FAQ

E000 Il software è già stato eseguito.

E001 Placca madre non trovata! Controllare la placca madre e il driver del dispositivo

E002 Funzione non corretta!

E003 Errore ROM! Non è possibile eseguire il software

E004 Fermata d'emergenza attivata

E005 Impossibile creare il server: la porta TCP non si è aperta

E006 Impossibile creare l'ascolto

E010 L'DPI di stampa è errato, controlla il file. Il formato del file RIP è incorretto

E013 Il caricamento dei parametri di posizione non è riuscito!
Dopo il ri collegamento del sistema, i parametri non riescono e la scheda madre ritorna alla normalità.
E020 Lettura del file immagine non riuscita! Operazione sul file non riuscita
E021 Lettura del file immagine non riuscita!
E022 Errore durante l'inizializzazione dei dati di lettura, la stampa verrà annullata.
E038 Lo stato del sensore non è corretto, la carrello non può essere mosso
E040 L'input numerico è errato, controlla il valore
E050 Software Non può essere aperto
E080 Errore di lettura dati.

E200 Il valore di tensione della testina non è valido (codice di ritorno:xx). Controlla l'impostazione del segnale.
L'impostazione della tensione deluglio è fuori range
E201 Caricamento dei parametri delle teste stampanti fallito, controlla il file di configurazione del segnale.
E300 File non esistente. La mancanza dei documenti richiesti influenzerà il funzionamento normale del software
E310 File non esistente
E375 Connessione al database fallita, installa DatabaseEngine correttamente. Controlla che il motore di database sia installato e che la versione corrisponda
E560 Il conteggio dell'encoder X non è normale, controlla l'encoder e il cavo fibra ottica
E561 La direzione del conteggio dell'encoder X è errata, controlla l'encoder.
Il conteggio dell'encoder X E562 non è corretto, controlla il passo della direzione X

Errore del controllore di altezza E570
Errore del controllore di altezza E571
Il file rip non corrisponde al formato corrente!
Verifica del PIN DEV fallita"
Verifica del PIN UTENTE fallita
Impostazione del PIN chiave fallita!

Scrittura dati fallita!
Caricamento del waveform errato. Controlla il file waveform.
File waveform errato, controlla il file
E810 Errore di lettura dei dati, clicca "Sì" per annullare la stampa. La ricezione dati è cattiva in modalità di stampa di rete.
E811 Timeout di lettura dei dati! Clicca OK per uscire dal timeout.
E1980 La posizione della stazione d'inchiostro non è corretta, controlla il sensore e riavvia il software.

M014 nLimite destro di stampa: xx > Limite destro del supporto: xx, la stampa sarà fuori dal supporto.
SEI SICURO DI VOLER CONTINUARE? SÌ O NO?
M015 nLunghezza di stampa: xx mm > Alimentazione massima del supporto: xx mm, la stampa sarà fuori dal supporto, la stampa verrà interrotta.
M016 La quantità di stampa è errata.
M020 Nessun file di stampa nella lista di stampa, aggiungi un file di stampa alla lista.

M021 Non esiste questo file, controlla la cartella!
M022 Nessun file rip valido nel percorso corrente.
M024 Sta stampando ora! Non è possibile eseguire questa funzione.
M030 Questo lavoro non può essere completato prima, clicca il pulsante 'sì' per Ri-Stampare questo lavoro.
M810 La modalità Binario/Scala di grigi non è corretta, Bit del file Rip: xx, Scala di grigi: xx. Vuoi
scaricare l'onda e continuare la stampa

Istruzioni del codice
La versione della lingua attuale di Windows non corrisponde a quella corrente W010 Errore di lettura dati iniziale, controlla i dati RIP, la stampa verrà annullata.
W011 La posizione iniziale di stampa è inferiore alla lunghezza di accelerazione del carrello, controlla il margine e la posizione iniziale sinistra.
W012 La stampa potrebbe superare l'interruttore di limite destro, controlla nuovamente il margine, la larghezza dell'immagine e il bordo sinistro del materiale.
W024 Il carrello non è nella posizione iniziale, non può essere cappottato.

W099 Il carrello non si muove, controlla i sensori e riposiziona il carrello.
La scheda di controllo principale W210 non può essere aperta, non è possibile effettuare il binding.
Il firmware W211 non è compatibile, non è possibile effettuare il binding.
Questo codice di esecuzione non è per il binding. Inserisci il codice di esecuzione corretto.
Questo codice di esecuzione non è per la disassociazione. Inserisci il codice di esecuzione corretto.
Questo codice di esecuzione non è compatibile con la chiave attuale. Inserisci il codice di esecuzione corretto.
W215 La chiave non è valida.
W216 Questo codice di esecuzione è scaduto.

