न केवल समस्या का कारण जल्दी से पता लगा सकते हैं, बल्कि समस्या से जल्दी से निपट भी सकते हैं।

हेड क्यों बंद हो जाता है? जब स्याही का छिड़काव किया जाता है, तो मशीन का नोजल स्याही नहीं छोड़ता है, जिससे चित्र सामग्री में रंग की कमी हो जाती है। इसे आमतौर पर "नोजल क्लॉगिंग" कहा जाता है, जो मुख्य कारक है जो चित्र की गुणवत्ता और उपज को प्रभावित करता है। बेशक, "क्लॉगिंग" के विभिन्न कारण हैं। आइए परिचय पर एक नज़र डालें:
1. स्याही के एक निश्चित स्तर तक जमा हो जाने के बाद, नोजल बाहर की तरफ़ नोजल छेद को ब्लॉक कर देगा: यह क्लॉगिंग का सबसे आम तरीका है, क्योंकि तस्वीर को सुखाने के लिए स्याही में मौजूद विलायक को हवा में वाष्पीकृत किया जाना चाहिए, इसलिए स्याही एक अस्थिर तरल है। हवा आसानी से वाष्पशील होती है और ठोस पदार्थों को साफ़ करती है। जब नोजल कपड़े पर स्प्रे कर रहा होता है, तो हमेशा कुछ स्याही बची रहती है। स्याही का यह हिस्सा धीरे-धीरे छोटा होता जाएगा और हवा में सूखने के बाद नोजल को ब्लॉक भी कर देगा, लेकिन क्योंकि यह नोजल के बाहर होता है, इसलिए इसे साफ करना आसान होता है, यही कारण है कि हम अक्सर नोजल को साफ करते हैं।
2. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल क्षतिग्रस्त है: यह निश्चित है कि नोजल स्याही को बाहर नहीं निकाल सकता है। सामान्य पीजोइलेक्ट्रिक नोजल का उपयोग लगभग एक वर्ष तक किया जा सकता है। एक वर्ष से कम समय के लिए बहुत अधिक इंकजेट कार्यभार वाली फ़ैक्टरी में इसका उपयोग करना सामान्य हो सकता है।
3. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल की थकान क्षति: घटना यह है कि नोजल कभी-कभी स्याही को बाहर निकाल देता है, कभी-कभी स्याही को बाहर नहीं निकाला जा सकता है, खासकर जब इंकजेट की मात्रा बड़ी होती है (यानी एक अंधेरे स्क्रीन को स्प्रे करते समय), "क्लॉगिंग" की घटना स्पष्ट होती है, और इस समय सबसे अच्छी विधि एक नया नोजल बदलना है।
4. नोजल में फिल्टर के बंद होने से नोजल स्याही नहीं बना पाता: नोजल का लंबे समय तक उपयोग करें, खासकर उन कारखानों में जहां प्रिंटिंग का काम पूरा नहीं होता और अक्सर रात में बंद हो जाता है, स्याही लंबे समय तक नोजल में नहीं बहती है, और आंतरिक फिल्टर में अवशोषित होना आसान है नेट या स्याही चैनल की दीवार पर, स्याही प्रवाह के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को छोटा करने से नोजल की स्याही घटना भी होगी। अब विशेष उपकरण नोजल की इस समस्या को हल करने में आपकी मदद कर सकते हैं।
5. स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक या बहुत कम है: स्याही की चिपचिपाहट स्याही की तरलता को खराब करने के लिए बहुत अधिक है, प्रति इकाई समय में नोजल द्वारा निकाली गई स्याही की मात्रा पर्याप्त नहीं है; स्याही की चिपचिपाहट बहुत कम है, यानी, बहुत पतली, नोजल छेद में दबाने में आसान है जब ट्रांजिस्टर वापस पंप करते समय हवा में चूसता है, और स्याही को चूस नहीं सकता है, इसलिए हवा को बाहर निकाल दिया जाता है; दोनों इस घटना का कारण बनेंगे कि नोजल स्याही का उत्पादन नहीं करता है।
6. ड्राइव सर्किट की विफलता: ड्राइव सर्किट के इलेक्ट्रॉनिक घटकों की उम्र बढ़ने और बहुत अधिक सूखी स्याही गंदगी के संचय से ड्राइव नोजल के वोल्टेज पर असर पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कोई स्याही या अस्थिर स्याही उत्पादन नहीं हो सकता है।
7. स्याही के प्रकार: कुछ निर्माताओं की स्याही को डिसेकेंट की मात्रा के कारण अनुचित तरीके से नियंत्रित किया जाता है। सुखाने की प्रक्रिया बहुत तेज़ होती है, जिससे स्याही आसानी से बाहरी रूप से अवरुद्ध हो सकती है। हालाँकि इसे साफ किया जा सकता है, लेकिन सफाई अंतराल अपेक्षाकृत लगातार होता है। एक बार जब नोजल का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो यह समय पर नहीं होता है। प्रिंट हेड की सुरक्षा करते समय, यह अगली बार स्प्रे करने पर प्रिंट हेड को स्थायी नुकसान पहुंचा सकता है।
