FAQ

E000 Hugbúnaðurinn var þegar keyrður.

E001 Aðalstjórnborð fannst ekki! Vinsamlegast athugaðu aðalstjórnborðið og tækjabúnaðinn

E002 Aðgerð er röng!

E003 Fá ROM villa! getur ekki keyrt hugbúnað

E004 Neyðarstöðvun virkjuð

E005 Mistókst að búa til netþjón TCP tengið tókst ekki að opnast

E006 Mistókst að búa til Hlusta

E010 DPI prentunar er villa, vinsamlegast athugaðu skrána. RIP skráarsniðið er rangt

E013 Endurhlaða stöðubreytur mistókst!
Eftir að kerfið tengist aftur mistakast færibreyturnar og aðalborðið er komið í eðlilegt horf.
E020 Mistókst að lesa myndskrá! Skráaraðgerð mistókst
E021 Mistókst að lesa myndskrá!
E022 Frumstilla lesgagnavilla, prentun verður hætt.
E038 Staða skynjara er ekki eign, ekki er hægt að fjarlægja vagninn
E040 Númerainnsláttur er rangur, vinsamlegast athugaðu gildið
E050 Hugbúnaður Getur ekki verið opinn
E080 Lesa gögn Villa.

E200 höfuðspennugildi er ekki gilt,(skilakóði:xx).vinsamlegast athugaðu bylgjulögunarstillinguna
Stilling stútspennu er utan sviðs
E201 Hlaða prenthausa færibreytur mistókst, vinsamlegast athugaðu bylgjuformsskráningarskrána"
E300 skrá er ekki til. Það að tilskilin skjöl eru ekki til mun hafa áhrif á eðlilega notkun hugbúnaðarins
E310 Skrá er ekki til
E375 Connect gagnagrunnur mistókst, vinsamlegast settu upp DatabaseEngine eignina. Athugaðu hvort gagnagrunnsvélin sé uppsett og útgáfan passar
Fjöldi E560 X kóðara er ekki eðlilegur, vinsamlegast athugaðu kóðara og ljósleiðarasnúru
E561 X Talningarátt um kóðara er röng, vinsamlegast athugaðu kóðarann.
Fjöldi E562 X kóðara er ekki rétt, vinsamlegast athugaðu stærð X-stefnunnar

E570 Height Checker Villa
E571 Height Checker Villa
E610 Rippaskráin passar ekki við núverandi snið!
E706 Staðfestu DEV pin mistókst"
E707 Staðfestu USER PIN mistókst
E708 Stilling lykil PIN mistókst!

E709 Skrifa gögn mistókst!
E802 Hlaðið bylgjulögun rangt Vinsamlegast athugaðu bylgjulögunina.
E803 Waveform skrá er röng, vinsamlegast athugaðu skrána
E810 Lesa rífunargagnavilla, smelltu á "Já" til að hætta við prentun Gagnamóttaka er slæm í netprentunarham
E811 Read Data Time Out! Smelltu á OK til að hætta við tímamörk.
Staða E1980 blekstöðvarinnar er röng, vinsamlegast athugaðu skynjarann ​​og endurræstu hugbúnaðinn.

M014 nPrentunarréttur: xx > Réttur miðils: xx,Prentun mun prenta á út af miðli,
ERTU EKKI AÐ HALDA ÁFRAM? JÁ EÐA NEI?
M015 nLengd prentunar: xx mm > Hámarksfóðrun efnis: xx mm, Prentun mun prenta þegar út af efni, Prentun verður stöðvuð
M016 Prentmagn er rangt.
M020 Engin prentskrá á prentlistanum, vinsamlegast bættu prentunarskrá við listann

M021 Nei þessi skrá, vinsamlegast athugaðu möppuna!
M022 Engin gild rífaskrá á núverandi slóð.
M024 Það er að prenta núna! Get ekki gert þessa aðgerð.
M030 Ekki er hægt að ljúka þessu verki áður, Smelltu á hnappinn „já“ til að endurprenta þetta verk.
M810 Tvöfaldur/grátónahamur er rangur, Rip file Bits: xx, Grayscale :xx. Viltu
halaðu niður bylgjuforminu og haltu áfram prentuninni

Leiðbeiningar um kóða
Núverandi Windows tungumálaútgáfa passar ekki við núverandiW010 Frumstilla lesgagnavillu, vinsamlegast athugaðu að RIP gagnaprentun verði hætt.
W011 Upphafsstaða prentunar sem er minni en vagnshröðunarlengd, vinsamlegast athugaðu spássíu og vinstri upphafsstöðu
W012 Prentun gæti verið yfir hægri takmörkunarrofa, vinsamlegast athugaðu stærðina, breidd myndar, vinstri brún málsins aftur
W024 Vagn er ekki í heimastöðu, getur ekki verið þakið

W099 Vagn getur ekki verið á hreyfingu vinsamlegast athugaðu skynjarana og settu síðan vagninn.
W210 Aðalstjórnborð er ekki opið, getur ekki bindandi.
W211 fastbúnaður passar ekki, getur ekki bundið
W212 Þessi keyrslukóði er ekki til að binda. Vinsamlega sláðu inn réttan keyrslukóða
W213 Þessi keyrslukóði er ekki fyrir sundrun. Vinsamlega sláðu inn réttan keyrslukóða
W214 Þessi keyrslukóði passar ekki við núverandi lykil. Vinsamlega sláðu inn réttan keyrslukóða
W215 lykill er ógildur
W216 Þessi keyrslukóði er útrunninn.