W217 Questo codice di esecuzione non è valido.
W218 Rimozione della chiave non riuscita.
W219 Questo codice di esecuzione non è per la disattivazione. Inserisci il codice di esecuzione corretto.
W224 La chiave attuale non può essere utilizzata, la chiave e la scheda madre non corrispondono.
W240 Sistema bloccato. Impossibile stampare.
W241 Lo stato di attivazione non è normale. Impossibile stampare.
W250 Nessuna forma d'onda grayscale, impossibile caricare la forma d'onda.

Con il rilancio del lavoro nazionale, le stampanti in tutto il paese hanno iniziato a stampare intensamente. È molto fastidioso se la stampante ha un problema di inclinazione della testata in questo momento. Se si vuole evitare questi problemi, è importante comprendere il motivo dell'inclinazione della testina della stampante e come gestirlo.
Abbiamo ordinato i problemi tecnici relativi all'inclinazione della testina della stampante per aiutarvi a risolvere rapidamente il guasto. Sei cause comuni dell'inclinazione della testina della stampante:
1. Rullo non uniforme
2. La piastra di pressione è danneggiata o deformata
3. Il decodificatore è allentato o malfunzionante
4. La striscia del codificatore è danneggiata
5. Il motore è danneggiato
6. La scheda della carrozzina è difettosa
Il metodo di elaborazione dell'inclinazione di stampa della stampante: prima controlla se l'anello è bilanciato e se la piastra di pressione è danneggiata o deformata; poi verifica se il decodificatore e la striscia codificatrice sono danneggiati o difettosi, e infine vai al motore e alla scheda della carrozzina per controllare queste parti importanti. Segui i passaggi secondo un determinato processo, non solo puoi trovare rapidamente la causa del problema, ma anche risolverlo velocemente.

Perché si intasa la testina? Quando l'inchiostro viene spruzzato, la cannula della macchina non emette inchiostro, causando una mancanza di colore nel contenuto dell'immagine. Viene generalmente definito "intasamento della cannula", che è il principale fattore che influisce sulla qualità dell'immagine e sul rendimento. Ovviamente, ci sono varie ragioni per l'intasamento. Diamo un'occhiata all'introduzione:
1. Dopo che l'inchiostro si accumula fino a un certo livello, il nozzle blocca il foro del nozzle esterno: è il modo di ostruzione più comune, poiché il solvente nell'inchiostro deve evaporare nell'aria per asciugare l'immagine, quindi l'inchiostro è un liquido volatile. L'aria favorisce l'evaporazione e la formazione di solidi. Quando il nozzle spruzza sulla stoffa, ci sarà sempre un po' di inchiostro rimasto intorno. Questa parte dell'inchiostro diventerà gradualmente più viscosa e può persino ostruire il nozzle dopo essersi asciugata all'aria, ma poiché è all'esterno del nozzle, è facile da pulire, per questo motivo puliamo spesso il nozzle.
2. Il cristallo piezoelettrico è danneggiato: è certo che il nozzle non riesca a espellere l'inchiostro. Un nozzle piezoelettrico generico può essere utilizzato per circa un anno. Potrebbe essere normale usarlo in una fabbrica con un alto carico di lavoro di stampa per meno di un anno.
3. Danno da fatica del cristallo piezoelettrico: il fenomeno è che la testina di stampa a volte espelle l'inchiostro, a volte non riesce a espellerlo, soprattutto quando il volume di iniezione è elevato (cioè quando si stampa uno schermo scuro), il fenomeno di "intasamento" è evidente e il miglior metodo in questo caso è quello di sostituire la testina con una nuova.
4. L'intasamento del filtro nella testina impedisce la produzione di inchiostro: utilizzo prolungato della testina, soprattutto in fabbriche dove il compito di stampa non è completo e spesso si spegne durante la notte, l'inchiostro non scorre nella testina per un lungo periodo di tempo ed è facile che venga assorbito nel filtro interno o nei canali dell'inchiostro, riducendo l'area sezionale dello scorrimento dell'inchiostro, causando anche il fenomeno di mancanza di inchiostro nella testina. Attualmente, attrezzature speciali possono aiutarvi a risolvere questo problema della testina.
5. La viscosità dell'inchiostro è troppo alta o troppo bassa: la viscosità dell'inchiostro è troppo alta per rendere scarsa la fluidità dell'inchiostro, la quantità di inchiostro espulsa dalla cannula in un unità di tempo non è sufficiente; la viscosità dell'inchiostro è troppo bassa, cioè troppo liquida, facile da premere nel foro della cannula. Il transistore aspira aria durante il pompaggio all'indietro e non riesce ad aspirare l'inchiostro, quindi viene espulsa aria; entrambi i casi causano il fenomeno per cui la cannula non emette inchiostro.
6. Guasto del circuito di accensione: lo invecchiamento dei componenti elettronici del circuito di accensione e l'accumulo eccessivo di sporco di inchiostro secco possono influenzare la tensione della cannula di accensione, causando l'assenza di emissione di inchiostro o un'uscita di inchiostro instabile.
7. Tipi di inchiostro: Gli inchiostri di alcuni produttori non sono correttamente controllati a causa della quantità di dissecante. L'essiccazione è troppo rapida, il che può facilmente causare il blocco dell'inchiostro all'esterno. Sebbene possa essere pulito, l'intervallo di pulizia è relativamente frequente. Una volta che la testina non venga utilizzata per un lungo periodo, non è tempestiva. Durante la protezione della testina di stampa, potrebbe causarne un danno permanente la prossima volta che viene spruzzata.
8. Sostituzione frequente dell'inchiostro: In molti casi, quando si sostituisce l'inchiostro, la testina potrebbe non essere adeguatamente protetta, il che potrebbe influenzare lo stato di funzionamento a getto della testina.
9. Temperatura e umidità ambientale del dispositivo: la temperatura consigliata in genere è di 22~25 gradi, l'umidità è del 40~70%, le temperature alte e basse influiscono sulla viscosità dell'inchiostro, e la testina potrà mancare di inchiostro o incollarsi, cosa che spesso viene erroneamente pensata come "testina di stampa intasata".