8. बार-बार स्याही बदलना: कई मामलों में, जब स्याही बदली जाती है, तो नोजल अच्छी तरह से संरक्षित नहीं हो सकता है, जो नोजल की इंकजेट स्थिति को प्रभावित कर सकता है।
9. डिवाइस का पर्यावरण तापमान और आर्द्रता: सामान्य अनुशंसित तापमान 22 ~ 25 डिग्री है, आर्द्रता 40 ~ 70% है, उच्च और निम्न तापमान स्याही की चिपचिपाहट को प्रभावित करते हैं, और नोजल में स्याही या पेस्ट की कमी होगी, जो अक्सर गलत है "स्प्रे हेड भरा हुआ" सोचें।

प्रिंटर के इस्तेमाल के बाद प्रिंट हेड का लंबे समय तक ब्लॉक रहना अपेक्षाकृत आम बात है। आइए देखें कि प्रिंट हेड के ब्लॉक होने के क्या कारण हैं? आम तौर पर, प्रिंट हेड के क्लॉगिंग रूप हार्ड क्लॉगिंग और सॉफ्ट क्लॉगिंग होते हैं, जिन्हें सामूहिक रूप से हार्ड फॉल्ट और सॉफ्ट फॉल्ट कहा जाता है; क्लॉगिंग के सामान्य कारण: जैसे क्लॉगिंग विफलताएँ जो लंबे समय तक कोई प्रिंटिंग ऑपरेशन न होने पर आसानी से हो जाती हैं। क्योंकि प्रिंट हेड को ठीक से प्रिंट करने या लंबे समय तक रखने के बाद ठीक से सील नहीं किया जाता है, पानी अत्यधिक वाष्पित हो जाता है, जिससे स्याही के कण फाइन प्रिंट हेड की नोक पर सूख जाते हैं, जो स्याही को सामान्य रूप से बाहर निकलने से रोकता है; या अलग-अलग स्याही को मिलाकर रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर टूटी हुई रेखाओं, गायब रंगों, अस्पष्ट लेखन या यहां तक ​​कि सामान्य रूप से प्रिंट करने में असमर्थता जैसे दोषों के रूप में प्रकट होता है। सामान्य उपयोग के दौरान, प्रत्येक स्याही पाइप हवादार होती है। स्याही आपूर्ति प्रणाली साइफन के सिद्धांत का उपयोग करती है, और निरंतर आपूर्ति स्याही कारतूस पर हवा का एक छोटा सा भाग हमेशा मौजूद रहता है, जो स्याही के स्व-प्रवाह की घटना का कारण बनता है। यदि आपको स्याही पाइप में कुछ छोटी हवा दिखाई देती है, तो चिंता न करें, यह सामान्य है। स्याही कारतूस पर हवा की परत इनडोर तापमान के परिवर्तन के साथ फैलती और सिकुड़ती है। जब प्रिंटर उपयोग में नहीं होता है, उदाहरण के लिए, प्रिंट कारतूस इंटरफ़ेस पर स्याही पाइप पर 15 सेमी से अधिक का एक वायु खंड दिखाई नहीं देता है। यह हवा के विस्तार के कारण होता है। लेकिन अगर पूरे भाग में हवा है, तो यह स्याही कारतूस के वायु रिसाव या कोहनी के जोड़ के रिसाव या टूटी हुई कोहनी के कारण हो सकता है। यदि हवा की पूरी लंबाई एक स्याही पाइप में दिखाई देती है, तो स्याही इंजेक्शन कोहनी और प्रिंट कारतूस इंटरफ़ेस के बीच की सील की जाँच करें। निरीक्षण के लिए कोहनी को हटाया जा सकता है और फिर से स्थापित किया जा सकता है। यदि प्रत्येक स्याही वितरण लाइन में हवा की पूरी लंबाई दिखाई देती है, तो हवा के रिसाव के लिए प्रिंट कारतूस के स्याही आउटलेट की जाँच करें या इसे एक नए कारतूस से बदल दें।

हालाँकि UV फ्लैटबेड प्रिंटर सुविधाजनक, त्वरित और एक बार बनाने वाला है, यह पर्यावरण के अनुकूल है, लेकिन UV फ्लैटबेड प्रिंटर सामान्य मशीन की तुलना में अधिक महंगा भी है। इतनी कीमती मशीन का रखरखाव कैसे करें। हम आपको बताते हैं:
1. सुनिश्चित करें कि UV फ्लैटबेड प्रिंटर के आस-पास का वातावरण साफ हो। काम के माहौल में बहुत ज़्यादा धूल आसानी से कार्ट के गाइड शाफ्ट के खराब स्नेहन का कारण बन सकती है, जो प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग नोजल की गति में बाधा डालती है, जिससे गलत प्रिंटिंग स्थिति बनती है या यांत्रिक फ़्रेम पर असर पड़ता है जिससे नुकसान और क्रैश होता है। जब प्रिंट हेड प्रारंभिक स्थिति में वापस नहीं आता है और फिर से चालू होता है, तो UV फ्लैटबेड प्रिंटर पहले प्रिंट हेड को प्रारंभिक स्थिति में वापस कर देगा, और फिर प्रिंट हेड की सफाई का ऑपरेशन करेगा, जिससे स्याही की अनावश्यक बर्बादी होगी। इस समस्या को हल करने का तरीका अक्सर गाइड शाफ्ट पर धूल को पोंछना और गाइड शाफ्ट को चिकनाई देना है।