W217 Þessi keyrslukóði er ógildur
W218 Afvísunarlykill mistókst
W219 Þessi keyrslukóði er ekki til óvirkjunar. Vinsamlega sláðu inn réttan keyrslukóða
W224 Núverandi lykill er ekki hægt að nota, lykill og aðalborð passa ekki saman
W240 Kerfi frosið. Get ekki prentað verk
W241 Virkjunarstaða er ekki eðlileg. Get ekki prentað verk.
W250 Nei grátónabylgjulögun, getur ekki hlaðið bylgjulögun.

Með endurvakningu landsbundinnar vinnu, fóru prentarar víða um land að prenta upptekið. Það er mjög pirrandi ef prentarinn er með skothalla vandamál á þessum tíma. Ef þú vilt koma í veg fyrir þessi vandamál er mikilvægt að skilja ástæðuna fyrir því að prentarinn hallar og hvernig á að takast á við það.
Við höfum reddað tæknilegum vandamálum varðandi skothalla teikninga prentarans til að hjálpa þér að takast á við bilunina fljótt. Sex algengar ástæður fyrir því að prentarinn skýtur halla:
1. Ójafn legur
2. Þrýstiplatan er skemmd eða aflöguð
3. Afkóðarinn er laus eða bilaður
4. Kóðunarræman er skemmd
5. Mótorinn er skemmdur
6. Vagnsbrettið er bilað
Vinnsluaðferðin við skothalla prentarans: athugaðu fyrst hvort legan sé í jafnvægi og hvort þrýstiplatan sé skemmd eða aflöguð; athugaðu síðan hvort afkóðarinn og kóðaröndin séu skemmd eða biluð og farðu að lokum að mótornum og vagninum til að athuga þessa mikilvægu hluta. Athugaðu skref fyrir skref samkvæmt ákveðnu ferli, ekki aðeins hægt að finna fljótt orsök vandans, heldur einnig fljótt að takast á við vandamálið.

Af hverju er höfuðið stíflað? Þegar blekinu er úðað gefur stútur vélarinnar ekki frá sér blek, sem veldur skort á lit í myndinnihaldinu. Það er venjulega kallað "stífla í stútum", sem er aðalþátturinn sem hefur áhrif á gæði myndarinnar og afraksturinn. Auðvitað eru ýmsar ástæður fyrir "stíflu". Við skulum kíkja á innganginn:
1. Eftir að blekið hefur safnast upp að vissu marki mun stúturinn loka stútholinu að utan: það er algengasta leiðin til að stífla, vegna þess að leysirinn í blekinu verður að fljúga út í loftið til að þurrka myndina, þannig að blek er rokgjarn vökvi. Loftið er auðvelt rokgjarnt og hreinsar föst efni. Þegar stúturinn er að úða á efnið verður alltaf blek eftir í kring. Þessi hluti bleksins mun hægt og rólega minnka og jafnvel stífla stútinn eftir loftþurrkun, en vegna þess að hann er fyrir utan stútinn er auðvelt að þrífa það, þess vegna hreinsum við stútinn oft.
2. Stöðugkristallinn er skemmdur: það er víst að stúturinn getur ekki kastað út bleki. Hægt er að nota almenna piezoelectric stútinn í um eitt ár. Það getur verið eðlilegt að nota það í verksmiðju með mikið álag á bleksprautuprentara í minna en eitt ár.
3. Þreytuskemmdir á piezoelectric kristal: fyrirbærið er að stúturinn kastar stundum út bleki, stundum er ekki hægt að kasta blekinu út, sérstaklega þegar bleksprautuhylki er mikið (þ.e. þegar dökkur skjár er úðað), fyrirbærið "stífla" er augljóst, og besta aðferðin á þessum tíma er að skipta um nýjan stút.
4. Stífla síunnar í stútnum veldur því að stúturinn framleiðir ekki blek: notaðu stútinn í langan tíma, sérstaklega í verksmiðjum þar sem prentunarverkefnið er ekki fullt og oft lokað á nóttunni, blekið flæðir ekki í stútur í langan tíma, og það er auðvelt að frásogast í innri síunni Á vegg netsins eða blekrásarinnar, sem gerir þversniðsflatarmál blekflæðisins minna mun einnig valda blekfyrirbæri stútsins. Nú getur sérstakur búnaður hjálpað þér að leysa þetta vandamál stútsins.
5. Seigja bleksins er of hátt eða of lágt: seigja bleksins er of hátt til að gera vökva bleksins lélegt, magn bleksins sem kastað er út af stútnum á tímaeiningu er ekki nóg; seigja bleksins er of lág, það er, of þunn, auðvelt að þrýsta í stútholið Transistor sogar loft þegar hann dælir til baka, og getur ekki sogið blek, þannig að loftið er kastað út; hvort tveggja veldur því fyrirbæri að stúturinn gefur ekki út blek.
6. Bilun í drifrásinni: Öldrun rafeindahluta drifrásarinnar og uppsöfnun of mikils óhreininda af þurru bleki getur haft áhrif á spennu drifstútsins, sem hefur í för með sér ekkert blek eða óstöðugt blekframleiðsla.
7. Tegundir blek: Blek sumra framleiðenda er óviðeigandi stjórnað vegna magns þurrkefnis. Þurrkunin er of hröð, sem getur auðveldlega valdið því að blekið stíflist að utan. Þó að það sé hægt að þrífa það er hreinsunartímabilið tiltölulega oft. Þegar stúturinn hefur ekki verið notaður í langan tíma er það ekki tímabært. Þegar prenthausinn er varinn getur það valdið varanlegum skemmdum á prenthausnum næst þegar því er úðað.
8. Tíð skipt um blek: Í mörgum tilfellum, þegar skipt er um blek, gæti stúturinn ekki verið vel varinn, sem getur haft áhrif á stöðu bleksprautuhylkisins.
9. Umhverfishitastig og rakastig tækisins: Almennt ráðlagt hitastig er 22 ~ 25 gráður, rakastigið er 40 ~ 70%, hár og lágt hitastig hefur áhrif á seigju bleksins, og stúturinn mun skorta blek eða líma, sem er oft rangt Hugsaðu um "úðahaus stíflað".