È relativamente comune che la testina di stampa rimanga bloccata per un lungo periodo dopo l'uso della stampante. Vediamo cosa causa il blocco della testina di stampa? Generalmente, i tipi di ostruzione della testina di stampa sono ostruzioni dure e ostruzioni morbide, collettivamente definite come errori hardware e errori software; cause comuni di ostruzione: ad esempio, le panne di ostruzione che si verificano facilmente quando non c'è alcuna operazione di stampa per un lungo periodo. Poiché la testina di stampa non viene sigillata correttamente dopo essere stata usata o lasciata inattiva per molto tempo, l'acqua si evapora eccessivamente, causando l'essiccamento delle particelle d'inchiostro all'estremità della sottile testina di stampa, impedendo l'espulsione normale dell'inchiostro; oppure l'utilizzo di inchiostri diversi mescolati tra loro genera una reazione chimica, solitamente manifestata da errori come linee interrotte, mancanza di colori, scrittura non chiara o persino impossibilità di stampare normalmente. Durante l'uso normale, ogni tubo d'inchiostro è ventilato. Il sistema di fornitura d'inchiostro utilizza il principio del sifone e una piccola sezione d'aria è sempre presente nella cartuccia di rifornimento continuo, causando il fenomeno di auto-flusso dell'inchiostro. Se si vedono piccole bolle d'aria nei tubi d'inchiostro, non preoccuparsi, questo è normale. Il strato d'aria nella cartuccia d'inchiostro si espande e contrae con il cambiamento della temperatura interna. Quando la stampante non è in uso, ad esempio, appare un segmento d'aria di non più di 15 cm sul tubo d'inchiostro all'interfaccia della cartuccia di stampa. Questo è causato dall'espansione dell'aria. Ma se c'è aria in tutta la sezione, potrebbe essere causato da perdite della cartuccia d'inchiostro o dal guasto della giunzione a gomito o dal rotto gomito. Se appare aria per tutta la lunghezza di un tubo d'inchiostro, controllare il sigillo tra il gomito di iniezione d'inchiostro e l'interfaccia della cartuccia di stampa. Il gomito può essere rimosso per ispezione e reinstallato. Se appare aria per tutta la lunghezza di ogni linea di consegna d'inchiostro, controllare le perdite d'aria all'uscita d'inchiostro della cartuccia di stampa o sostituirla con una nuova cartuccia.

