FAQ

E000 Perangkat lunak sudah dijalankan.

E001 Papan kontrol utama tidak ditemukan! Silakan periksa papan kontrol utama dan driver perangkat.

E002 Fungsi salah!

E003 Mendapatkan kesalahan ROM! tidak bisa menjalankan perangkat lunak

E004 Pemberhentian darurat diaktifkan

E005 Gagal Membuat Server Port TCP gagal dibuka

E006 Gagal Membuat Dengar

E010 DPI Cetak adalah kesalahan, Silakan Periksa file. Format file RIP tidak benar

E013 Gagal memuat ulang parameter posisi!
Setelah sistem terhubung kembali, parameter-parameter gagal dan papan utama dipulihkan ke normal.
E020 Gagal membaca file gambar! Operasi file gagal
E021 Gagal membaca file gambar!
E022 Kesalahan Inisialisasi Data Baca, Pencetakan akan dibatalkan.
E038 Status Sensor tidak benar, Kereta tidak dapat bergerak
E040 Input angka tidak benar, Silakan periksa nilai
E050 Perangkat Lunak Tidak Bisa Dibuka
E080 Kesalahan Pembacaan Data.

E200 Nilai Tegangan Kepala Tidak Valid, (kode pengembalian:xx). Silakan periksa pengaturan gelombang
Pengaturan tegangan nozzle berada di luar rentang
E201 Memuat Parameter Kepala Cetak Gagal, Harap Periksa Berkas Konfigurasi Gelombang"
E300 Berkas Tidak Ada. Ketidakberadaan Dokumen yang Diperlukan Akan Mempengaruhi Operasi Normal Perangkat Lunak
E310 Berkas Tidak Ada
E375 Koneksi Basis Data Gagal, Harap Instal Database Engine dengan Benar. Periksa Apakah Mesin Basis Data Terinstal dan Versinya Sesuai
E560 Hitungan Enkoder X Tidak Normal, Harap Periksa Enkoder dan Kabel Serat Optik
E561 Arah Hitungan Enkoder X Salah, Harap Periksa Enkoder.
Jumlah E562 X Encoder tidak benar, silakan periksa ukuran langkah arah X

E570 Kesalahan Pemeriksa Ketinggian
E571 Kesalahan Pemeriksa Ketinggian
E610 Berkas rip tidak sesuai dengan format saat ini!
E706 Verifikasi DEV Pin gagal"
E707 Verifikasi USER Pin gagal
E708 Gagal mengatur Key PIN!

E709 Gagal menulis data!
E802 Memuat gelombang salah. Silakan periksa berkas gelombang.
E803 Berkas gelombang tidak benar, silakan periksa berkas tersebut
E810 Kesalahan membaca data rip, Klik "Ya" untuk membatalkan pencetakan. Penerimaan data buruk dalam mode cetak jaringan.
E811 Waktu habis saat membaca data! Klik OK untuk keluar dari waktu habis.
E1980 Posisi stasiun tinta tidak benar, silakan periksa sensor dan mulai ulang perangkat lunak.

M014 nKanan area cetak: xx > Kanan media: xx, Cetak akan melebihi batas media.
APAKAH ANDA YAKIN INGIN MELANJUTKAN? YA ATAU TIDAK?
M015 nPanjang cetak: xx mm > Umpan maksimum media: xx mm, Cetak akan melebihi batas media, Pencetakan akan dihentikan.
M016 Jumlah cetak tidak benar.
M020 Tidak ada file cetak dalam daftar cetak, silakan tambahkan file cetak ke daftar.

M021 Tidak ada file ini, silakan periksa folder!
M022 Tidak ada file rip yang valid di jalur saat ini.
M024 Sedang mencetak! Tidak bisa melakukan fungsi ini.
M030 Pekerjaan ini tidak bisa selesai sebelumnya, Klik tombol 'ya' untuk Mencetak Ulang pekerjaan ini.
M810 Mode Binary/Grayscale salah, File Rip Bits: xx, Grayscale :xx. Apakah Anda ingin
mengunduh gelombang dan melanjutkan pencetakan

Instruksi kode
Versi bahasa windows saat ini tidak sesuai dengan yang sedang digunakan W010 Kesalahan Pembacaan Data Awal, Silakan periksa Data RIP Pencetakan akan dibatalkan.
W011 Posisi awal pencetakan kurang dari Panjang Percepatan Carriage, Silakan periksa Margin dan Posisi Awal Kiri
W012 Pencetakan mungkin melebihi Sakelar Batas Kanan, Silakan Periksa Margin, Lebar Gambar, dan Tepi Kiri Bahan lagi
W024 Carriage tidak berada di posisi home, Tidak bisa melakukan capping

W099 Carriage tidak dapat bergerak, silakan periksa sensor, lalu reposisikan carriage.
Papan kontrol utama W210 tidak dapat dibuka, Tidak bisa mengikat.
Firmware W211 tidak sesuai, Tidak bisa mengikat.
Kode eksekusi ini bukan untuk pengikatan. Silakan masukkan kode eksekusi yang benar.
Kode eksekusi ini bukan untuk pembongkaran. Silakan masukkan kode eksekusi yang benar.
Kode eksekusi ini tidak cocok dengan kunci saat ini. Silakan masukkan kode eksekusi yang benar.
Kunci tidak valid.
Kode eksekusi ini telah kedaluwarsa.