2. सुनिश्चित करें कि UV फ्लैटबेड प्रिंटर में एक स्थिर कार्य प्लेटफ़ॉर्म है, और UV फ्लैटबेड प्रिंटर के ऊपर कुछ भी न रखें। मशीन में धूल या अन्य कठोर वस्तुओं को प्रवेश करने से रोकने के लिए इंकजेट प्रिंटर के फ्रंट कवर को ऑपरेशन के दौरान बंद किया जाना चाहिए ताकि इंकजेट प्रिंटर कार्ट की गति में बाधा उत्पन्न हो। प्रिंटर केबल को चालू होने पर प्लग और अनप्लग करना मना है, क्योंकि इससे इंकजेट प्रिंटर के इंकजेट पोर्ट और पीसी के समानांतर पोर्ट को नुकसान होगा, और पीसी के मदरबोर्ड को भी नुकसान हो सकता है। यदि प्रिंटआउट स्पष्ट नहीं है, तो आप प्रिंट हेड को साफ करने के लिए प्रिंटर के स्वचालित सफाई फ़ंक्शन का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन यह थोड़ी मात्रा में स्याही का उपभोग करेगा। यदि लगातार कई बार सफाई करने के बाद भी प्रिंटिंग असंतोषजनक है, तो स्याही खत्म हो सकती है और स्याही कारतूस को बदलने की आवश्यकता है।
3. बंद करने से पहले, प्रिंट हेड को प्रारंभिक स्थिति में लौटाएँ (जब UV फ्लैटबेड प्रिंटर पॉज़ अवस्था में होता है, तो प्रिंट हेड स्वचालित रूप से प्रारंभिक स्थिति में वापस आ जाता है)। इस तरह, एक तो यह है कि जब UV फ्लैटबेड प्रिंटर अगली बार स्टार्ट होने पर नोजल के सफ़ाई ऑपरेशन को फिर से शुरू करता है, तो स्याही की बर्बादी से बचा जा सकता है, और दूसरा यह है कि नोजल को प्रारंभिक स्थिति में सुरक्षा कवर द्वारा सील किया जा सकता है, ताकि नोजल आसानी से अवरुद्ध न हो।
4. जब स्याही कारतूस का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो इसे सीधे सूर्य के प्रकाश से बचने के लिए कमरे के तापमान पर रखा जाना चाहिए। क्योंकि इस वातावरण में स्याही जल्दी वाष्पित हो जाती है, इसलिए नोजल क्लॉगिंग का कारण बनना आसान है। इसके अलावा, कम तापमान और आर्द्र वातावरण में, प्रिंट नोजल सर्किट और स्याही में समस्याएँ होने की संभावना होती है।
5. इंक कार्ट्रिज बदलते समय, ऑपरेशन मैनुअल में दिए गए चरणों का पालन करना सुनिश्चित करें। बिजली चालू होने पर उपरोक्त संचालन पर विशेष ध्यान दें। क्योंकि इंक कार्ट्रिज बदलने के बाद, UV फ्लैटबेड प्रिंटर इंक डिलीवरी सिस्टम को चार्ज करेगा, और बिजली बंद होने पर यह प्रक्रिया नहीं की जा सकेगी, और UV फ्लैटबेड प्रिंटर पुनः स्थापित इंक कार्ट्रिज का पता नहीं लगा सकता है। इसके अलावा, कुछ UV फ्लैटबेड प्रिंटर इंक क्षमता को मापने के लिए इंकजेट प्रिंटर के अंदर इलेक्ट्रॉनिक काउंटर का उपयोग करते हैं (विशेष रूप से रंगीन स्याही उपयोग के आँकड़ों में)। जब काउंटर एक निश्चित मूल्य पर पहुँच जाता है, तो UV फ्लैटबेड प्रिंटर निर्धारित करता है कि स्याही का उपयोग हो गया है। इंक कार्ट्रिज प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान, प्रिंटर अपने आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक काउंटर को रीसेट करेगा ताकि यह पुष्टि हो सके कि एक नया इंक कार्ट्रिज स्थापित है।
6. इसके अलावा, यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर की ग्रेटिंग बार को अच्छी तरह से संरक्षित किया जाना चाहिए। गलत स्थिति को रोकने के लिए इसे अपने हाथों से न छुएं या धूल से दूषित न होने दें।

यूवी प्रिंटर की सेवा जीवन के बारे में सही संचालन से निकटता से संबंधित है। चाहे वह एक साधारण प्रिंटर हो या यूवी प्रिंटर, मशीन के संचालन के दौरान कम या ज्यादा विफलता की समस्याएँ हो सकती हैं, जो उपयोग प्रक्रिया में बहुत परेशानी भी जोड़ती हैं। लेकिन सामान्य उपयोग में कुछ विवरणों पर अधिक ध्यान दें, जो कई विफलताओं से प्रभावी रूप से बच सकते हैं, और यूवी प्रिंटर को अधिक सुविधाजनक बना सकते हैं और प्रभावी रूप से मुद्रण गति और प्रभाव में सुधार कर सकते हैं। यूवी प्रिंटर को क्षैतिज जमीन पर रखें: यूवी प्रिंटर के काम करने के अनूठे तरीके के कारण, जिस स्थान पर यूवी प्रिंटर रखा जाता है वह एक समतल जमीन होनी चाहिए। झुकी हुई और असमान जमीन मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करेगी, नोजल की गति को धीमा कर देगी, और इस प्रकार समग्र प्रिंट गति को प्रभावित करेगी। यदि इसे ठीक से नहीं संभाला जाता है, तो यह मशीन की आंतरिक संरचना