Anche se la stampante UV flatbed è comoda, veloce e permette una formazione in un'unica fase, è anche rispettosa dell'ambiente, ma la stampante UV flatbed è comunque più costosa rispetto alle macchine comuni. Come mantenere una macchina così preziosa? Ve lo spieghiamo:
1. Assicurati che l'ambiente circostante della stampante UV flatbed sia pulito. Troppa polvere nell'ambiente di lavoro può facilmente causare una lubrificazione insufficiente dell'asse guida del carrello, il che ostacola il movimento della testina di stampa durante il processo di stampa, causando una posizione di stampa non precisa o danneggiando il telaio meccanico con un impatto. Quando la testina di stampa non ritorna alla posizione iniziale e si riavvia, la stampante UV flatbed prima farà ritornare la testina di stampa alla posizione iniziale, quindi eseguirà l'operazione di pulizia della testina di stampa, causando uno spreco inutile di inchiostro. Il modo per risolvere questo problema è quello di pulire spesso la polvere sull'asse guida e lubrificare l'asse guida.
2. Assicurati che la stampante UV flatbed abbia una piattaforma di lavoro stabile e non mettere nulla sopra la stampante UV flatbed. Durante l'operazione, il coperchio anteriore della stampante a getto d'inchiostro deve essere chiuso per evitare che la polvere o altri oggetti duri entrino nella macchina e ostacolino il movimento del carrello della stampante a getto d'inchiostro. È vietato connettere o disconnettere il cavo della stampante mentre è attiva, poiché ciò danneggerà la porta a getto d'inchiostro della stampante e la porta parallela del PC, e potrebbe persino danneggiare la scheda madre del PC. Se la stampa non è chiara, puoi utilizzare la funzione di pulizia automatica della stampante per pulire la testina di stampa, ma verrà consumato un piccolo quantitativo di inchiostro. Se dopo diverse pulizie consecutive la qualità della stampa rimane insoddisfacente su http://www.xaar-uv.com, è possibile che l'inchiostro sia finito e che sia necessario sostituire il cartuccio.
3. Prima di spegnere, ritorna la testina di stampa alla posizione iniziale (quando la stampante UV a piattaforma è nello stato di pausa, la testina di stampa torna automaticamente alla posizione iniziale). In questo modo, si evita lo spreco di inchiostro quando la stampante UV a piattaforma riavvia l'operazione di pulizia del nozzle durante il successivo avvio e, inoltre, perché il nozzle può essere sigillato dal coperchio protettivo nella posizione iniziale, in modo che il nozzle non si intasa facilmente.
4. Quando il contenitore d'inchiostro non viene utilizzato per un lungo periodo, deve essere conservato a temperatura ambiente per evitare la luce solare diretta. Poiché l'inchiostro evapora velocemente in questo ambiente, è facile causare l'intasamento del nozzle. Inoltre, nell'ambiente freddo e umido, il circuito del nozzle di stampa e l'inchiostro sono soggetti a problemi.
5. Quando si sostituisce il caricatore d'inchiostro, assicurarsi di seguire i passaggi descritti nel manuale di operazione. Prestare particolare attenzione alle operazioni sopra indicate quando l'apparecchio è acceso. Infatti, dopo aver sostituito il caricatore d'inchiostro, la stampante UV a piattaforma caricherà il sistema di consegna dell'inchiostro, e questo processo non potrà essere eseguito con l'apparecchio spento, inoltre la stampante UV a piattaforma non sarà in grado di rilevare il caricatore d'inchiostro reinstallato. Inoltre, alcune stampanti UV a piattaforma utilizzano il contatore elettronico interno della stampante a getto d'inchiostro per misurare la capacità dell'inchiostro (soprattutto nella statistica dell'uso dell'inchiostro colorato). Quando il contatore raggiunge un certo valore, la stampante UV a piattaforma ritiene che l'inchiostro sia finito. Durante il processo di sostituzione del caricatore d'inchiostro, la stampante reimposterà il suo contatore elettronico interno per confermare l'installazione di un nuovo caricatore d'inchiostro.
6. Inoltre, la barra griglia della stampante UV a letto piatto deve essere protetta adeguatamente. Non toccarla con le mani e non permettere che venga contaminata dalla polvere per evitare posizionamenti inesatti.

La durata del servizio della stampante UV è strettamente legata all'uso corretto. Sia che si tratti di una stampante normale o di una stampante UV, durante l'utilizzo della macchina possono verificarsi problemi di malfunzionamento, maggiore o minore, a causa di una mancanza di attenzione, il che aggiunge anche molti fastidi durante l'utilizzo. Ma prestando più attenzione a alcuni dettagli nell'uso normale, è possibile evitare efficacemente molti malfunzionamenti e rendere le stampanti UV più convenienti, migliorando in modo efficace la velocità e l'effetto di stampa. Posizionare la stampante UV su un terreno orizzontale: a causa del modo unico di funzionamento della stampante UV, il luogo dove viene posizionata deve essere un terreno piatto. Un terreno inclinato o irregolare influenzerà l'effetto di stampa, rallenterà la velocità del getto e quindi influenzerà la velocità di stampa complessiva. Se non gestito correttamente, in casi gravi può danneggiare la struttura interna della macchina. Cerca di posizionare la stampante UV su un pavimento piano e liscio, mantenendo l'ambiente circostante igienico e pulito per evitare che polvere o oggetti estranei entrino nella macchina. Fare un buon lavoro di pulizia della stampante UV: l'esterno e l'interno della stampante UV devono essere puliti regolarmente, senza aspettare che si accumuli uno spesso strato di polvere e poi rimediare al problema. L'esterno della stampante UV può essere strofinato con un panno morbido bagnato con acqua. Il detergente deve essere una sostanza neutra come l'acqua. Non usare mai detergenti contenenti alcol. L'interno si riferisce principalmente al getto e al sistema d'inchiostro, queste parti richiedono un detergente speciale e un metodo di pulizia. Per la polvere sulla superficie, cerca di usare un panno secco. Quando si puliscono parti importanti come il getto, assicurati di seguire le istruzioni fornite dal produttore, oppure chiedi al personale di assistenza post-vendita del produttore di pulire. Le stampanti UV devono evitare stress eccessivo: le stampanti UV, come altri elettrodomestici ed equipaggiamenti, devono evitare stress eccessivo. Alcuni clienti metteranno altri oggetti sulla piattaforma della stampante UV, il che è molto probabile che schiacci il guscio o la piattaforma della stampante UV, e alcuni piccoli oggetti potrebbero cadere dentro la stampante. Bevande e tazze di tè sono prodotti vietati, e i liquidi sono rigorosamente proibiti per evitare che i liquidi entrino nella macchina causando perdite irreparabili.