Kode eksekusi ini tidak valid.
Pembatalan kunci gagal.
Kode eksekusi ini bukan untuk nonaktifkan. Silakan masukkan kode eksekusi yang benar.
W224 Kunci saat ini tidak dapat digunakan, kunci dan motherboard tidak cocok.
W240 Sistem terkunci. Tidak dapat mencetak pekerjaan.
W241 Status aktivasi tidak normal. Tidak dapat mencetak pekerjaan.
W250 Tidak ada gelombang abu-abu, tidak bisa memuat gelombang.

Dengan munculnya kembali semangat nasional untuk bekerja, para pencetak di seluruh negeri mulai sibuk mencetak. Sangat mengganggu jika printer mengalami masalah kemiringan tembakan pada saat ini. Jika ingin menghindari masalah-masalah ini, penting untuk memahami penyebab kemiringan tembakan printer dan cara menanganinya.
Kami telah merangkum masalah teknis tentang kemiringan tembakan printer untuk membantu Anda dengan cepat menangani kegagalan. Enam alasan umum untuk kemiringan tembakan printer:
1. Bantalan tidak rata
2. Plat tekan rusak atau berubah bentuk
3. Decoder longgar atau bermasalah
4. Strip encoder rusak
5. Motor rusak
6. Papan kereta bermasalah
Metode pemrosesan kemiringan pencetakan printer: pertama, periksa apakah bearing seimbang dan apakah papan tekanan rusak atau berbentuk; lalu periksa apakah decoder dan jalur encoder rusak atau bermasalah, dan akhirnya pergi ke motor dan papan kereta untuk memeriksa bagian-bagian penting ini. Periksa langkah demi langkah sesuai dengan proses tertentu, tidak hanya dapat dengan cepat menemukan penyebab masalah, tetapi juga dengan cepat menangani masalah tersebut.

Mengapa kepala tersumbat? Ketika tinta disemprotkan, nozzle mesin tidak mengeluarkan tinta, yang menyebabkan kurangnya warna dalam isi gambar. Hal ini biasanya disebut "penyumbatan nozzle", yang merupakan faktor utama yang mempengaruhi kualitas gambar dan hasil produksi. Tentu saja, ada berbagai alasan untuk "penyumbatan". Mari kita lihat penjelasannya:
1. Setelah tinta menumpuk hingga tingkat tertentu, nozzle akan menyumbat lubang nozzle di luar: ini adalah cara tersumbat yang paling umum, karena pelarut dalam tinta harus menguap ke udara untuk mengeringkan gambar, sehingga tinta adalah cairan yang mudah menguap. Udara dengan mudah menguap dan membersihkan benda padat. Saat nozzle menyemprotkan pada kain, selalu ada beberapa tinta yang tertinggal di sekitarnya. Bagian tinta ini akan perlahan menjadi lebih kecil dan bahkan dapat menyumbat nozzle setelah kering di udara, tetapi karena berada di luar nozzle, mudah untuk dibersihkan, itulah sebabnya kita sering membersihkan nozzle.
2. Kristal piezo listrik rusak: pasti nozzle tidak dapat memuntahkan tinta. Nozzle piezo listrik biasanya bisa digunakan selama sekitar satu tahun. Mungkin normal jika digunakan kurang dari satu tahun di pabrik dengan beban kerja pencetakan yang banyak.
3. Kerusakan kelelahan pada kristal piezoelektrik: fenomenanya adalah kadang-kadang nozel mengeluarkan tinta, kadang-kadang tinta tidak dapat dikeluarkan, terutama ketika volume pencetakan besar (yaitu saat mencetak layar gelap), fenomena "penyumbatan" menjadi jelas, dan metode terbaik pada saat ini adalah mengganti nozel baru.
4. Penyumbatan filter di nozel menyebabkan nozel tidak menghasilkan tinta: penggunaan nozel dalam waktu lama, terutama di pabrik-pabrik dengan tugas pencetakan yang tidak penuh dan sering dimatikan di malam hari, tinta tidak mengalir di nozel selama waktu yang lama, dan mudah terserap di filter internal atau saluran tinta, membuat luas penampang aliran tinta lebih kecil yang juga akan menyebabkan fenomena penyumbatan nozel. Sekarang peralatan khusus dapat membantu Anda menyelesaikan masalah ini pada nozel.
5. Viskositas tinta terlalu tinggi atau terlalu rendah: viskositas tinta terlalu tinggi sehingga membuat kelenturan tinta buruk, jumlah tinta yang dikeluarkan oleh nozzle per unit waktu tidak cukup; viskositas tinta terlalu rendah, yaitu terlalu cair, mudah menekan lubang nozzle dan transistor menarik udara saat memompa kembali, serta tidak dapat menarik tinta, sehingga udara yang dikeluarkan; keduanya akan menyebabkan fenomena bahwa nozzle tidak mengeluarkan tinta.
6. Kerusakan pada rangkaian penggerak: Penuaan komponen elektronik dari rangkaian penggerak dan penumpukan kotoran tinta kering yang terlalu banyak mungkin memengaruhi tegangan nozzle penggerak, sehingga mengakibatkan tidak adanya output tinta atau output tinta yang tidak stabil.
7. Jenis tinta: Tinta dari beberapa produsen tidak terkendali dengan baik karena jumlah pengering. Pengeringan terlalu cepat, yang dapat dengan mudah menyebabkan tinta tersumbat di luar. Meskipun bisa dibersihkan, interval pembersihan relatif sering. Jika nozzle tidak digunakan dalam waktu lama dan tidak dilakukan perawatan tepat waktu, saat melindungi kepala cetak, hal ini dapat menyebabkan kerusakan permanen pada kepala cetak saat disemprotkan lagi.
8. Penggantian tinta yang sering: Dalam banyak kasus, ketika tinta diganti, nozzle mungkin tidak dilindungi dengan baik, yang dapat memengaruhi kondisi penyemprotan tinta dari nozzle.
9. Suhu dan kelembaban lingkungan perangkat: suhu umum yang direkomendasikan adalah 22~25 derajat, kelembaban 40~70%, suhu tinggi dan rendah mempengaruhi viskositas tinta, dan nozzle akan kekurangan tinta atau menjadi lengket, yang sering salah dipahami sebagai "kepala semprot tersumbat".