को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगा। यूवी प्रिंटर को एक सपाट और चिकनी मंजिल पर रखने की कोशिश करें, और धूल या विदेशी वस्तुओं को मशीन में बढ़ने से रोकने के लिए आसपास के वातावरण को स्वच्छ और साफ रखें। UV प्रिंटर की अच्छी तरह से सफाई करें: UV प्रिंटर के बाहरी और आंतरिक भाग को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, धूल की मोटी परत जमने तक इंतजार न करें और फिर समस्या का समाधान करें। UV प्रिंटर के बाहरी भाग को पानी से भीगे हुए मुलायम कपड़े से साफ़ किया जा सकता है। सफाई करने वाला तरल पदार्थ पानी जैसा कोई तटस्थ पदार्थ होना चाहिए। अल्कोहल युक्त डिटर्जेंट का कभी भी उपयोग न करें। आंतरिक भाग मुख्य रूप से नोजल, स्याही प्रणाली आदि को संदर्भित करता है, इन भागों को विशेष सफाई एजेंट और सफाई विधि की आवश्यकता होती है। सतह पर मौजूद धूल के लिए, सूखे कपड़े का उपयोग करने का प्रयास करें। नोजल जैसे महत्वपूर्ण भागों की सफाई करते समय, निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों का पालन करना सुनिश्चित करें, या निर्माता के बिक्री के बाद के कर्मचारियों से सफाई करने के लिए कहें। UV प्रिंटर को भारी तनाव से बचना चाहिए: UV प्रिंटर, अन्य घरेलू उपकरणों और उपकरणों की तरह, भारी तनाव से बचना चाहिए। कुछ ग्राहक UV प्रिंटर के प्लेटफ़ॉर्म पर अन्य वस्तुएँ रखेंगे, जिससे UV प्रिंटर शेल, प्लेटफ़ॉर्म आदि के टूटने की बहुत संभावना है, और कुछ छोटी चीज़ें प्रिंटर में गिर जाएँगी। पेय पदार्थ और चाय के कप निषिद्ध उत्पाद हैं, तथा तरल पदार्थ का उपयोग सख्त वर्जित है, ताकि मशीन में तरल पदार्थ प्रवेश न कर सके और अपूरणीय क्षति न हो।

प्रिंटर पर चित्र प्रिंट करते समय कई तरह की विफलताएँ हो सकती हैं, लेकिन उनमें से, चित्र की गहराई सबसे बड़ी समस्या है। जब प्रिंटर मुद्रण की गहराई का सामना करता है, तो समस्या को हल करने या कम करने के कई तरीके हैं।
1. फेदरिंग को विकेंद्रीकृत मोड में बदलें
2. सॉफ़्टवेयर को अपडेट करें, नए सॉफ़्टवेयर से बदलें, और फिर पुनः कैलिब्रेट करें
3. प्रिंट हेड को समानांतर समायोजित करें, स्याही अनुक्रम को समायोजित करें और वक्र को बदलें
4. पहले, बाद में हीटिंग को समायोजित करें, और साथ ही फेदरिंग मोड को समायोजित करें

प्रिंटर में अक्सर कई अप्रत्याशित गड़बड़ियाँ आती रहती हैं। कई लोगों के लिए सबसे ज़्यादा परेशानी नोजल के जलने से होती है। फोटो मशीन के मुख्य भाग के रूप में, प्रिंट हेड बहुत महंगा होता है। एक बार जल जाने पर, यह अनिवार्य रूप से उत्पादन लागत को बढ़ा देगा। दूसरे, प्रिंट हेड के जलने से ऑर्डर की प्रिंटिंग प्रगति भी धीमी हो जाएगी और कार्य कुशलता प्रभावित होगी।
    यह आलेख कुछ ऐसे कारणों का सारांश प्रस्तुत करता है जिनके कारण प्रिंटर का प्रिंट हेड आसानी से जल जाता है। आप इसे संक्षेप में समझ सकते हैं और आधार के अनुसार इससे बच सकते हैं।
   1. ग्राउंड वायर। ग्राउंडिंग वायर का मुख्य उद्देश्य मशीन में स्थैतिक बिजली के संचय को रोकना है। एक बार जब अत्यधिक स्थैतिक बिजली को शरीर से निकालना मुश्किल हो जाता है, तो यह प्रिंट हेड और बोर्ड को जलाने जैसी समस्याएं पैदा करेगा।
   2. वोल्टेज और करंट ओवरलोड। इस तरह की स्थिति बिजली की खपत के चरम समय में होती है, खासकर गर्मियों में, कृपया इसे रोकने के लिए 5000W वोल्टेज रेगुलेटर लगाना सुनिश्चित करें।
    3. बार-बार स्विच ऑन और ऑफ करें। स्टार्ट-अप के समय करंट का प्रभाव मशीन पर ही पड़ता है। बार-बार स्विच ऑन और ऑफ करने से प्रिंट हेड पर बोझ ही बढ़ेगा और यहां तक ​​कि वह जल भी जाएगा। अनुशंसित अंतराल पाँच मिनट है।
    4. कम स्याही वाली स्थिति में प्रिंट करें। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, स्याही का उपयोग किया जाता है। यदि आप समय पर स्याही नहीं जोड़ते हैं, तो प्रिंट हेड लंबे समय तक जल जाएगा, और प्रिंट हेड जल ​​जाएगा, इसलिए यदि आपको लगता है कि स्याही अपर्याप्त है, तो आपको समय पर स्याही जोड़ने की आवश्यकता है!