Potrebbero verificarsi vari malfunzionamenti durante la stampa di immagini su una stampante, ma tra questi, la profondità dell'immagine è il problema più grave. Quando la stampante incontra problemi di profondità di stampa, ci sono diversi modi per risolvere o alleviare il problema.
1. Cambia il pennellato in modalità decentralizzata
2. Aggiorna il software, sostituiscilo con un nuovo software e ricalibra
3. Regola la parallelizzazione della testina di stampa, regola la sequenza d'inchiostro e cambia la curva
4. Regola il riscaldamento prima, dopo e contemporaneamente, regolando la modalità di pennellato

La stampante incontra spesso vari malfunzionamenti imprevisti. Per molte persone, il problema più fastidioso è il bruciacchio della testina. Essendo la parte centrale della macchina fotografica, la testina di stampa è molto costosa. Una volta bruciata, inevitabilmente aumenterà il costo di produzione. Inoltre, il bruciacchio della testina di stampa rallenterà anche il progresso della stampa dell'ordine e influenzerà l'efficienza del lavoro.
Questo articolo riassume alcune delle ragioni che possono facilmente causare il surriscaldamento della testina di stampa della stampante. È possibile comprenderlo brevemente e evitarlo in base ai criteri indicati.
1. Filo terra. Lo scopo principale del filo terra è prevenire l'accumulo di elettricità statica all'interno della macchina. Un'eccessiva elettricità statica, difficile da scaricare, può causare problemi come il surriscaldamento della testina di stampa e della scheda.
2. Sovraccarico di tensione e corrente. Questa situazione si verifica durante i periodi di picco di consumo elettrico, soprattutto in estate. Si consiglia di installare un regolatore di tensione da 5000W per prevenirlo.
3. Accensione e spegnimento frequenti. La corrente al momento dell'avvio ha un impatto sulla macchina stessa. L'accensione e lo spegnimento frequenti aumenteranno solo il carico sulla testina di stampa e potrebbero danneggiarla. L'intervallo consigliato è di cinque minuti.
4. Stampa con livello di inchiostro basso. Durante il processo di stampa, l'inchiostro viene consumato. Se non aggiungi inchiostro in tempo, la testina di stampa rimarrà inattiva per un lungo periodo e potrebbe danneggiarsi, quindi è necessario aggiungere inchiostro tempestivamente se scopri che è insufficiente!
5. Alta temperatura. La principale manifestazione è: operazione a carico prolungata o temperatura ambiente troppo alta, si consiglia di stampare con una temperatura ambientale compresa tra 15 ℃ ~ 30 ℃, umidità 35% ~ 65%.
6. La scheda ha dell'inchiostro. L'inchiostro utilizzato nella stampante ha un certo grado di corrosività. Il fatto che cada sulla scheda non solo può causare corrosione, ma anche problemi come cortocircuiti e bruciature.