Það er tiltölulega algengt að prenthausinn sé lokaður í langan tíma eftir notkun prentarans. Við skulum skoða hvað veldur því að prenthausinn er læstur? Almennt eru stífluform prenthausa harðstífla og mjúk stífla, sameiginlega nefnd harðir gallar og mjúkir gallar; Algengar orsakir stíflu: eins og stíflubilanir sem eiga sér stað auðveldlega þegar engin prentun er í langan tíma. Vegna þess að prenthausinn er ekki almennilega lokaður eftir að hafa verið prentaður á réttan hátt eða settur í langan tíma, gufar vatnið óhóflega upp, sem veldur því að blekagnirnar þorna upp á oddinn á fína prenthausnum, sem kemur í veg fyrir að blekinu sé kastað út á venjulegan hátt; eða mismunandi blek er blandað saman og notað til að framleiða efnahvörf, birtist venjulega sem galla eins og brotnar línur, liti sem vantar, óljós skrift eða jafnvel ófær um að prenta venjulega. Við venjulega notkun er hvert blekpípa loftræst. Blekafhendingarkerfið notar meginregluna um sifon og lítill hluti lofts er alltaf til staðar á stöðugu blekhylkinu, sem á að valda fyrirbæri sjálfflæðis bleksins. Ef þú sérð lítið loft í blekpípunni, ekki hafa áhyggjur, þetta er eðlilegt. Loftlagið á blekhylkinu stækkar og dregst saman við breytingu á hitastigi innandyra. Þegar prentarinn er ekki í notkun, til dæmis, birtist lofthluti sem er ekki meira en 15 cm á blekpípunni við tengi prenthylkisins. Þetta stafar af þenslu loftsins. . En ef það er loft í öllum hlutanum getur það stafað af loftleka á blekhylkinu eða leka á olnboga eða olnbogabrotnum. Ef allt loftið kemur fyrir í blekpípu skaltu athuga innsiglið á milli blekinnsprautunarolnbogans og tengi prenthylkisins. Hægt er að fjarlægja olnbogann til að skoða og setja hann aftur upp. Ef allt loftið kemur fyrir í hverri blekafhendingarlínu skaltu athuga blekúttak prenthylkisins fyrir loftleka eða skiptu um það fyrir nýtt skothylki.