    5. उच्च तापमान। मुख्य प्रदर्शन है: लंबे समय तक ओवरलोड ऑपरेशन या कमरे का तापमान बहुत अधिक है, परिवेश तापमान 15 ℃ ~ 30 ℃, आर्द्रता 35% ~ 65% की स्थिति में प्रिंट करने की सिफारिश की जाती है।
    6. बोर्ड पर स्याही होती है। प्रिंटर में इस्तेमाल की जाने वाली स्याही में एक निश्चित मात्रा में संक्षारकता होती है। बोर्ड पर गिरने से न केवल संक्षारण होगा, बल्कि शॉर्ट सर्किट और बर्न-इन जैसी समस्याएं भी हो सकती हैं।

यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर में सामग्री प्रिंट करते समय अचानक लाइनें दिखाई देती हैं, जो एक समस्या है जो कई उपयोगकर्ताओं और मॉडलों के लिए हो सकती है, विशेष रूप से कुछ यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर जो लंबे समय से उत्पादित किए गए हैं, दिखाई देने की संभावना है। इसके अलावा, उपयोगकर्ता अक्सर सामान्य परीक्षण, बेज परीक्षण और वायरफ्रेम परीक्षण प्रदर्शित करते हैं। हालाँकि, जब उन्हें फिर से प्रिंट किया जाता है, तो वे अक्सर सिरदर्द का कारण बनते हैं। यह अनुचित संचालन और खराब सॉफ़्टवेयर सेटिंग्स के कारण हो सकता है। हमने कई प्रकार के यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के कारणों और समाधानों को संक्षेप में प्रस्तुत किया है, और सभी के लिए पहेली को हल करने में सक्षम होने की उम्मीद है।
1. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर का प्रिंट हेड बंद हो गया है; डिजिटल प्रिंटिंग डॉट मैट्रिक्स प्रिंटिंग है, जिसमें एक निश्चित घनत्व (DPI) के डॉट्स होते हैं जो एक पैटर्न बनाते हैं। इसलिए, कोई भी एक छिद्र अवरुद्ध है। टाइल की गति की दिशा में हमेशा एक खाली रेखा होगी, जिसे व्हाइट ब्रशिंग कहा जाता है। खासकर जब असामान्य स्याही का सामना करना पड़ता है या गैर-परिसंचारी सिर का उपयोग करते हैं, तो यह घटना आसानी से दिखाई देती है। छिद्र के सामान्य रूप से बंद होने के मुख्य कारण हैं: स्याही आपूर्ति प्रणाली का डिज़ाइन अनुचित है, और सिस्टम में स्याही का प्रवाह मृत और अवक्षेपित है: स्याही की स्थिरता खराब है, और यह उपयोग के दौरान विकृत और एकत्रित हो जाती है; धूल, जल वाष्प और अन्य प्रदूषक बाहर से दूषित होते हैं, स्प्रे छिद्रों के बंद होने को आम तौर पर बाहरी सफाई द्वारा हल किया जा सकता है।
2. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के स्प्रे होल का तिरछा जेट; तथाकथित तिरछा जेट का मतलब है कि स्याही बिंदु बाहर आ सकता है। इस तरह, जहाँ इसे स्प्रे किया जाना चाहिए वहाँ एक सफेद रेखा दिखाई देती है, और उसके बगल में एक गहरी रेखा दिखाई देती है। तिरछा होने के कारण हैं: स्याही आपूर्ति प्रणाली या स्याही में समस्याएँ, जिसके कारण नोजल अर्ध-अवरुद्ध अवस्था में होता है, जिससे स्प्रे बिंदु ऑफसेट हो जाता है; नोजल के पैरामीटर (वोल्टेज, तरंग वक्र, आदि) अनुचित रूप से सेट किए गए हैं; स्याही का प्रदर्शन नोजल की आवश्यकताओं से मेल नहीं खाता है।
3. UV फ्लैटबेड प्रिंटर के नोजल के बीच ओवरलैप; नोजल के बीच ओवरलैप एक सामान्य घटना है जो ड्राइंग का उत्पादन करती है। यह एक विस्तृत ब्रशिंग चौड़ाई की विशेषता है। आम तौर पर 1 ~ 2 मिमी के बीच, और कभी-कभी कोई नहीं होता है। मुख्य कारण हैं: नोजल के बीच ड्राइंग पॉइंट्स की खराब हैंडलिंग। स्थिति को हमेशा डार्क या लाइट लाइन दिखाई दें; बेल्ट प्रिंटिंग क्षेत्र में चलने की प्रक्रिया में दिखाई देती है। यहां तक ​​​​कि अगर यह केवल कुछ मिलीमीटर है, तो स्पष्ट रूप से डार्क या लाइट या सफेद (उजागर पृष्ठभूमि) लाइनें होंगी। इस मामले में, ब्रशिंग आमतौर पर कभी-कभी होती है, या ईंट की स्थानीय स्थिति में दिखाई देती है। जब ऐसा होता है, तो इसे केवल बेल्ट की रनिंग सटीकता में सुधार करके या डिज़ाइन में रंगों के बीच मुद्रण दूरी को जितना संभव हो उतना छोटा करके हल किया जा सकता है।
4. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के नोजल में बुलबुले दिखाई देते हैं; नोजल में बुलबुले के कारण होने वाली ड्राइंग आम तौर पर मुद्रित कलाकृति को उल्का-जैसे खाली दिखाई देती है, जिसकी चौड़ाई 2 ~ 3 मिमी या उससे अधिक होती है। लंबाई कुछ मिलीमीटर से लेकर दसियों मिलीमीटर तक होती है, कभी-कभी बिल्कुल भी नहीं। इस घटना को केवल स्याही आपूर्ति प्रणाली में सुधार करके या स्याही भरने और निकास जैसे मापदंडों को समायोजित करके हल किया जा सकता है।
5. UV फ्लैटबेड प्रिंटर के नोजल के अंदर जमाव के कारण होने वाली ड्राइंग; नोजल के अंदर जमाव के कारण होने वाली ड्राइंग कभी डार्क, कभी लाइट होती है और एक निश्चित क्षेत्र में दिखाई देती है। और डार्क प्रोडक्ट प्रिंट करते समय यह और भी गंभीर हो जाएगा। आम तौर पर, यह नॉन-सर्कुलेशन स्प्रिंकलर में आम है, खासकर जब शटडाउन का समय लंबा होता है। नोजल में मौजूद स्याही को ऑफ-टाइम मोड के जरिए बाहर निकाला जाता है। नोजल में स्याही जमाव की संभावना को कम किया जा सकता है, लेकिन अगर ऐसा होता है, तो इसे केवल बड़ी मात्रा में इंकजेट या साफ पानी से नोजल को साफ करके ही संभाला जा सकता है। या UV फ्लैटबेड प्रिंटर नोजल कैलिब्रेशन विधि को इस प्रकार लें: कंप्यूटर में प्रिंटिंग प्रोग्राम लॉन्च करें, प्रिंटिंग प्रोग्राम में प्रिंटर का चयन करें, फिर राइट माउस बटन पर क्लिक करें, प्रोटेक्शन चुनें, प्रिंट नोजल कैलिब्रेशन करें, मशीन सक्रिय रूप से काम को प्रूफरीड करेगी, और ऑपरेशन को कई बार दोहराएगी, आप प्रिंटिंग प्रभाव को प्रभावी ढंग से सुधार सकते हैं।

कार्यालय और विज्ञापन उद्योग में प्रिंटर का बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव है। क्या होता है जब उपयोग के दौरान नीली स्क्रीन दिखाई देती है? मुझे क्या करना चाहिए?