La stampante UV ad inchiostro solido mostra all'improvviso delle linee durante la stampa dei materiali, il che è un problema che può verificarsi per molti utenti e modelli, soprattutto alcune stampanti UV ad inchiostro solido prodotte da molto tempo sono inclini a presentarlo. Inoltre, gli utenti visualizzano spesso test normali, test Baige e test a griglia. Tuttavia, quando vengono stampati di nuovo, causano spesso mal di testa. Questo potrebbe essere causato da un'operazione non corretta e da impostazioni software non appropriate. Abbiamo riassunto le cause e le soluzioni di diversi tipi di stampanti UV ad inchiostro solido e speriamo di poter risolvere i dubbi per tutti.
1. La testina di stampa del printer UV flatbed è intasata; la stampa digitale è una stampa a matrice di punti, che consiste in punti di una certa densità (DPI) per formare un motivo. Pertanto, se anche un solo foro è bloccato, ci sarà sempre una linea vuota nella direzione di movimento della piastrella, noto come 'spazzolatura bianca'. In particolare, quando si incontra inchiostro anomalo o si utilizza una testina non circolante, questo fenomeno è facile da verificarsi. Le principali cause dell'intasamento generale dei fori sono: il progetto del sistema di rifornimento d'inchiostro non è ragionevole e l'inchiostro nel sistema si ferma e si deposita; l'inchiostro ha una stabilità insufficiente ed è denaturato e aggregato durante l'uso; polvere, vapore acqueo e altri contaminanti esterni possono causare l'intasamento. L'intasamento dei fori di spruzzatura può generalmente essere risolto con una pulizia esterna.
2. Il getto obliquo del foro di spruzzatura della stampante UV a piattaforma; il cosiddetto getto obliquo significa che la goccia d'inchiostro può uscire in modo non corretto. In questo modo, si forma una linea bianca dove dovrebbe essere spruzzato e una linea più scura accanto ad essa. Le cause dello sbilanciamento sono: problemi nel sistema di alimentazione dell'inchiostro o nell'inchiostro stesso, che causano uno stato di mezzo intasamento della bocchetta, determinando un'allineamento errato del punto di spruzzatura; i parametri della bocchetta (tensione, curva dell'onda, ecc.) sono impostati in modo non razionale; le prestazioni dell'inchiostro non corrispondono ai requisiti della bocchetta.
3. L'sovrapposizione tra i ugelli della stampante UV flatbed; l'sovrapposizione tra i ugelli è un fenomeno comune che produce disegni. È caratterizzata da una larghezza di pennellata ampia. Generalmente tra 1~2mm, e a volte non c'è. Le principali cause sono: gestione inadeguata dei punti di connessione tra gli ugelli. Crea la posizione in cui appare sempre una linea scura o chiara; si forma una cinghia durante il funzionamento nell'area di stampa. Anche se è solo di pochi millimetri, ci saranno linee scure o chiare o bianche (sfondo esposto) evidenti. In questo caso, la pennellata avviene occasionalmente o appare in una posizione locale del mattone. Quando accade, può essere risolto solo migliorando la precisione di funzionamento della cinghia o riducendo al massimo la distanza di stampa tra i colori nel design.
4. Si formano bolle nella testina del printer UV flatbed; il disegno causato dalle bolle nella testina di solito fa sì che l'opera stampata appaia con una zona vuota simile a un meteorite, con una larghezza di 2~3mm o più. La lunghezza varia da pochi millimetri a decine di millimetri, a volte nulla. Questo fenomeno può essere risolto solo migliorando il sistema di fornitura d'inchiostro o ajustando i parametri come il riempimento e la scarica d'inchiostro.
5. Il disegno causato dal deposito all'interno della testina della stampante UV flatbed; il disegno causato dal deposito all'interno della testina è a volte scuro, a volte chiaro, e appare in una certa area. E sarà più grave quando si stampa su prodotti scuri. In genere, è comune nei sprinkler senza circolazione, specialmente quando il tempo di arresto è lungo. L'inchiostro nella testina viene espulso attraverso la modalità di pausa. La possibilità di deposito di inchiostro nella testina può essere ridotta, ma se accade, può essere gestita solo con un'ampia quantità di inchiostro o pulendo la testina con acqua pulita. Oppure seguire il metodo di calibrazione della testina della stampante UV flatbed come segue: avviare il programma di stampa sul computer, selezionare la stampante nel programma di stampa, quindi fare clic con il pulsante destro del mouse, selezionare protezione, stampa calibrazione testina, la macchina effettuerà attivamente il lavoro di calibrazione, e ripetere l'operazione diverse volte, per migliorare efficacemente l'effetto di stampa.

La stampante ha un effetto molto importante nel settore ufficio e pubblicità. Cosa succede quando appare uno schermo blu durante l'utilizzo? Cosa devo fare?
Il modo per affrontare il problema di uno schermo blu della stampante
1. Forse il modulo di memoria è danneggiato. Prova a cambiarne uno nuovo.
2. Potrebbe essere causato da un corto circuito dopo l'usura del cavo dati, quindi prova a cambiare un nuovo cavo dati per vedere se è normale.
3. Inserisci nuovamente il cavo.
4. Riavvia la stampante per vedere se riesce a risolvere il dubbio.
5. Controlla se la scheda madre è danneggiata. Se è danneggiata, hai bisogno di cambiare una nuova scheda madre.

Gli apparecchi elettronici sono molto fragili, come la scheda principale della stampante. Perché la tua scheda della stampante si surriscalda facilmente? Parliamone insieme.
1. Mantieni una tensione stabile durante l'utilizzo della fotocopiatrice.
2. L'alimentazione della stampante non può regolare la tensione, causando un corto circuito alla macchina e bruciando la scheda madre.
3. Il cavo del circuito collegato alla testa non è inserito correttamente, causando il surriscaldamento della scheda madre.
4. L'elettrolita all'interno della macchina non riesce a decomporre alcuni tipi di inchiostro dannosi, causando il surriscaldamento del nozzolino e l'incendio della scheda madre.
5. La tensione è troppo alta, la tensione stabile non viene mantenuta a 220 volt, causando il surriscaldamento.