Þrátt fyrir að UV flatbed prentarinn sé þægilegur, fljótur og mótaður í eitt skipti er hann umhverfisvænn, en UV flatbed prentarinn er líka dýrari en almenna vélin. Hvernig á að viðhalda svona dýrmætri vél. Við útskýrum fyrir þér:
1. Gakktu úr skugga um að umhverfi UV flatbed prentarans sé hreint. Of mikið ryk í vinnuumhverfinu getur auðveldlega leitt til lélegrar smurningar á stýriskafti kerrunnar, sem hindrar hreyfingu prentstútsins meðan á prentunarferlinu stendur, veldur ónákvæmri prentstöðu eða hefur áhrif á vélræna rammann til að valda skemmdum og hruni. Þegar prenthausinn fer ekki aftur í upphafsstöðu og endurræsir, mun UV flatbed prentarinn fyrst skila prenthausnum í upphafsstöðu og mun síðan framkvæma hreinsunaraðgerð prenthaussins, þannig að það mun valda óþarfa sóun á bleki. Leiðin til að leysa þetta vandamál er að þurrka oft rykið af stýriskaftinu af og smyrja stýriskaftið.
2. Gakktu úr skugga um að UV flatbed prentarinn hafi stöðugan vinnuvettvang og ekki setja neitt ofan á UV flatbed prentarann. Framhlið bleksprautuprentarans verður að vera lokað meðan á notkun stendur til að koma í veg fyrir að ryk komist inn í vélina eða aðra harða hluti til að hindra hreyfingu bleksprautuprentarakörfunnar. Það er bannað að tengja og taka prentarasnúruna úr sambandi á meðan hún er í spennu, þar sem það mun skemma bleksprautuprentarann ​​á bleksprautuprentaranum og samhliða tengi tölvunnar og getur jafnvel skemmt móðurborð tölvunnar. Ef útprentunin er ekki skýr geturðu notað sjálfvirka hreinsunaraðgerð prentarans til að þrífa prenthausinn, en það mun eyða litlu magni af bleki. Ef prentun er enn ófullnægjandi á http://www.xaar-uv.com eftir nokkrar hreinsanir í röð, gæti blekið verið uppurið og skipta þarf um blekhylkið.
3. Áður en slökkt er á skaltu setja prenthausinn aftur í upphafsstöðu (þegar UV flatbed prentarinn er í biðstöðu fer prenthausinn sjálfkrafa aftur í upphafsstöðu). Á þennan hátt er eitt að forðast sóun á bleki þegar UV flatbed prentarinn byrjar að hreinsa stútinn aftur við næstu gangsetningu, og annað er vegna þess að stúturinn er hægt að innsigla með hlífðarhlífinni í upphafsstöðu, þannig að stúturinn er ekki auðveldlega stíflaður.
4. Þegar blekhylkið er ekki notað í langan tíma ætti að setja það við stofuhita til að forðast beint sólarljós. Vegna þess að blekið gufar hratt upp í þessu umhverfi er auðvelt að valda stútstíflu. Að auki, í lágu hitastigi og raka umhverfi, eru prentstúthringrásin og blekið viðkvæmt fyrir vandamálum.
5. Þegar skipt er um blekhylki, vertu viss um að fylgja skrefunum í notkunarhandbókinni. Gefðu sérstaka athygli að ofangreindum aðgerðum þegar kveikt er á straumnum. Vegna þess að eftir að búið er að skipta um blekhylki mun UV flatbed prentarinn hlaða blekafhendingarkerfið og þetta ferli verður ekki hægt að framkvæma þegar slökkt er á rafmagninu og UV flatbed prentarinn getur ekki greint blekhylkið sem hefur verið sett upp aftur. Að auki nota sumir UV flatbed prentarar rafeindateljarann ​​inni í bleksprautuprentaranum til að mæla blekgetu (sérstaklega í tölfræði um litbleknotkun). Þegar teljarinn nær ákveðnu gildi, ákvarðar UV flatbed prentarinn að blekið sé uppurið. Á meðan á að skipta um blekhylki mun prentarinn endurstilla innri rafræna teljarann ​​til að staðfesta að nýtt blekhylki sé sett upp.
6. Að auki verður riststöng UV flatbedprentarans að vera vel varin. Ekki snerta það með höndum þínum eða láta það vera mengað af ryki til að koma í veg fyrir ónákvæma staðsetningu.

Um endingartíma UV prentara er nátengt réttri notkun. Hvort sem það er venjulegur prentari eða UV prentari, meira eða minna bilunarvandamál geta komið upp við notkun vélarinnar með lítilli athygli, sem einnig bætir miklum vandræðum við notkunarferlið. En gefðu meiri gaum að sumum smáatriðum við venjulega notkun, sem geta í raun forðast margar bilanir og gert UV prentara þægilegri og á áhrifaríkan hátt bætt prenthraða og áhrif. Settu UV prentarann ​​á lárétta jörð: Vegna einstaks vinnuaðferðar UV prentarans verður staðurinn þar sem UV prentarinn er settur að vera slétt jörð. Hallandi og ójöfn jörð mun hafa áhrif á prentunaráhrifin, hægja á stúthraðanum og hafa þannig áhrif á heildarprenthraðann. Ef það er ekki meðhöndlað á réttan hátt mun sá alvarlegi skaða innri uppbyggingu vélarinnar. Reyndu að setja UV prentarann ​​á flatt og slétt gólf og haltu umhverfinu hreinu og hreinu til að koma í veg fyrir að ryk eða aðskotahlutir komist inn í vélina. Gerðu vel við að þrífa UV prentarann: að utan og innan á UV prentaranum ætti að þrífa reglulega, ekki bíða þar til þykkt lag af ryki safnast upp og laga síðan vandamálið. Að utan UV prentarann ​​má skrúbba með mjúkum klút vættum með vatni. Hreinsivökvinn verður að vera hlutlaust efni eins og vatn. Notaðu aldrei þvottaefni sem innihalda áfengi. Innréttingin vísar aðallega til stútsins, blekkerfisins osfrv., þessir hlutar þurfa sérstakt hreinsiefni og hreinsunaraðferð. Fyrir rykið á yfirborðinu, reyndu að nota þurran klút. Þegar þú hreinsar mikilvæga hluta eins og stútinn, vertu viss um að fylgja leiðbeiningunum frá framleiðanda, eða biðja eftirsölufólk framleiðanda að þrífa. UV prentarar ættu að forðast mikið álag: UV prentarar, eins og önnur heimilistæki og tæki, ættu að forðast mikið álag. Sumir viðskiptavinir munu setja aðra hluti á pall útfjólubláa prentarans, sem er mjög líklegt til að mylja útfjólubláa prentara skelina, pallinn osfrv., og sumir smáhlutir falla í prentarann. Drykkir og tebollar eru bannaðar vörur og vökvi er stranglega bannaður til að koma í veg fyrir að vökvi komist inn í vélina og valdi óbætanlegu tapi.