प्रिंटर की ब्लू स्क्रीन विफलता से निपटने का तरीका
1. शायद मेमोरी मॉड्यूल क्षतिग्रस्त है. एक नया बदलने का प्रयास करें.
2. यह डेटा केबल के खराब हो जाने के बाद शॉर्ट सर्किट के कारण भी हो सकता है, इसलिए यह देखने के लिए कि क्या यह सामान्य है, एक नया डेटा केबल बदलने का प्रयास करें।
3. केबल दोबारा डालें.
4. यह देखने के लिए प्रिंटर को पुनरारंभ करें कि क्या यह संदेह को संभाल सकता है।
5. जांचें कि मेनबोर्ड क्षतिग्रस्त है या नहीं। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो आपको नया मेनबोर्ड बदलने की आवश्यकता है।

इलेक्ट्रॉनिक सामान बहुत नाजुक होते हैं, जैसे प्रिंटर का मेन बोर्ड। आपका प्रिंटर बोर्ड आसानी से क्यों जल जाता है? आइए इस बारे में सभी को बताते हैं।
1. फोटो मशीन का उपयोग करते समय स्थिर वोल्टेज बनाए रखें।
2. प्रिंटर की अपनी बिजली आपूर्ति वोल्टेज को समायोजित नहीं कर सकती, जिससे मशीन शॉर्ट सर्किट हो जाती है और मदरबोर्ड जल जाता है।
3. हेड से जुड़ा सर्किट केबल ठीक से कनेक्ट नहीं है, जिसके कारण मेनबोर्ड जल जाता है।
4. मशीन के अंदर का इलेक्ट्रोलाइट कुछ खराब स्याही को विघटित नहीं कर पाता, जिससे नोजल जल जाता है और मदरबोर्ड जल जाता है।
5. वोल्टेज बहुत अधिक है, 220 वोल्टेज पर स्थिर वोल्टेज बनाए नहीं रखा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बर्नआउट होता है।

लंबे समय तक प्रिंटर का उपयोग करने पर विभिन्न समस्याएँ उत्पन्न होंगी। क्या तापमान प्रिंटर को प्रभावित करेगा? आइये इस प्रश्न पर बात करते हैं.
प्रिंटर में अक्सर कुछ गलत प्लगिंग की घटना होती है, यानी, स्याही का तापमान कम होने के कारण चिपचिपापन मजबूत हो जाता है, और यदि चिपचिपापन बहुत मजबूत है, तो मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही टूट जाएगी, और सिर को साफ करने के बाद यह सामान्य हो जाएगी, लेकिन यह जल्द ही फिर से दिखाई देगी। यह स्थिति। कुछ उपयोगकर्ता गलती से मानते हैं कि यह प्रिंट हेड के साथ एक समस्या है, जो सच नहीं है। प्रिंटर की सामान्य कार्यशील स्थिति को बेहतर ढंग से बनाए रखने के लिए, कृपया प्रिंटर वर्किंग वर्कशॉप के स्पेस एनवायरनमेंट और तापमान का ध्यान रखें।
विज्ञापन कंपनियों के लिए, प्रिंटर कार्यशाला का तापमान और आर्द्रता एक निश्चित सीमा तक इंकजेट मुद्रण प्रक्रिया को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, जब प्रिंटर कार्यशाला का तापमान अपेक्षाकृत कम और अपेक्षाकृत ठंडा होता है, तो प्रिंटर की स्याही की तरलता कमजोर हो जाती है, इसलिए यह नोजल छेद में बंद रहने और स्क्रीन पर एक टूटी हुई रेखा के रूप में दिखाई देने की संभावना है।
हालांकि, ठंडे और कम तापमान वाले वातावरण में प्रिंटर की यह एक आम विफलता है। आम तौर पर, यह स्थिति प्रिंटर की कार्यशाला में कम तापमान से प्रभावित होती है, यानी नोजल गलत तरीके से अवरुद्ध हो जाता है, यानी नोजल के अलग-अलग नोजल चिकने नहीं होते हैं या बिल्कुल भी नहीं होते हैं। ऐसी परिस्थितियों में, प्रिंटर की सामान्य इंकजेट प्रिंटिंग स्थिति और छवि की गुणवत्ता और छवि के प्रभाव को प्रभावित करना आसान है।

राष्ट्रीय स्तर पर काम के पुनरुत्थान के साथ ही देश भर के प्रिंटर्स ने व्यस्तता से प्रिंट करना शुरू कर दिया है। अगर इस समय प्रिंटर में फायरिंग टिल्ट की समस्या है तो यह बहुत परेशान करने वाला है। अगर आप इन समस्याओं से बचना चाहते हैं तो प्रिंटर के फायरिंग टिल्ट का कारण समझना और उससे निपटने का तरीका समझना ज़रूरी है।
हमने आपको विफलता से तुरंत निपटने में मदद करने के लिए प्रिंटर के ड्राइंग के फायरिंग झुकाव के बारे में तकनीकी समस्याओं का समाधान कर दिया है। प्रिंटर के फायरिंग झुकाव के छह सामान्य कारण:
1. असमान असर
2. प्रेशर प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है
3. डिकोडर ढीला है या ख़राब है
4. एनकोडर पट्टी क्षतिग्रस्त है
5. मोटर क्षतिग्रस्त है
6. गाड़ी का बोर्ड ख़राब है
प्रिंटर के फायरिंग झुकाव की प्रसंस्करण विधि: सबसे पहले जांचें कि क्या असर संतुलित है और क्या दबाव प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है; फिर जांचें कि क्या डिकोडर और एनकोडर पट्टी क्षतिग्रस्त या दोषपूर्ण हैं, और अंत में इन महत्वपूर्ण भागों की जांच करने के लिए मोटर और कैरिज बोर्ड पर जाएं। एक निश्चित प्रक्रिया के अनुसार चरण दर चरण जाँच करें, न केवल समस्या का कारण जल्दी से पता लगा सकते हैं, बल्कि समस्या से जल्दी से निपट भी सकते हैं।

हेड क्यों बंद हो जाता है? जब स्याही का छिड़काव किया जाता है, तो मशीन का नोजल स्याही नहीं छोड़ता है, जिससे चित्र सामग्री में रंग की कमी हो जाती है। इसे आमतौर पर "नोजल क्लॉगिंग" कहा जाता है, जो मुख्य कारक है जो चित्र की गुणवत्ता और उपज को प्रभावित करता है। बेशक, "क्लॉगिंग" के विभिन्न कारण हैं। आइए परिचय पर एक नज़र डालें:
1. स्याही के एक निश्चित स्तर तक जमा हो जाने के बाद, नोजल बाहर की तरफ़ नोजल छेद को ब्लॉक कर देगा: यह क्लॉगिंग का सबसे आम तरीका है, क्योंकि तस्वीर को सुखाने के लिए स्याही में मौजूद विलायक को हवा में वाष्पीकृत किया जाना चाहिए, इसलिए स्याही एक अस्थिर तरल है। हवा आसानी से वाष्पशील होती है और ठोस पदार्थों को साफ़ करती है। जब नोजल कपड़े पर स्प्रे कर रहा होता है, तो हमेशा कुछ स्याही बची रहती है। स्याही का यह हिस्सा धीरे-धीरे छोटा होता जाएगा और हवा में सूखने के बाद नोजल को ब्लॉक भी कर देगा, लेकिन क्योंकि यह नोजल के बाहर होता है, इसलिए इसे साफ करना आसान होता है, यही कारण है कि हम अक्सर नोजल को साफ करते हैं।　
2. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल क्षतिग्रस्त है: यह निश्चित है कि नोजल स्याही को बाहर नहीं निकाल सकता है। सामान्य पीजोइलेक्ट्रिक नोजल का उपयोग लगभग एक वर्ष तक किया जा सकता है। एक वर्ष से कम समय के लिए बहुत अधिक इंकजेट कार्यभार वाली फ़ैक्टरी में इसका उपयोग करना सामान्य हो सकता है।
3. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल की थकान क्षति: घटना यह है कि नोजल कभी-कभी स्याही को बाहर निकाल देता है, कभी-कभी स्याही को बाहर नहीं निकाला जा सकता है, खासकर जब इंकजेट की मात्रा बड़ी होती है (यानी एक अंधेरे स्क्रीन को स्प्रे करते समय), "क्लॉगिंग" की घटना स्पष्ट होती है, और इस समय सबसे अच्छी विधि एक नया नोजल बदलना है।
4. नोजल में फिल्टर के बंद होने से नोजल स्याही नहीं बना पाता: नोजल का लंबे समय तक उपयोग करें, खासकर उन कारखानों में जहां प्रिंटिंग का काम पूरा नहीं होता और अक्सर रात में बंद हो जाता है, स्याही लंबे समय तक नोजल में नहीं बहती है, और आंतरिक फिल्टर में अवशोषित होना आसान है नेट या स्याही चैनल की दीवार पर, स्याही प्रवाह के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को छोटा करने से नोजल की स्याही घटना भी होगी। अब विशेष उपकरण नोजल की इस समस्या को हल करने में आपकी मदद कर सकते हैं।
5. स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक या बहुत कम है: स्याही की चिपचिपाहट स्याही की तरलता को खराब करने के लिए बहुत अधिक है, प्रति इकाई समय में नोजल द्वारा निकाली गई स्याही की मात्रा पर्याप्त नहीं है; स्याही की चिपचिपाहट बहुत कम है, यानी, बहुत पतली, नोजल छेद में दबाने में आसान है जब ट्रांजिस्टर वापस पंप करते समय हवा में चूसता है, और स्याही को चूस नहीं सकता है, इसलिए हवा को बाहर निकाल दिया जाता है; दोनों इस घटना का कारण बनेंगे कि नोजल स्याही का उत्पादन नहीं करता है।
