שאלות נפוצות

E000 התוכנה כבר הופעלה.

E001 לא נמצא לוח הבקרה הראשי! אנא בדקו את לוח הבקרה הראשי ואת מנהל המכשירים.

E002 הפונקציה אינה נכונה!

E003 שגיאה ב-ROM! לא ניתן להפעיל תוכנה

E004 עצר דחוף הופעל

E005 כשלון ביצירת שרת הפורט TCP נכשל לפתוח

E006 כישלון ביצירת הקשבה

E010 DPI של הדפסה הוא שגוי, אנא בדוק את הקובץ. פורמט קובץ RIP שגוי

עם התעוררותה של ההתעוררות הארצית לעבודה, הדפסים ברחבי המדינה החלו להדפיס בעניין. זה מאוד מפריע אם יש למדפסת בעיה של שיפוע ירי בזמן זה. אם ברצונך להימנע מבעיות אלו, חשוב להבין את הסיבה לשיפוע הירי של המדפסת וכיצד להתמודד עם זה.
סידרנו את הבעיות הטכניות על שיפוע הירי של ציור המדפסת כדי לעזור לך להתמודד במהירות עם הכשלון. שש סיבות נפוצות לשיפוע הירי של המדפסת:
1. מסעדה לא מאוזנת
2. הלוח לחץ פגום או מעוות
3. המפענח רופף או פועל שלא כהלכה
4. השريط המפענח פגום
5. המנוע ניזוק
6. לוח המנוף פגום
השיטה לעיבוד שלילון הדפסה של הדפסן: קודם כל בדקו אם הגלגל מאוזן ואם הלוח לחץ ניזוק או מושחת; לאחר מכן בדקו אם המפענח והרצף המפענח ניזוקים או פגומים, ולבסוף הולכים למנוע וללוח המנוף כדי לבדוק את חלקים חשובים אלו. בדיקה צעד אחר צעד לפי תהליך מסוים, לא רק יכול למצוא במהירות את סיבה הבעיה, אלא גם להתמודד מהר עם הבעיה.

למה התורם חסום? כאשר האינק מופרש, הסיר של המכונה לא מפליט אינק, מה שגורם חסרון בצבע תוכן התמונה. זה בדרך כלל נקרא "חסימת סיר", שהוא הגורם העיקרי שמשפיע על איכות התמונה ועל הייצור. כמובן, ישנן סיבות שונות ל"חסימה". בואו ונראה את ההסבר:
1. לאחר שהหมึก מצטבר עד לרמה מסוימת, חור הזרקוקל יסגור את הפתח החיצוני: זו היא הדרך הנפוצה ביותר להצטברות, מכיוון שהסולונט בหมึก חייב להתנדף לאוויר כדי להביס את התמונה, ולכן המודק הוא נוזל מתנדף. האוויר מתנדף בקלות ומאזין מוצקים. כאשר הזרקוקל מזריק על הטקסטיל, תמיד יהיה קצת מודק שנותר מסביב. חלק זה של המודק יהפוך בהדרגה לקטן יותר ובאוויר יסגור את הזרקוקל לאחר ייבוש, אך מכיוון שהוא מחוץ לזרקוקל, קל להסיר אותו, וזה הסיבה שאנו מנקים את הזרקוקל לעיתים קרובות.
2. Kristal פיאזוamaged: זה בטוח שהזרקוקל לא יוכל לזרוק מודק. זרקוקל פיאזו כללי יכול לשמש בערך שנה אחת. ייתכן שזה יהיה תקין להשתמש בו במפעל עם עבדה רבה של מודק לכמה פחות משנה.
3. נזק מעייפות של קריסטל פיאזו-אלקטרי: התופעה היא שהנוזל有时 מפלטหมึก,ometimes לא ניתן להפליג את האינק, במיוחד כאשר כמות ההדפסה גדולה (כלומר בעת הדפסת מסך כהה), התופעה של "חסימה" ברורה, והדרך הטובה ביותר ברגע זה היא להחליף נוזל חדש.
4. חסימת המסנן בנוזל גורמת לכך שהנוזל לא מייצר אינק: שימוש מנוזל לזמן רב, במיוחד בפабרקים שבהן משימת הדפסה אינה מלאה ועומדים פעמים רבות בלילה, האינק לא זורם בנוזל לזמן רב והוא קל להיספג במסנן הפנימי או על קיר ערוץ האינק, מה שגורם לקטיעת שטח החתך של זרימת האינק גם גורם לתופעת אינק של הנוזל. כעת, ציוד מיוחד יכול לעזור לך לפתור את הבעיה זו של הנוזל.
5. הדביקות שלหมึก גבוהה מדי או נמוכה מדי: הדביקות שלหมึก גבוהה מדי כדי להפוך את התנועתיות שלหมึก לקטנה, כמות הหมึก שמשוחררת מהנורית בזמן מסויים אינה מספיק; הדביקות שלหมึก נמוכה מדי, כלומר, חלשה מדי, קל ללחוץ בתוך חור הנורית. טרנסיסטור מושך אוויר בחזרה כאשר הוא מפיח, ולא יכול למשוךหมึก, כך שהאוויר משתחרר; שניהם יגרמו לתופעה בה הנורית לא מוציאהหมึก.
6. תקלה במעגל הנהגה: זדקן של המרכיבים האלקטרוניים של מעגל הנהגה והצטברות של太多的 דיו יבש עלולות להשפיע על המתח של נורית הנהגה, מה שיגרום לאי יציאה של דיו או יציאת דיו לא יציבה.
7. סוגיי אינק: אינק של חלק מהיצרנים אינו מושג עם כמות מתאימה של חומר יבש. ההתייבשות היא מהירה מדי, מה שיכולים לגרום לאינק להיתקע מבחוץ. אף על פי שאפשר לנקות אותו, תדירות הניקוי יחסית גבוהה. אם הראש נטול שימוש לזמן רב, והגנה עליו אינה תקינה, זה עלול לגרום להיזק永利manent לראש הדפסה בעת הפעלה הבאה.
8. החלפת אינק תכופת: בדרכים רבות, כאשר מחליפים את האינק, הגנה על הראש אינה מתבצעת בצורה טובה, מה שיכול להשפיע על מצב הזריקת האינק של הראש.
9. טמפרטורה ורطوּת הסביבה של המכשיר: הטמפרטורה המומלצת בדרך כלל היא 22-25 מעלות, הרווחות בין 40% ל-70%. טמפרטורות גבוהות או נמוכות משפיעות על הויסקוזיות של האינק, והראש עשוי להחסר אינק או להדבק, מה שזוכה לעתים קרובות לתפיסה שגויה של "הראש מחוסם".