Relatif umum bagi kepala cetak untuk tersumbat dalam waktu lama setelah penggunaan printer. Mari kita lihat apa yang menyebabkan kepala cetak tersumbat? Secara umum, bentuk penyumbatan kepala cetak adalah penyumbatan keras dan penyumbatan lunak, secara kolektif disebut sebagai kesalahan keras dan kesalahan lunak; penyebab umum penyumbatan: seperti kegagalan penyumbatan yang mudah terjadi ketika tidak ada operasi pencetakan dalam waktu lama. Karena kepala cetak tidak ditutup dengan benar setelah dicetak dengan baik atau ditempatkan dalam waktu lama, air berlebih menguap, menyebabkan partikel tinta kering di ujung kepala cetak halus, yang mencegah tinta keluar secara normal; atau tinta yang berbeda dicampur dan digunakan sehingga menghasilkan reaksi kimia, biasanya tercermin dalam kesalahan seperti garis putus-putus, kehilangan warna, tulisan tidak jelas atau bahkan tidak dapat mencetak secara normal. Selama penggunaan normal, setiap pipa tinta ventilasi. Sistem pasokan tinta menggunakan prinsip siphon, dan selalu ada segmen udara kecil di kotak tinta pasokan kontinu, yang menyebabkan fenomena aliran tinta sendiri. Jika Anda melihat beberapa udara kecil di pipa tinta, jangan khawatir, ini normal. Lapisan udara di kotak tinta memuai dan menciut sesuai dengan perubahan suhu ruangan. Ketika printer tidak digunakan, misalnya, segmen udara tidak lebih dari 15 cm muncul di pipa tinta pada antarmuka kotak cetak. Hal ini disebabkan oleh ekspansi udara. Tapi jika ada udara di seluruh bagian, mungkin disebabkan oleh kebocoran kotak tinta atau kebocoran sambungan siku atau siku yang rusak. Jika panjang udara penuh muncul di pipa tinta, periksa segel antara siku injeksi tinta dan antarmuka kotak cetak. Siku dapat dilepas untuk pemeriksaan dan dipasang kembali. Jika panjang udara penuh muncul di setiap jalur pengiriman tinta, periksa kebocoran udara di outlet kotak cetak atau ganti dengan kotak baru.