Það geta verið ýmsar bilanir þegar myndir eru prentaðar á prentara, en meðal þeirra er dýpt myndarinnar mesta vandamálið. Þegar prentarinn lendir í dýpt prentunar eru nokkrar leiðir til að leysa eða draga úr vandamálinu frekar.
1. Breyttu fjöður í dreifða stillingu
2. Uppfærðu hugbúnaðinn, skiptu út fyrir nýjan hugbúnað og endurkvarðaðu síðan
3. Stilltu prenthausinn samhliða, stilltu blek röðina og breyttu ferlinum
4. Stilltu hitunina fyrir, eftir og á sama tíma stilltu fjöðurstillinguna

Prentarinn lendir oft í ýmsum óvæntum bilunum. Fyrir marga er það erfiðasta að brenna stútinn. Sem kjarnahluti ljósmyndavélarinnar er prenthausinn mjög dýr. Þegar það er brennt mun það óhjákvæmilega auka framleiðslukostnaðinn. Í öðru lagi mun útbreiðslu prenthaussins einnig hægja á prentunarframvindu pöntunarinnar og hafa áhrif á vinnu skilvirkni.
    Þessi grein dregur saman nokkrar af þeim ástæðum sem auðvelt er að valda því að prentarinn brennir prenthausinn. Þú getur stuttlega skilið það og forðast það í samræmi við grunninn.
   1. Jarðvír. Megintilgangur jarðtengingarvírsins er að koma í veg fyrir uppsöfnun stöðurafmagns í vélinni sjálfri. Þegar erfitt er að losa of mikið stöðurafmagn úr líkamanum mun það valda vandamálum eins og brennandi prenthaus og borð.
   2. Ofhleðsla spennu og straums. Þessar aðstæður eiga sér stað á hámarkstíma raforkunotkunar, sérstaklega á sumrin, vinsamlegast vertu viss um að setja upp 5000W spennujafnara til að koma í veg fyrir að það gerist.
    3. Kveiktu og slökktu oft. Straumurinn við gangsetningu hefur áhrif á vélina sjálfa. Tíð kveikt og slökkt mun aðeins auka álagið á prenthausinn og jafnvel brenna það. Ráðlagt bil er fimm mínútur.
    4. Prentaðu í lágu bleki ástandi. Í prentunarferlinu er blekið notað. Ef þú bætir ekki við bleki í tíma, brennur prenthausinn út í langan tíma og prenthausinn brennur út, svo þú þarft að bæta við bleki í tíma ef þú kemst að því að blekið er ófullnægjandi!
    5. Hár hiti. Helstu afköst eru: langtíma ofhleðsla rekstur eða stofuhiti er of hár, mælt er með því að prenta í ástandi umhverfishita 15 ℃ ~ 30 ℃, rakastig 35% ~ 65%.
    6. Á borðinu er blek. Blekið sem notað er í prentarann ​​hefur ákveðna tæringu. Að detta á borðið mun ekki aðeins valda tæringu, heldur einnig valda vandamálum eins og skammhlaupi og innbrennsluvandamálum.