זה יחסית שכיח שהראש הדפסה יהיה חסום למשך זמן רב לאחר השימוש במדפסת. בואו נביט במה גורם לחסימת הראש הדפסה? בדרך כלל, צורות החסימה של הראש הדפסה הן חסימה קשה וחסימה רכה, שמשותפות גם כבעיות קשות ובעיות קלות; סיבות נפוצות לחסימה: כמו תקלות חסימה שמתרחשות בקלות כאשר אין פעולות דפוס למשך זמן רב. מכיוון שהראש הדפסה לא נחתם בצורה מתאימה לאחר הדפסה תקינה או הונחה לזמן רב, המים מזדחים יותר מדי, מה שגורם לפירורים שלหมึก להתייבש בסוף הראש הדק של הדפסה, מה שמנע את הזרימת הหมייק בצורה תקינה; או שהמשוחים השונים מוספים יחד כדי לגרום לתגובה כימית, בדרך כלל מופיעה כתקלות כמו קווים שבורים, חסר צבעים, כתיבה בלתי ברורה ואפילו אי-יכולת לדפס בצורה תקינה. במהלך שימוש תקין, כל צינור משוח פתוח להודחף. מערכת אספקת המשוח משתמשת בעקרון הסיפון, ויש תמיד חלק קטן של אוויר בצינור האספקה התלוי, מה שגורם למופע של זרימת משוח עצמית. אם אתה רואה קצת אוויר בצינור המשוח, אל תדאג, זה תקין. שכבה של אוויר בכלי המשוח מתרחבת ומצטמקת עם שינוי הטמפרטורה הפנימית. כאשר המדפסת אינה בשימוש, למשל, יש קטע אוויר שאיננו עולה על 15 ס"מ בצינור המשוח בנקודת ההתחברות של הכרטיסיה. זה נגרם על ידי הרחבה של האוויר. אבל אם יש אוויר בכל הקטע, זה עשוי להיות כתוצאה מפליטת אוויר מכלי המשוח או מהתפרצות של המפרק או משבירת המפרק. אם באורך מלא של אוויר מופיע בצינור המשוח, בדוק את החתימה בין המפרק של מילוי המשוח והנקודה של הכרטיסיה להדפסה. המפרק יכול להוסר לבדיקה ולהותקן מחדש. אם באורך מלא של אוויר מופיע בכל קו אספקת המשוח, בדוק את נקודת יציאת המשוח של הכרטיסיה להדפסה על פליטת אוויר או החלף אותה בכרטיסיה חדשה.