Meskipun printer flatbed UV praktis, cepat, dan membentuk satu kali, ramah lingkungan, tetapi printer flatbed UV juga lebih mahal daripada mesin umum. Bagaimana cara merawat mesin yang berharga ini? Kami jelaskan kepada Anda:
1. Pastikan lingkungan sekitar printer flatbed UV bersih. Terlalu banyak debu di lingkungan kerja dapat dengan mudah menyebabkan pelumasan buruk pada poros panduan gerobak, yang menghambat pergerakan nozzle cetak selama proses pencetakan, menyebabkan posisi cetak tidak akurat atau memengaruhi bingkai mekanis sehingga rusak dan mogok. Ketika kepala cetak tidak kembali ke posisi awal dan dihidupkan kembali, printer flatbed UV akan terlebih dahulu mengembalikan kepala cetak ke posisi awal, lalu melakukan operasi pembersihan kepala cetak, sehingga menyebabkan pemborosan tinta yang tidak perlu. Cara untuk menyelesaikan masalah ini adalah dengan sering menghapus debu dari poros panduan dan melumasi poros panduan.
2. Pastikan bahwa printer UV flatbed memiliki platform kerja yang stabil, dan jangan meletakkan apa pun di atas printer UV flatbed. Penutup depan printer inkjet harus ditutup selama operasi untuk mencegah debu masuk ke dalam mesin atau benda keras lainnya menghambat pergerakan kereta printer inkjet. Dilarang mencolokkan atau mencabut kabel printer saat daya menyala, karena hal ini dapat merusak port inkjet printer dan port paralel PC, bahkan bisa merusak motherboard PC. Jika hasil cetakan tidak jelas, Anda dapat menggunakan fungsi pembersihan otomatis printer untuk membersihkan print head, tetapi akan mengonsumsi sedikit tinta. Jika hasil pencetakan masih tidak memuaskan setelah beberapa pembersihan berturut-turut di http://www.xaar-uv.com, kemungkinan tinta telah habis dan cartridge tinta perlu diganti.
3. Sebelum mematikan, kembalikan kepala cetak ke posisi awal (ketika printer UV flatbed berada dalam keadaan jeda, kepala cetak secara otomatis kembali ke posisi awal). Dengan cara ini, pertama adalah untuk menghindari pemborosan tinta ketika printer UV flatbed memulai ulang operasi pembersihan nozzle saat startup berikutnya, dan yang kedua karena nozzle dapat ditutup oleh penutup pelindung di posisi awal, sehingga nozzle tidak mudah tersumbat.
4. Ketika cartridge tinta tidak digunakan dalam waktu lama, sebaiknya diletakkan pada suhu ruangan untuk menghindari sinar matahari langsung. Karena tinta menguap dengan cepat dalam lingkungan ini, hal ini dapat menyebabkan penyumbatan nozzle. Selain itu, dalam lingkungan suhu rendah dan lembap, sirkuit nozzle cetak dan tinta rentan terhadap masalah.
5. Saat mengganti catridge tinta, pastikan untuk mengikuti langkah-langkah dalam buku panduan operasi. Beri perhatian khusus pada operasi di atas ketika daya dinyalakan. Karena setelah mengganti catridge tinta, printer UV flatbed akan mengisi ulang sistem pengiriman tinta, dan proses ini tidak dapat dilakukan ketika daya dimatikan, serta printer UV flatbed tidak dapat mendeteksi catridge tinta yang dipasang kembali. Selain itu, beberapa printer UV flatbed menggunakan penghitung elektronik di dalam printer jet tinta untuk mengukur kapasitas tinta (terutama dalam statistik penggunaan tinta warna). Ketika penghitung mencapai nilai tertentu, printer UV flatbed menentukan bahwa tinta telah habis. Selama proses penggantian catridge tinta, printer akan mereset penghitung elektronik internalnya untuk mengonfirmasi bahwa catridge tinta baru telah terpasang.
6. Selain itu, batang grating printer flatbed UV harus dilindungi dengan baik. Jangan sentuh dengan tangan atau biarkan terkontaminasi debu untuk mencegah posisi yang tidak akurat.

Tentang masa layanan printer UV sangat erat kaitannya dengan operasi yang benar. Baik itu printer biasa atau printer UV, lebih kurang masalah kegagalan mungkin terjadi selama operasi mesin jika sedikit perhatian diberikan, yang juga menambah banyak kesulitan dalam proses penggunaan. Namun, dengan memperhatikan lebih banyak detail saat penggunaan normal, hal ini dapat secara efektif menghindari banyak kegagalan, dan membuat printer UV lebih nyaman serta secara efektif meningkatkan kecepatan dan hasil cetak. Letakkan printer UV di permukaan datar: Karena cara kerja unik dari printer UV, tempat di mana printer UV diletakkan haruslah permukaan datar. Permukaan miring dan tidak rata akan memengaruhi hasil cetak, memperlambat kecepatan nozzle, dan akhirnya memengaruhi kecepatan cetak keseluruhan. Jika tidak ditangani dengan baik, yang parah bisa merusak struktur internal mesin. Cobalah untuk meletakkan printer UV di lantai yang datar dan halus, dan jaga kebersihan lingkungan sekitarnya untuk mencegah debu atau benda asing masuk ke dalam mesin. Lakukan pekerjaan membersihkan printer UV dengan baik: bagian luar dan dalam printer UV harus dibersihkan secara teratur, jangan menunggu sampai lapisan tebal debu terakumulasi, lalu mencoba memperbaiki masalah. Bagian luar printer UV dapat digosok dengan kain lembut yang diperbasahi air. Cairan pembersih harus berupa zat netral seperti air. Jangan pernah menggunakan deterjen yang mengandung alkohol. Bagian dalam utamanya merujuk pada nozzle, sistem tinta, dll., bagian-bagian ini memerlukan agen pembersih khusus dan metode pembersihan. Untuk debu di permukaan, cobalah gunakan kain kering. Saat membersihkan bagian penting seperti nozzle, pastikan untuk mengikuti petunjuk yang diberikan oleh produsen, atau minta staf purna jual produsen untuk membersihkannya. Printer UV harus menghindari beban berat: Printer UV, seperti alat rumah tangga dan peralatan lainnya, harus menghindari beban berat. Beberapa pelanggan akan meletakkan objek lain di platform printer UV, yang sangat mungkin merusak cangkang dan platform printer UV, dan beberapa benda kecil bisa jatuh ke dalam printer. Minuman dan cangkir teh adalah produk yang dilarang, dan cairan ketat dilarang untuk mencegah cairan masuk ke dalam mesin dan menyebabkan kerugian yang tak terperbaiki.