Si verificano vari problemi quando la stampante viene utilizzata per un lungo periodo. La temperatura influenzerà la stampante? Parliamone.
La stampante spesso presenta alcuni fenomeni di intasamento errato, ovvero, a causa della riduzione della temperatura dell'inchiostro, la viscosità aumenta e, se la viscosità è troppo elevata, l'inchiostro si rompe durante il processo di stampa e tornerà alla normalità dopo aver pulito la testina, ma riapparirà presto. Alcuni utenti sbagliano a pensare che questo sia un problema della testina di stampa, il che non è vero. Per mantenere al meglio lo stato di funzionamento normale della stampante, prestare attenzione all'ambiente e alla temperatura del laboratorio di lavoro della stampante.
Per le aziende di pubblicità, la temperatura e l'umidità del laboratorio della stampante influiscono in un certo modo sul processo di stampa a getto d'inchiostro. Ad esempio, quando la temperatura del laboratorio della stampante è relativamente bassa e fredda, la fluidità dell'inchiostro della stampante si indebolisce, quindi è probabile che si verifichi un'intasamento nel foro del nozzle e appaia come una linea spezzata sullo schermo.
Tuttavia, questo è un problema comune delle stampanti in climi freddi e a bassa temperatura. Generalmente, questa situazione è principalmente causata dal basso livello termico nell'ambiente di lavoro della stampante, ovvero il bocchettone risulta falsamente ostruito, cioè alcuni bocchettoni non sono fluidi o non funzionano affatto. In tali circostanze, è facile che venga influenzato lo stato normale di stampa della stampante e la qualità e l'effetto dell'immagine.

Con il rilancio del lavoro nazionale, le stampanti in tutto il paese hanno iniziato a stampare intensamente. È molto fastidioso se la stampante ha un problema di inclinazione della testata in questo momento. Se si vuole evitare questi problemi, è importante comprendere il motivo dell'inclinazione della testina della stampante e come gestirlo.
Abbiamo ordinato i problemi tecnici relativi all'inclinazione della testina della stampante per aiutarvi a risolvere rapidamente il guasto. Sei cause comuni dell'inclinazione della testina della stampante:
1. Rullo non uniforme
2. La piastra di pressione è danneggiata o deformata
3. Il decodificatore è allentato o malfunzionante
4. La striscia del codificatore è danneggiata
5. Il motore è danneggiato
6. La scheda della carrozzina è difettosa
Il metodo di elaborazione dell'inclinazione di stampa della stampante: prima controlla se l'anello è bilanciato e se la piastra di pressione è danneggiata o deformata; poi verifica se il decodificatore e la striscia codificatrice sono danneggiati o difettosi, e infine vai al motore e alla scheda della carrozzina per controllare queste parti importanti. Segui i passaggi secondo un determinato processo, non solo puoi trovare rapidamente la causa del problema, ma anche risolverlo velocemente.