למרות שהמדפסה מטוסית UV נוחה, מהירה ומייצרת בצורה חד-פעמית, היא ידידותית לסביבה, אך גם יקרה יותר מהמכונה הרגילה. איך לשמור על מכונה כה יקרה? נסביר לכם:
1. ודאו שהסביבה סביב המדפסה מטוסית UV נקייה. אבק רב מדי בסביבה העמלה עלול לגרום להפרעה בלתי מספקת של השמן בציר ההדרכה של העגלה, מה שמעכב את תנועת התאום הדפוס במהלך התהליך של הדפסה, גורם לאי-דיוק במיקום הדפסה או פוגע המסגרת המכנית כדי לגרום להיזק ותרסקות. כאשר ראש הדפסה לא חוזר למיקום ההתחלתי והדפסת מחדש, המדפסה מטוסית UV תחזיר קודם כל את ראש הדפסה למיקום ההתחלתי, ואז תבצע את פעולת הניקוי של ראש הדפסה, כך שהיא תגרום לבזבוז חומר דפוס לא הכרחי. הדרך לפתור בעיה זו היא לנגב לעתים קרובות את האבק בציר ההדרכה ולשחזר את הציר.
2. ודאו שהמדפסה UV בעלת מסד עבודה יציב, ולא תשים כלום על גבי המדפסה UV. הקופסה הקדמית של המדפסת חייבת להיות סגורה במהלך הפעולה כדי למנוע את כניסת אבק לתוך המכונה או עצמים קשיחים אחרים שיכולים להפריע לנועה של קרוסלה המדפסת. אסור להתחבר ולהנתק את כבל המדפסת בזמן שהיא מחוברת, מכיוון שזה יזיק לפתח המדפסת של המדפסת והפורט המקביל של המחשב, ועשוי אפילו להזיק ללוח האם של המחשב. אם הדפסה אינה ברורה, ניתן להשתמש בפונקציית ניקוי אוטומטית של המדפסה כדי לנוקה את ראש הדפסה, אך זה יצרוך מעטหมึก. אם הדפסה עדיין לא מרוצה לאחר מספר ניקיונות רצופים ב- http://www.xaar-uv.com, ייתכן שהหมיים הסתיימו והตลיתหม inklע צריכה להוחלף.
3. לפני כיבוי, החזר את ראש הדפוס למיקום ההתחלתי (כאשר הדפסת שולחן מישורי UV נמצאת במצב הפסקה, ראש הדפוס חוזר אוטומטית למיקום ההתחלתי). כך ניתן להימנע מהאטה שלหมึก כאשר הדפסת שולחן מישורי UV מחזירה את פעולת הניקוי של התפרחת בהפעלה הבאה, וכן מפני שהטפרחת יכולה להיות סגורה על ידי הכיסוי המגן במיקום ההתחלתי, כדי שהטפרחת לא תחסם בקלות.
4. כאשר קפסולת האינק אינה בשימוש למשך זמן רב, יש להניח אותה בטמפרטורת החדר ולמנוע חשיפה ישירה לשמש. מכיוון שהאינק מתנדף במהירות בתנאים אלה, זה עשוי לגרום לחסימת התפרחת. בנוסף, בתנאי טמפרטורה נמוכה והרבה רוחות,可能出现 בעיות במעגל התפרחת ובאינק.
5. בעת החלפת קרטיסיหมึก, ודא שfst לעשות את הצעדים במדריך הפעולה. להקדיש תשומת לב מיוחדת לתהליכים אלו כאשר המנוע דלוק. מכיוון שאחרי החלפת קרטיסיหมึก, הדפסת UV תמלאת את מערכת הפצת הหมึก, והתהליך זה לא יבוצע אם המנוע כבוי, והדפסת UV לא תוכל לגלות את קרטיסי הหมึก שהותקנו מחדש. בנוסף, חלק מהדפסות UV משתמשות בספירה אלקטרונית בתוך הדפסת הזרימה כדי למדוד את נפח הหมיק (בעיקר בהสถת של שימוש בหมיק צבעוני). כאשר הספירה מגיעה לערך מסוים, הדפסת UV מגדירה שהמשי נגמר. במהלך תהליך החלפת קרטיסי הหมיק, הדפסה תאפס את הספירה האלקטרונית הפנימית שלה כדי לוודא שהותקן קרטיסי הหมיק חדש.
6. בנוסף此外, על עמוד השבכה של הדפסת מיטות UV להיות מוגן היטב. אל תגעו בו بيידים או תנו לו להזדמע באבק כדי למנוע מיקום לא מדוייק.