Mungkin ada berbagai kegagalan saat mencetak gambar di printer, namun di antaranya, kedalaman gambar adalah masalah paling mendasar. Ketika printer menghadapi masalah kedalaman cetak, ada beberapa cara untuk lebih jauh menyelesaikan atau meredakan masalah tersebut.
1. Ubah bulu ke mode desentralisasi
2. Perbarui perangkat lunak, ganti dengan perangkat lunak baru, lalu kalibrasikan kembali
3. Sesuaikan kepala cetak secara paralel, sesuaikan urutan tinta dan ubah kurva
4. Sesuaikan pemanasan sebelumnya, setelahnya, dan secara bersamaan sesuaikan mode bulu

Printer sering kali mengalami berbagai macam gangguan tak terduga. Bagi banyak orang, yang paling merepotkan adalah pembakaran nozzle. Sebagai bagian inti dari mesin foto, kepala cetak sangat mahal. Jika terbakar, itu pasti akan meningkatkan biaya produksi. Selain itu, pembakaran kepala cetak juga akan memperlambat kemajuan pencetakan pesanan dan memengaruhi efisiensi kerja.
Artikel ini merangkum beberapa alasan yang mudah menyebabkan printer membakar kepala cetak. Anda dapat memahaminya secara singkat dan menghindarinya berdasarkan penjelasan tersebut.
1. Kabel tanah. Tujuan utama kabel tanah adalah untuk mencegah akumulasi listrik statis pada mesin itu sendiri. Jika listrik statis yang berlebihan sulit dikeluarkan dari tubuhnya, hal itu akan menyebabkan masalah seperti pembakaran kepala cetak dan papan sirkuit.
2. Beban tegangan dan arus berlebih. Keadaan ini terjadi pada periode puncak konsumsi listrik, terutama di musim panas, pastikan untuk memasang regulator tegangan 5000W agar hal ini tidak terjadi.
3. Menyalakan dan mematikan secara frekuensi. Arus saat startup memiliki dampak pada mesin itu sendiri. Penyalaan dan pemadaman yang sering hanya akan menambah beban pada kepala cetak dan bahkan bisa membakarnya. Interval yang direkomendasikan adalah lima menit.
4. Cetak dalam kondisi tinta rendah. Selama proses pencetakan, tinta digunakan. Jika Anda tidak menambahkan tinta tepat waktu, kepala cetak akan terbakar selama waktu yang lama, dan kepala cetak akan rusak, jadi Anda perlu menambahkan tinta tepat waktu jika Anda menemukan bahwa tinta tidak cukup!
5. Suhu tinggi. Penampilan utamanya adalah: operasi overload dalam waktu lama atau suhu ruangan terlalu tinggi, disarankan untuk mencetak dalam kondisi suhu lingkungan 15 ℃ ~ 30 ℃, kelembaban 35% ~ 65%.
6. Papan berlumuran tinta. Tinta yang digunakan pada printer memiliki tingkat korosivitas tertentu. Jika jatuh di papan, tidak hanya akan menyebabkan korosi, tetapi juga dapat menyebabkan masalah seperti pendek sirkuit dan masalah pembakaran.