UV flatbed prentarinn birtast skyndilega línur við prentun efnis, sem er vandamál sem getur komið upp fyrir marga notendur og gerðir, sérstaklega sumir UV flatbed prentarar sem hafa verið framleiddir í langan tíma eru líklegri til að birtast. Að auki sýna notendur oft venjulegar prófanir, Baige próf og vírrammapróf. Hins vegar, þegar þau eru prentuð aftur, valda þau oft höfuðverk. Þetta gæti stafað af óviðeigandi notkun og lélegum hugbúnaðarstillingum. Við höfum tekið saman orsakir og lausnir nokkurra tegunda UV flatbed prentara og vonumst til að geta leyst þrautirnar fyrir alla.
1. Prenthaus UV flatbed prentarans er stífluð; stafræn prentun er punktafylkisprentun, sem samanstendur af punktum með ákveðinn þéttleika (DPI) til að mynda mynstur. Þess vegna er eitthvert opið lokað. Það verður alltaf auð lína í átt að flísum hreyfist, svokölluð hvít burstun. Sérstaklega þegar þú lendir í óeðlilegu bleki eða þegar þú notar höfuð sem ekki er í hringrás er auðvelt að koma fram þetta fyrirbæri. Helstu ástæðurnar fyrir almennri stíflu á opinu eru: hönnun blekgjafakerfisins er ósanngjarn, og blekflæðið í kerfinu er dautt og fellur út: blekið hefur lélegan stöðugleika og það er afeðlað og safnast saman við notkun; ryk, vatnsgufa og önnur mengunarefni eru menguð að utan, Almennt er hægt að leysa stífluna á úðaholunum með ytri hreinsun.
2. Skáandi strókurinn á úðaholinu á UV flatbed prentaranum; svokallaður skástrókurinn þýðir að blekpunkturinn getur farið út. Þannig kemur hvít lína þar sem úða á hana og dekkri lína við hliðina á henni. Ástæðurnar fyrir hallanum eru: vandamál í blekgjafakerfinu eða blekinu sjálfu, sem veldur því að stúturinn er í hálfstífluðu ástandi, sem veldur því að úðapunkturinn er á móti; færibreytur stútsins (spenna, bylgjulögunarferill osfrv.) eru óeðlilega stilltar; afköst bleksins passa ekki við kröfur stútsins.
3. Skörun milli stúta á UV flatbed prentara; skörun milli stúta er algengt fyrirbæri sem framkallar teikningu. Það einkennist af mikilli burstabreidd. Almennt á milli 1 ~ 2 mm, og stundum er engin. Helstu ástæðurnar eru: léleg meðhöndlun á dráttarstöðum á milli stúta. Láttu stöðuna alltaf birtast dökk eða ljós lína; beltið birtist í því ferli að keyra á prentsvæðinu. Jafnvel þótt það sé aðeins nokkrir millimetrar, þá verða augljósar dökkar eða ljósar eða hvítar (útsettar bakgrunnur) línur. Í þessu tilviki kemur burstunin venjulega stundum fram, eða birtist á staðbundinni stöðu múrsteinsins. Þegar þetta gerist er aðeins hægt að leysa það með því að bæta akstursnákvæmni beltsins eða stytta prentfjarlægð milli litanna eins mikið og mögulegt er í hönnuninni.
4. Bólur birtast í stútnum á UV flatbed prentaranum; teikningin sem stafar af loftbólum í stútnum veldur almennt að prentað listaverkið virðist vera loftsteinalíkt autt, með breidd 2 ~ 3 mm eða meira. Lengdin er frá nokkrum millimetrum upp í tugi millimetra, stundum Stundum engin. Þetta fyrirbæri er aðeins hægt að leysa með því að bæta blekgjafakerfið eða aðlaga breytur eins og blekfyllingu og útblástur.
5. Teikningin sem stafar af útfellingu inni í stútnum á UV flatbed prentara; teikningin sem stafar af útfellingunni inni í stútnum er stundum dökk, stundum ljós og birtist á ákveðnu svæði. Og það verður alvarlegra þegar dökkar vörur eru prentaðar. Almennt er það algengt í sprinklerum sem ekki eru í hringrás, sérstaklega þegar lokunartíminn er langur. Blekinu í stútnum er kastað út í gegnum ótímahaminn. Hægt er að draga úr möguleikum á blekútfellingu í stútnum, en ef það gerist er aðeins hægt að meðhöndla það með miklu magni af bleksprautuhylki eða hreinsa stútinn með hreinu vatni. Eða notaðu UV flatbed prentara stúta kvörðunaraðferðina sem hér segir: ræstu prentunarforritið í tölvunni, veldu prentara í prentunarforritinu, smelltu síðan á hægri músarhnappinn, veldu vernd, kvörðun prentstúta, vélin mun virkan prófarkalesa verkið, og endurtaktu aðgerðina nokkrum sinnum, þú getur í raun bætt prentunaráhrifin.

Prentarinn hefur mjög mikilvæg áhrif í skrifstofu- og auglýsingageiranum. Hvað gerist þegar blár skjár birtist við notkun? Hvað ætti ég að gera?
Leiðin til að takast á við bilun á bláum skjá prentara
1. Kannski er minniseiningin skemmd. Prófaðu að breyta nýjum.
2. Það getur líka stafað af skammhlaupi eftir að gagnasnúran er slitin, svo reyndu að skipta um nýja gagnasnúru til að sjá hvort það sé eðlilegt.
3. Settu snúruna aftur í.
4. Endurræstu prentarann ​​til að sjá hvort hann ráði við vafann.
5. Athugaðu hvort móðurborðið sé skemmt. Ef það er skemmt þarftu að skipta um nýtt móðurborð.