Perché si intasa la testina? Quando l'inchiostro viene spruzzato, la cannula della macchina non emette inchiostro, causando una mancanza di colore nel contenuto dell'immagine. Viene generalmente definito "intasamento della cannula", che è il principale fattore che influisce sulla qualità dell'immagine e sul rendimento. Ovviamente, ci sono varie ragioni per l'intasamento. Diamo un'occhiata all'introduzione:
1. Dopo che l'inchiostro si accumula fino a un certo livello, il nozzle blocca il foro del nozzle esterno: è il modo di ostruzione più comune, poiché il solvente nell'inchiostro deve evaporare nell'aria per asciugare l'immagine, quindi l'inchiostro è un liquido volatile. L'aria favorisce l'evaporazione e la formazione di solidi. Quando il nozzle spruzza sulla stoffa, ci sarà sempre un po' di inchiostro rimasto intorno. Questa parte dell'inchiostro diventerà gradualmente più viscosa e può persino ostruire il nozzle dopo essersi asciugata all'aria, ma poiché è all'esterno del nozzle, è facile da pulire, per questo motivo puliamo spesso il nozzle.
2. Il cristallo piezoelettrico è danneggiato: è certo che il nozzle non riesca a espellere l'inchiostro. Un nozzle piezoelettrico generico può essere utilizzato per circa un anno. Potrebbe essere normale usarlo in una fabbrica con un alto carico di lavoro di stampa per meno di un anno.
3. Danno da fatica del cristallo piezoelettrico: il fenomeno è che la testina di stampa a volte espelle l'inchiostro, a volte non riesce a espellerlo, soprattutto quando il volume di iniezione è elevato (cioè quando si stampa uno schermo scuro), il fenomeno di "intasamento" è evidente e il miglior metodo in questo caso è quello di sostituire la testina con una nuova.
4. L'intasamento del filtro nella testina impedisce la produzione di inchiostro: utilizzo prolungato della testina, soprattutto in fabbriche dove il compito di stampa non è completo e spesso si spegne durante la notte, l'inchiostro non scorre nella testina per un lungo periodo di tempo ed è facile che venga assorbito nel filtro interno o nei canali dell'inchiostro, riducendo l'area sezionale dello scorrimento dell'inchiostro, causando anche il fenomeno di mancanza di inchiostro nella testina. Attualmente, attrezzature speciali possono aiutarvi a risolvere questo problema della testina.
5. La viscosità dell'inchiostro è troppo alta o troppo bassa: la viscosità dell'inchiostro è troppo alta per rendere scarsa la fluidità dell'inchiostro, la quantità di inchiostro espulsa dalla cannula in un unità di tempo non è sufficiente; la viscosità dell'inchiostro è troppo bassa, cioè troppo liquida, facile da premere nel foro della cannula. Il transistore aspira aria durante il pompaggio all'indietro e non riesce ad aspirare l'inchiostro, quindi viene espulsa aria; entrambi i casi causano il fenomeno per cui la cannula non emette inchiostro.
6. Guasto del circuito di accensione: lo invecchiamento dei componenti elettronici del circuito di accensione e l'accumulo eccessivo di sporco di inchiostro secco possono influenzare la tensione della cannula di accensione, causando l'assenza di emissione di inchiostro o un'uscita di inchiostro instabile.
7. Tipi di inchiostro: Gli inchiostri di alcuni produttori non sono correttamente controllati a causa della quantità di dissecante. L'essiccazione è troppo rapida, il che può facilmente causare il blocco dell'inchiostro all'esterno. Sebbene possa essere pulito, l'intervallo di pulizia è relativamente frequente. Una volta che la testina non venga utilizzata per un lungo periodo, non è tempestiva. Durante la protezione della testina di stampa, potrebbe causarne un danno permanente la prossima volta che viene spruzzata.
8. Sostituzione frequente dell'inchiostro: In molti casi, quando si sostituisce l'inchiostro, la testina potrebbe non essere adeguatamente protetta, il che potrebbe influenzare lo stato di funzionamento a getto della testina.
9. Temperatura e umidità ambientale del dispositivo: la temperatura consigliata in genere è di 22~25 gradi, l'umidità è del 40~70%, le temperature alte e basse influiscono sulla viscosità dell'inchiostro, e la testina potrà mancare di inchiostro o incollarsi, cosa che spesso viene erroneamente pensata come "testina di stampa intasata".

È relativamente comune che la testina di stampa rimanga bloccata per lungo tempo dopo l'uso della stampante. Vediamo insieme quali sono le cause del blocco della testina di stampa?
In generale, i tipi di intasamento della testina di stampa sono intasamento duro e intasamento morbido, indicati insieme come errori hardware e errori software; cause comuni di intasamento: ad esempio, malfunzionamenti di intasamento che si verificano facilmente quando non ci sono operazioni di stampa per un lungo periodo. Poiché la testina di stampa non viene sigillata correttamente dopo aver stampato o viene lasciata inattiva per molto tempo, l'acqua evapora eccessivamente, causando il raggrumamento delle particelle d'inchiostro alla punta della sottile testina di stampa, impedendo l'espulsione normale dell'inchiostro; oppure gli inchiostri diversi vengono mescolati e utilizzati, causando una reazione chimica, solitamente manifestata da errori come linee spezzate, mancanza di colori, scrittura sfocata o persino impossibilità di stampare normalmente.
Durante l'uso normale, ogni tubo d'inchiostro è ventilato. Il sistema di fornitura d'inchiostro utilizza il principio di sifone e una piccola sezione d'aria è sempre presente nella cartuccia d'inchiostro a rifornimento continuo, causando il fenomeno del flusso spontaneo dell'inchiostro. Se vedi un po' d'aria nel tubo d'inchiostro, non preoccuparti, questo è normale.
Il strato d'aria nella cartuccia d'inchiostro si espande e si contrae a seconda del cambiamento della temperatura interna. Quando la stampante non è in uso, ad esempio, un segmento d'aria di non più di 15 cm appare sulla tubazione dell'inchiostro all'interfaccia della cartuccia di stampa. Questo è causato dall'espansione dell'aria. Ma se c'è aria in tutta la sezione, potrebbe essere causato da una perdita d'aria della cartuccia d'inchiostro o dalla perdita della giunzione a gomito o dal gomito rotto. Se l'intera lunghezza d'aria appare in una tubazione d'inchiostro, controllare il sigillo tra il gomito di iniezione d'inchiostro e l'interfaccia della cartuccia di stampa. Il gomito può essere rimosso per ispezione e reinstallato. Se l'intera lunghezza d'aria appare in ogni linea di distribuzione dell'inchiostro, controllare l'uscita d'inchiostro della cartuccia di stampa per perdite d'aria o sostituirla con una nuova cartuccia.