Printer UV flatbed tiba-tiba muncul garis saat mencetak material, yang merupakan masalah yang mungkin terjadi untuk banyak pengguna dan model, terutama beberapa printer UV flatbed yang telah diproduksi selama waktu yang lama cenderung mengalami hal ini. Selain itu, pengguna sering menampilkan uji normal, uji Baige, dan uji kawat. Namun, ketika mereka mencetak lagi, seringkali menyebabkan pusing. Hal ini mungkin disebabkan oleh operasi yang tidak benar dan pengaturan perangkat lunak yang buruk. Kami telah merangkum penyebab dan solusi dari beberapa jenis printer UV flatbed, dan berharap dapat menyelesaikan teka-teki bagi semua orang.
1. Kepala cetak printer UV flatbed tersumbat; pencetakan digital adalah pencetakan matriks dot, yang terdiri dari titik-titik dengan kepadatan tertentu (DPI) untuk membentuk pola. Oleh karena itu, jika salah satu lubang tersumbat, akan selalu ada garis kosong di arah pergerakan ubin, yang dikenal sebagai 'white brushing'. Terutama ketika menemui tinta abnormal atau menggunakan kepala non-sirkulasi, fenomena ini mudah muncul. Penyebab utama penyumbatan umum pada lubang-lubang tersebut adalah: desain sistem pasokan tinta tidak masuk akal, dan aliran tinta dalam sistem mati serta mengendap; tinta memiliki stabilitas buruk, dan mengalami denaturasi serta agregasi selama penggunaan; debu, uap air, dan kontaminan lainnya dari luar memengaruhi sistem. Penyumbatan lubang semprot biasanya dapat diselesaikan melalui pembersihan eksternal.
2. Aliran miring dari lubang semprotan printer flatbed UV; yang dimaksud dengan aliran miring adalah bahwa tetesan tinta dapat keluar. Dengan cara ini, garis putih muncul di tempat yang seharusnya disemprot, dan garis yang lebih gelap muncul di sebelahnya. Penyebab kemiringan tersebut adalah: masalah dalam sistem penyediaan tinta atau tinta itu sendiri, yang menyebabkan nozzle berada dalam keadaan setengah tersumbat, menyebabkan titik semprotan bergeser; parameter nozzle (tegangan, kurva gelombang, dll.) diatur secara tidak rasional; kinerja tinta tidak sesuai dengan persyaratan nozzle.
3. Tumpang tindih antara nozzle printer flatbed UV; tumpang tindih antara nozzle adalah fenomena umum yang menghasilkan gambar. Dikarakteristik oleh lebar kuas yang luas. Secara umum antara 1~2mm, dan terkadang tidak ada. Penyebab utamanya adalah: penanganan yang buruk pada titik-titik gambar antar nozzle. Membuat posisi tersebut selalu muncul dengan garis gelap atau terang; sabuk muncul saat beroperasi di area pencetakan. Meskipun hanya beberapa milimeter, akan terlihat garis gelap, terang, atau putih (latar belakang terpajang). Dalam hal ini, penggosokan biasanya terjadi secara sporadis, atau muncul di posisi lokal batu bata. Ketika hal ini terjadi, itu hanya bisa diselesaikan dengan meningkatkan ketepatan operasi sabuk atau memperpendek jarak cetak antar warna sebanyak mungkin dalam desain.
4. Gelembung muncul di nozzle printer UV flatbed; gambar yang disebabkan oleh gelembung di nozzle umumnya membuat karya cetak terlihat seperti lubang meteor, dengan lebar 2~3mm atau lebih. Panjangnya berkisar dari beberapa milimeter hingga puluhan milimeter, terkadang tidak ada sama sekali. Fenomena ini hanya dapat diselesaikan dengan memperbaiki sistem penyediaan tinta atau menyesuaikan parameter seperti pengisian tinta dan pembuangan udara.
5. Gambar yang dihasilkan oleh endapan di dalam nozzle printer UV flatbed; gambar yang dihasilkan oleh endapan di dalam nozzle terkadang gelap, terkadang terang, dan muncul di area tertentu. Dan akan semakin parah saat mencetak produk gelap. Secara umum, ini sering terjadi pada penyemprot non-sirkulasi, terutama ketika waktu shutdown lama. Tinta di nozzle dikeluarkan melalui mode off-time. Kemungkinan endapan tinta di nozzle dapat dikurangi, tetapi jika terjadi, hanya bisa ditangani dengan jumlah besar inkjet atau membersihkan nozzle dengan air bersih. Atau gunakan metode kalibrasi nozzle printer UV flatbed berikut: jalankan program pencetakan di komputer, pilih printer dalam program pencetakan, kemudian klik tombol kanan mouse, pilih perlindungan, cetak kalibrasi nozzle, mesin akan secara aktif memeriksa pekerjaan tersebut, dan ulangi operasi beberapa kali, Anda dapat secara efektif meningkatkan hasil cetak.

Printer memiliki pengaruh yang sangat penting di kantor dan industri periklanan. Apa yang terjadi ketika layar biru muncul saat penggunaan? Apa yang harus saya lakukan?
Cara mengatasi kegagalan layar biru pada printer
1. Mungkin modul memori rusak. Coba ganti yang baru.
2. Kemungkinan juga disebabkan oleh korsleting setelah kabel data aus, jadi coba ganti kabel data baru untuk melihat apakah normal.
3. Pasang kembali kabelnya.
4. Mulai ulang printer untuk melihat apakah keraguan dapat diselesaikan.
5. Periksa apakah motherboard rusak. Jika rusak, Anda perlu mengganti motherboard baru.

Barang elektronik sangat rapuh, seperti papan utama printer. Mengapa papan printer Anda mudah terbakar? Mari kita bahas bersama.
1. Pertahankan tegangan yang stabil saat menggunakan mesin foto.
2. Sumber daya printer sendiri tidak dapat menyesuaikan tegangan, menyebabkan mesin korsleting dan membakar motherboard.
3. Kabel rangkaian yang terhubung ke kepala tidak terhubung dengan benar, menyebabkan papan utama terbakar.
4. Elektrolit di dalam mesin tidak dapat menguraikan beberapa tinta buruk, menyebabkan pembakaran nozzle dan pembakaran papan utama.
5. Tegangan terlalu tinggi, tegangan stabil tidak dipertahankan pada 220 volt, menyebabkan pembakaran.