Rafrænir hlutir eru mjög viðkvæmir, sem aðalborð prentarans. Af hverju er auðvelt að brenna út prentarborðið þitt? Við skulum tala um það fyrir alla.
1. Haltu stöðugri spennu þegar ljósmyndavélin er notuð.
2. Eigin aflgjafi prentarans getur ekki stillt spennuna, sem veldur því að vélin skammhlaupi og brennir móðurborðinu.
3. Hringrásarsnúran sem tengd er við höfuðið er ekki tengd rétt, sem veldur því að móðurborðið brennur út.
4. Raflausnin inni í vélinni getur ekki brotið niður slæmt blek, sem veldur því að stúturinn brennur og móðurborðið brennur.
5. Spennan er of há, stöðugri spennu er ekki haldið við 220 spennu, sem leiðir til kulnunar.

Ýmis vandamál munu koma upp þegar prentarinn er notaður í langan tíma. Mun hitastigið hafa áhrif á prentarann? Við skulum tala um þessa spurningu.
Prentarinn hefur oft eitthvert fölsk stíflunarfyrirbæri, það er vegna þess að hitastig bleksins minnkar, seigjan verður sterk og ef seigjan er of sterk brotnar blekið meðan á prentun stendur og það verður aftur eðlilegt eftir höfuðið er hreinsað, en það mun birtast aftur fljótlega. Þetta ástand. Sumir notendur telja ranglega að þetta sé vandamál með prenthausinn, sem er ekki túr. Til að viðhalda eðlilegu vinnuástandi prentarans betur skaltu gæta að rýmisumhverfinu og hitastigi prentaraverkstæðisins.
Fyrir auglýsingafyrirtæki hefur hitastig og raki prentaraverkstæðisins áhrif á bleksprautuprentunarferlið að vissu marki. Til dæmis, þegar hitastig prentaraverkstæðisins er tiltölulega lágt og tiltölulega kalt, er vökvi bleksins í prentaranum veikt, þannig að líklegt er að það haldist stíflað í stútholinu og birtist sem brotin lína á skjánum.
Hins vegar er þetta algeng bilun í prentaranum í köldu og lághita loftslagi. Almennt er þetta ástand að mestu fyrir áhrifum af lágu hitastigi á verkstæði prentarans, það er að stúturinn er ranglega læstur, það er að einstakir stútar stútsins eru ekki sléttir eða alls ekki. Við slíkar aðstæður er auðvelt að hafa áhrif á eðlilega bleksprautuprentunarstöðu prentarans og myndgæði og áhrif myndarinnar.

Með endurvakningu landsbundinnar vinnu, fóru prentarar víða um land að prenta upptekið. Það er mjög pirrandi ef prentarinn er með skothalla vandamál á þessum tíma. Ef þú vilt koma í veg fyrir þessi vandamál er mikilvægt að skilja ástæðuna fyrir því að prentarinn hallar og hvernig á að takast á við það.
Við höfum reddað tæknilegum vandamálum varðandi skothalla teikninga prentarans til að hjálpa þér að takast á við bilunina fljótt. Sex algengar ástæður fyrir því að prentarinn skýtur halla:
1. Ójafn legur
2. Þrýstiplatan er skemmd eða aflöguð
3. Afkóðarinn er laus eða bilaður
4. Kóðunarræman er skemmd
5. Mótorinn er skemmdur
6. Vagnsbrettið er bilað
Vinnsluaðferðin við skothalla prentarans: athugaðu fyrst hvort legan sé í jafnvægi og hvort þrýstiplatan sé skemmd eða aflöguð; athugaðu síðan hvort afkóðarinn og kóðaröndin séu skemmd eða biluð og farðu að lokum að mótornum og vagninum til að athuga þessa mikilvægu hluta. Athugaðu skref fyrir skref samkvæmt ákveðnu ferli, ekki aðeins hægt að finna fljótt orsök vandans, heldur einnig fljótt að takast á við vandamálið.