6. ड्राइव सर्किट की विफलता: ड्राइव सर्किट के इलेक्ट्रॉनिक घटकों की उम्र बढ़ने और बहुत अधिक सूखी स्याही गंदगी के संचय से ड्राइव नोजल के वोल्टेज पर असर पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कोई स्याही या अस्थिर स्याही उत्पादन नहीं हो सकता है।
7. स्याही के प्रकार: कुछ निर्माताओं की स्याही को डिसेकेंट की मात्रा के कारण अनुचित तरीके से नियंत्रित किया जाता है। सुखाने की प्रक्रिया बहुत तेज़ होती है, जिससे स्याही आसानी से बाहरी रूप से अवरुद्ध हो सकती है। हालाँकि इसे साफ किया जा सकता है, लेकिन सफाई अंतराल अपेक्षाकृत लगातार होता है। एक बार जब नोजल का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो यह समय पर नहीं होता है। प्रिंट हेड की सुरक्षा करते समय, यह अगली बार स्प्रे करने पर प्रिंट हेड को स्थायी नुकसान पहुंचा सकता है।
8. बार-बार स्याही बदलना: कई मामलों में, जब स्याही बदली जाती है, तो नोजल अच्छी तरह से संरक्षित नहीं हो सकता है, जो नोजल की इंकजेट स्थिति को प्रभावित कर सकता है।
9. डिवाइस का पर्यावरण तापमान और आर्द्रता: सामान्य अनुशंसित तापमान 22 ~ 25 डिग्री है, आर्द्रता 40 ~ 70% है, उच्च और निम्न तापमान स्याही की चिपचिपाहट को प्रभावित करते हैं, और नोजल में स्याही या पेस्ट की कमी होगी, जो अक्सर गलत है "स्प्रे हेड भरा हुआ" सोचें।

प्रिंटर के उपयोग के बाद प्रिंट हेड का लंबे समय तक अवरुद्ध रहना अपेक्षाकृत सामान्य है। आइए देखें कि प्रिंट हेड के अवरुद्ध होने का क्या कारण है?
आम तौर पर, प्रिंट हेड के क्लॉगिंग रूप हार्ड क्लॉगिंग और सॉफ्ट क्लॉगिंग होते हैं, जिन्हें सामूहिक रूप से हार्ड फॉल्ट और सॉफ्ट फॉल्ट कहा जाता है; क्लॉगिंग के सामान्य कारण: जैसे क्लॉगिंग विफलताएं जो लंबे समय तक कोई प्रिंटिंग ऑपरेशन न होने पर आसानी से हो जाती हैं। क्योंकि प्रिंट हेड को ठीक से प्रिंट करने या लंबे समय तक रखने के बाद ठीक से सील नहीं किया जाता है, पानी अत्यधिक वाष्पित हो जाता है, जिससे स्याही के कण फाइन प्रिंट हेड की नोक पर सूख जाते हैं, जो स्याही को सामान्य रूप से बाहर निकलने से रोकता है; या अलग-अलग स्याही को मिलाकर रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर टूटी हुई रेखाओं, गायब रंगों, अस्पष्ट लेखन या यहां तक ​​कि सामान्य रूप से प्रिंट करने में असमर्थता जैसे दोषों के रूप में प्रकट होता है।
सामान्य उपयोग के दौरान, प्रत्येक स्याही पाइप हवादार होता है। स्याही आपूर्ति प्रणाली साइफन के सिद्धांत का उपयोग करती है, और हवा का एक छोटा सा हिस्सा हमेशा निरंतर आपूर्ति स्याही कारतूस पर मौजूद रहता है, जो स्याही के स्व-प्रवाह की घटना का कारण बनता है। यदि आपको स्याही पाइप में कुछ छोटी हवा दिखाई देती है, तो चिंता न करें, यह सामान्य है।
स्याही कारतूस पर हवा की परत इनडोर तापमान के परिवर्तन के साथ फैलती और सिकुड़ती है। जब प्रिंटर उपयोग में नहीं होता है, उदाहरण के लिए, प्रिंट कारतूस इंटरफ़ेस पर स्याही पाइप पर 15 सेमी से अधिक का वायु खंड दिखाई नहीं देता है। यह हवा के विस्तार के कारण होता है। लेकिन अगर पूरे हिस्से में हवा है, तो यह स्याही कारतूस के वायु रिसाव या कोहनी के जोड़ के रिसाव या टूटी हुई कोहनी के कारण हो सकता है। यदि हवा की पूरी लंबाई एक स्याही पाइप में दिखाई देती है, तो स्याही इंजेक्शन कोहनी और प्रिंट कारतूस इंटरफ़ेस के बीच की सील की जाँच करें। निरीक्षण के लिए कोहनी को हटाया जा सकता है और फिर से स्थापित किया जा सकता है। यदि हवा की पूरी लंबाई प्रत्येक स्याही वितरण लाइन में दिखाई देती है, तो हवा के रिसाव के लिए प्रिंट कारतूस के स्याही आउटलेट की जाँच करें या इसे एक नए कारतूस से बदल दें।