Berbagai masalah akan muncul saat printer digunakan dalam waktu lama. Apakah suhu memengaruhi printer? Mari kita bahas pertanyaan ini.
Printer sering mengalami fenomena penyumbatan palsu, yaitu karena suhu tinta berkurang, viskositasnya menjadi lebih kuat, dan jika viskositas terlalu kuat, tinta akan pecah selama proses pencetakan, dan akan kembali normal setelah kepala printer dibersihkan, tetapi akan muncul lagi segera. Beberapa pengguna salah mengira bahwa ini adalah masalah pada kepala printer, yang tidak benar. Agar printer tetap berfungsi dengan baik, harap perhatikan kondisi ruangan dan suhu tempat kerja printer.
Untuk perusahaan iklan, suhu dan kelembapan tempat kerja printer memengaruhi proses pencetakan inkjet hingga tingkat tertentu. Misalnya, ketika suhu tempat kerja printer relatif rendah dan dingin, kelancaran tinta printer melemah, sehingga kemungkinan besar tersumbat di lubang nozzle dan muncul sebagai garis putus-putus di layar.
Namun, ini adalah kegagalan umum dari printer di iklim dingin dan suhu rendah. Secara umum, situasi ini sebagian besar dipengaruhi oleh suhu rendah di bengkel printer, yaitu, nozzle tersumbat secara salah, yang berarti beberapa nozzle pada kepala nozzle tidak lancar atau bahkan sama sekali tidak bekerja. Dalam kondisi seperti itu, mudah mempengaruhi status pencetakan inkjet normal dari printer serta kualitas dan efek gambar dari citra tersebut.

Dengan munculnya kembali semangat nasional untuk bekerja, para pencetak di seluruh negeri mulai sibuk mencetak. Sangat mengganggu jika printer mengalami masalah kemiringan tembakan pada saat ini. Jika ingin menghindari masalah-masalah ini, penting untuk memahami penyebab kemiringan tembakan printer dan cara menanganinya.
Kami telah merangkum masalah teknis tentang kemiringan tembakan printer untuk membantu Anda dengan cepat menangani kegagalan. Enam alasan umum untuk kemiringan tembakan printer:
1. Bantalan tidak rata
2. Plat tekan rusak atau berubah bentuk
3. Decoder longgar atau bermasalah
4. Strip encoder rusak
5. Motor rusak
6. Papan kereta bermasalah
Metode pemrosesan kemiringan pencetakan printer: pertama, periksa apakah bearing seimbang dan apakah papan tekanan rusak atau berbentuk; lalu periksa apakah decoder dan jalur encoder rusak atau bermasalah, dan akhirnya pergi ke motor dan papan kereta untuk memeriksa bagian-bagian penting ini. Periksa langkah demi langkah sesuai dengan proses tertentu, tidak hanya dapat dengan cepat menemukan penyebab masalah, tetapi juga dengan cepat menangani masalah tersebut.