Af hverju er höfuðið stíflað? Þegar blekinu er úðað gefur stútur vélarinnar ekki frá sér blek, sem veldur skort á lit í myndinnihaldinu. Það er venjulega kallað "stífla í stútum", sem er aðalþátturinn sem hefur áhrif á gæði myndarinnar og afraksturinn. Auðvitað eru ýmsar ástæður fyrir "stíflu". Við skulum kíkja á innganginn:
1. Eftir að blekið hefur safnast upp að vissu marki mun stúturinn loka stútholinu að utan: það er algengasta leiðin til að stífla, vegna þess að leysirinn í blekinu verður að fljúga út í loftið til að þurrka myndina, þannig að blek er rokgjarn vökvi. Loftið er auðvelt rokgjarnt og hreinsar föst efni. Þegar stúturinn er að úða á efnið verður alltaf blek eftir í kring. Þessi hluti bleksins mun hægt og rólega minnka og jafnvel stífla stútinn eftir loftþurrkun, en vegna þess að hann er fyrir utan stútinn er auðvelt að þrífa það, þess vegna hreinsum við stútinn oft.　
2. Stöðugkristallinn er skemmdur: það er víst að stúturinn getur ekki kastað út bleki. Hægt er að nota almenna piezoelectric stútinn í um eitt ár. Það getur verið eðlilegt að nota það í verksmiðju með mikið álag á bleksprautuprentara í minna en eitt ár.
3. Þreytuskemmdir á piezoelectric kristal: fyrirbærið er að stúturinn kastar stundum út bleki, stundum er ekki hægt að kasta blekinu út, sérstaklega þegar bleksprautuhylki er mikið (þ.e. þegar dökkur skjár er úðað), fyrirbærið "stífla" er augljóst, og besta aðferðin á þessum tíma er að skipta um nýjan stút.
4. Stífla síunnar í stútnum veldur því að stúturinn framleiðir ekki blek: notaðu stútinn í langan tíma, sérstaklega í verksmiðjum þar sem prentunarverkefnið er ekki fullt og oft lokað á nóttunni, blekið flæðir ekki í stútur í langan tíma, og það er auðvelt að frásogast í innri síunni Á vegg netsins eða blekrásarinnar, sem gerir þversniðsflatarmál blekflæðisins minna mun einnig valda blekfyrirbæri stútsins. Nú getur sérstakur búnaður hjálpað þér að leysa þetta vandamál stútsins.
5. Seigja bleksins er of hátt eða of lágt: seigja bleksins er of hátt til að gera vökva bleksins lélegt, magn bleksins sem kastað er út af stútnum á tímaeiningu er ekki nóg; seigja bleksins er of lág, það er, of þunn, auðvelt að þrýsta í stútholið Transistor sogar loft þegar hann dælir til baka, og getur ekki sogið blek, þannig að loftið er kastað út; hvort tveggja veldur því fyrirbæri að stúturinn gefur ekki út blek.
6. Bilun í drifrásinni: Öldrun rafeindahluta drifrásarinnar og uppsöfnun of mikils óhreininda af þurru bleki getur haft áhrif á spennu drifstútsins, sem hefur í för með sér ekkert blek eða óstöðugt blekframleiðsla.
7. Tegundir blek: Blek sumra framleiðenda er óviðeigandi stjórnað vegna magns þurrkefnis. Þurrkunin er of hröð, sem getur auðveldlega valdið því að blekið stíflist að utan. Þó að það sé hægt að þrífa það er hreinsunartímabilið tiltölulega oft. Þegar stúturinn hefur ekki verið notaður í langan tíma er það ekki tímabært. Þegar prenthausinn er varinn getur það valdið varanlegum skemmdum á prenthausnum næst þegar því er úðað.
8. Tíð skipt um blek: Í mörgum tilfellum, þegar skipt er um blek, gæti stúturinn ekki verið vel varinn, sem getur haft áhrif á stöðu bleksprautuhylkisins.
9. Umhverfishitastig og rakastig tækisins: Almennt ráðlagt hitastig er 22 ~ 25 gráður, rakastigið er 40 ~ 70%, hár og lágt hitastig hefur áhrif á seigju bleksins, og stúturinn mun skorta blek eða líma, sem er oft rangt Hugsaðu um "úðahaus stíflað".

Það er tiltölulega algengt að prenthausinn sé lokaður í langan tíma eftir notkun prentarans. Við skulum skoða hvað veldur því að prenthausinn er læstur?
Almennt eru stífluform prenthausa harðstífla og mjúk stífla, sameiginlega nefnd harðir gallar og mjúkir gallar; Algengar orsakir stíflu: eins og stíflubilanir sem eiga sér stað auðveldlega þegar engin prentun er í langan tíma. Vegna þess að prenthausinn er ekki almennilega lokaður eftir að hafa verið prentaður á réttan hátt eða settur í langan tíma, gufar vatnið óhóflega upp, sem veldur því að blekagnirnar þorna upp á oddinn á fína prenthausnum, sem kemur í veg fyrir að blekinu sé kastað út á venjulegan hátt; eða mismunandi blek er blandað saman og notað til að framleiða efnahvörf, birtist venjulega sem galla eins og brotnar línur, liti sem vantar, óljós skrift eða jafnvel ófær um að prenta venjulega.
Við venjulega notkun er hvert blekpípa loftræst. Blekafhendingarkerfið notar meginregluna um sifon og lítill hluti lofts er alltaf til staðar á stöðugu blekhylkinu, sem á að valda fyrirbæri sjálfflæðis bleksins. Ef þú sérð lítið loft í blekpípunni, ekki hafa áhyggjur, þetta er eðlilegt.
Loftlagið á blekhylkinu stækkar og dregst saman við breytingu á hitastigi innandyra. Þegar prentarinn er ekki í notkun, til dæmis, birtist lofthluti sem er ekki meira en 15 cm á blekpípunni við tengi prenthylkisins. Þetta stafar af þenslu loftsins. . En ef það er loft í öllum hlutanum getur það stafað af loftleka á blekhylkinu eða leka á olnboga eða olnbogabrotnum. Ef allt loftið birtist í blekpípu skaltu athuga innsiglið á milli blekinnsprautunarolnbogans og tengi prenthylkisins. Hægt er að fjarlægja olnbogann til að skoða og setja hann aftur upp. Ef allt loftið kemur fyrir í hverri blekafhendingarlínu skaltu athuga blekúttak prenthylkisins fyrir loftleka eða skipta um það fyrir nýtt skothylki.