Mengapa kepala tersumbat? Ketika tinta disemprotkan, nozzle mesin tidak mengeluarkan tinta, yang menyebabkan kurangnya warna dalam isi gambar. Hal ini biasanya disebut "penyumbatan nozzle", yang merupakan faktor utama yang mempengaruhi kualitas gambar dan hasil produksi. Tentu saja, ada berbagai alasan untuk "penyumbatan". Mari kita lihat penjelasannya:
1. Setelah tinta menumpuk hingga tingkat tertentu, nozzle akan menyumbat lubang nozzle di luar: ini adalah cara tersumbat yang paling umum, karena pelarut dalam tinta harus menguap ke udara untuk mengeringkan gambar, sehingga tinta adalah cairan yang mudah menguap. Udara dengan mudah menguap dan membersihkan benda padat. Saat nozzle menyemprotkan pada kain, selalu ada beberapa tinta yang tertinggal di sekitarnya. Bagian tinta ini akan perlahan menjadi lebih kecil dan bahkan dapat menyumbat nozzle setelah kering di udara, tetapi karena berada di luar nozzle, mudah untuk dibersihkan, itulah sebabnya kita sering membersihkan nozzle.
2. Kristal piezo listrik rusak: pasti nozzle tidak dapat memuntahkan tinta. Nozzle piezo listrik biasanya bisa digunakan selama sekitar satu tahun. Mungkin normal jika digunakan kurang dari satu tahun di pabrik dengan beban kerja pencetakan yang banyak.
3. Kerusakan kelelahan pada kristal piezoelektrik: fenomenanya adalah kadang-kadang nozel mengeluarkan tinta, kadang-kadang tinta tidak dapat dikeluarkan, terutama ketika volume pencetakan besar (yaitu saat mencetak layar gelap), fenomena "penyumbatan" menjadi jelas, dan metode terbaik pada saat ini adalah mengganti nozel baru.
4. Penyumbatan filter di nozel menyebabkan nozel tidak menghasilkan tinta: penggunaan nozel dalam waktu lama, terutama di pabrik-pabrik dengan tugas pencetakan yang tidak penuh dan sering dimatikan di malam hari, tinta tidak mengalir di nozel selama waktu yang lama, dan mudah terserap di filter internal atau saluran tinta, membuat luas penampang aliran tinta lebih kecil yang juga akan menyebabkan fenomena penyumbatan nozel. Sekarang peralatan khusus dapat membantu Anda menyelesaikan masalah ini pada nozel.
5. Viskositas tinta terlalu tinggi atau terlalu rendah: viskositas tinta terlalu tinggi sehingga membuat kelenturan tinta buruk, jumlah tinta yang dikeluarkan oleh nozzle per unit waktu tidak cukup; viskositas tinta terlalu rendah, yaitu terlalu cair, mudah menekan lubang nozzle dan transistor menarik udara saat memompa kembali, serta tidak dapat menarik tinta, sehingga udara yang dikeluarkan; keduanya akan menyebabkan fenomena bahwa nozzle tidak mengeluarkan tinta.
6. Kerusakan pada rangkaian penggerak: Penuaan komponen elektronik dari rangkaian penggerak dan penumpukan kotoran tinta kering yang terlalu banyak mungkin memengaruhi tegangan nozzle penggerak, sehingga mengakibatkan tidak adanya output tinta atau output tinta yang tidak stabil.
7. Jenis tinta: Tinta dari beberapa produsen tidak terkendali dengan baik karena jumlah pengering. Pengeringan terlalu cepat, yang dapat dengan mudah menyebabkan tinta tersumbat di luar. Meskipun bisa dibersihkan, interval pembersihan relatif sering. Jika nozzle tidak digunakan dalam waktu lama dan tidak dilakukan perawatan tepat waktu, saat melindungi kepala cetak, hal ini dapat menyebabkan kerusakan permanen pada kepala cetak saat disemprotkan lagi.
8. Penggantian tinta yang sering: Dalam banyak kasus, ketika tinta diganti, nozzle mungkin tidak dilindungi dengan baik, yang dapat memengaruhi kondisi penyemprotan tinta dari nozzle.
9. Suhu dan kelembaban lingkungan perangkat: suhu umum yang direkomendasikan adalah 22~25 derajat, kelembaban 40~70%, suhu tinggi dan rendah mempengaruhi viskositas tinta, dan nozzle akan kekurangan tinta atau menjadi lengket, yang sering salah dipahami sebagai "kepala semprot tersumbat".

Sumbatan pada print head setelah penggunaan printer dalam waktu lama relatif umum terjadi. Mari kita lihat apa yang menyebabkan print head tersumbat?
Secara umum, bentuk penyumbatan pada kepala cetak adalah penyumbatan keras dan penyumbatan lunak, secara kolektif disebut sebagai kesalahan keras dan kesalahan lunak; penyebab umum penyumbatan: seperti kegagalan penyumbatan yang mudah terjadi ketika tidak ada operasi pencetakan dalam waktu lama. Karena kepala cetak tidak ditutup dengan benar setelah dicetak dengan baik atau ditempatkan dalam waktu lama, air beruap secara berlebihan, menyebabkan partikel tinta mengering di ujung kepala cetak halus, sehingga mencegah tinta keluar secara normal; atau tinta yang berbeda dicampur dan digunakan untuk menghasilkan reaksi kimia, biasanya tercermin sebagai kesalahan seperti garis putus-putus, kehilangan warna, tulisan tidak jelas atau bahkan tidak dapat mencetak secara normal.
Selama penggunaan normal, setiap selang tinta di-ventilasi. Sistem pasokan tinta menggunakan prinsip siphon, dan sebagian kecil udara selalu hadir di dalam kartu rid tinta kontinu, yang menyebabkan fenomena aliran tinta secara otomatis. Jika Anda melihat sedikit udara di dalam selang tinta, jangan khawatir, ini adalah hal yang normal.
Lapisan udara di dalam catridge tinta mengembang dan menciut sesuai dengan perubahan suhu ruangan. Ketika printer tidak digunakan, misalnya, segmen udara sepanjang tidak lebih dari 15 cm muncul pada pipa tinta di antarmuka cartridge cetak. Hal ini disebabkan oleh ekspansi udara. Namun, jika ada udara di seluruh bagian, mungkin disebabkan oleh kebocoran udara dari cartridge tinta atau bocornya sambungan elbow atau kerusakan elbow. Jika seluruh panjang udara muncul di pipa tinta, periksa segel antara sambungan pengisian tinta dan antarmuka cartridge cetak. Elbow dapat dilepas untuk pemeriksaan dan dipasang kembali. Jika seluruh panjang udara muncul di setiap jalur pengiriman tinta, periksa keluarnya tinta dari cartridge cetak untuk kebocoran udara atau ganti dengan cartridge baru.