על תקופת החיים של הדפסת UV מלווה קשר הדוק עם פעולת נכונה. בין אם זה דפסון רגיל או דפסון UV, בעיות תקלה יותר פחות עלולות להתרחש במהלך פעולתו של המכשיר ללא תשומת לב מספקת, מה שמוסיף גם הרבה צרות לתהליך השימוש. אך אם נשים לב יותר לפרטים לפרטים מסוימים בשימוש רגיל, ניתן להימנע בצורה יעילה מבעיות רבות, ולהפוך את דפסוני ה-UV ליותר נוחים ויעילים, ובכך לשפר את מהירות הדפסה והאפקט שלה. שמור את הדפסון UV על אדמה מאוזנת: בשל דרך ההפעלה הייחודית שלו של הדפסון UV, המקום שבו הוא ממוקם חייב להיות אדמה מאוזנת. קרקע משופעת ואינה מאוזנת תפגע באיכות הדפסה, תאט את מהירות התזמון של הנוזל, ובכך תפגע במהירות הדפסה הכוללת. אם לא יטופל הדבר בצורה מתאימה, ייתכן שההשלכות חמורות יזיקו למבנה הפנימי של המכונה. נסה להניח את הדפסון UV על קרקע מאוזנת וחלקת, ושמר על הסביבה נקייה וללא אבק כדי למנוע את עליית אבק או חומרים זרים לתוך המכונה. עשה עבודה טובה בהיגיינת הדפסון UV: יש להדיח באופן קבוע את החוץ והפנים של הדפסון UV, אל תחכה עד שתצטבר שכבה עבה של אבק ואז תתקן את הבעיה. החוץ של הדפסון UV יכול להדיח עם בד רך לח בצירוף מים. נוזל ניקוי חייב להיות חומר ניטרלי כמו מים. לעולם אל תשתמש במוצרי ניקוי המכיל אלכוהול. הפנים מתייחסים בעיקר לנוזל,מערכתหมึก וכו', חלקים אלה דורשים נוזל ניקוי מיוחד ושיטת ניקוי. לגבי האבק על השטח, נסה להשתמש בבד יבש. בעת ניקוי חלקים חשובים כמו נוזל, ודא שתשמע את ההוראות שניתנו על ידי יצרן, או שאפשר ליצרן לעסוק בניקוי. דפסוני UV צריכים להימנע מלחץ כבד: דפסוני UV, כמו כלים חשמליים אחרים וציוד, צריכים להימנע מלחץ כבד. כמה לקוחות יניחו חפצים נוספים על פלטפורמת הדפסון UV, מה שיכול להדכא את קליפת הדפסון, את הפלטפורמה וכו', ויש סיכוי שדברים קטנים ייפולו לתוך הדפסון. משקאות וכוסות תה הם מוצרים אסורים, נוזלים מוחלטים אסורים כדי למנוע כניסת נוזלים לתוך המכונה וגרימת אובדן בלתי ניתן לתקנה.

עשויים להיווצר כשלונות שונים בעת הדפסת תמונות על הדפסה, אך ביניהם, עומק התמונה הוא הבעיה העיקרית ביותר. כאשר הדפסה מתקלחת בעניין של עומק הדפסה, יש מספר דרכים נוספות לפתור או להקל על הבעיה.
1. לשנות את הרפרוף למצב מפוזר
2. לעדכן את התוכנה, להחליף בתוכנה חדשה ואז למחזר מחדש
3. לערוך את המקביליות של ראש ההדפסה, לערוך את סדר האינק ולשנות את העקומה
4. לערוך את החימום לפני, אחרי ובאותו זמן לערוך את מצב הרפרוף

המדפסה מתקלחת לעתים קרובות בבעיות בלתי צפויות. עבור רבים, הטרח הגדול ביותר הוא שריפת הנוזל. כחלק המרכז של מכונת התמונות, ראש ההדפסה יקר מאוד. פעם אחת שרוף, זה יעלה בהכרח את עלות הייצור. שנית, שריפת ראש ההדפסה תאט גם את התקדמות הדפסת ההזמנה ותשפיע את יעילות העבודה.
המאמר הזה מתקצר חלק מהסיבות שקלות לגרום להדפסה לשרוף את ראש ההדפסה. אתה יכול להבין זאת באופן קצר ולהתנער מזה לפי הבסיס.
1. תיל ארקה. המטרה העיקרית של תיל הארקה היא למנוע את הצטברות החשמל הסטטי בתוך המכונה עצמה. אם יש יותר מדי חשמל סטטי שלא ניתן לשחרר מהגוף, זה יגרום לבעיות כמו שריפת ראש הדפסה ולוח.
2. עלוב וולטים וזרם. מצב כזה קורה בתקופת השיא של צריכת חשמל, במיוחד בקיץ, אנא ודאו להתקין מיצג וולטאז' של 5000W כדי למנוע את זה מלהתרחש.
3. דלקת והכחדה לעתים קרובות. הזרם בשעת ההפעלה משפיע על המכונה עצמה. דלקת והכחדה תכופות רק תגדילו את העומס על ראש הדפסה ואף ישרפו אותו. הפסקה מומלצת היא חמש דקות.
דפוס במצב חמצון נמוך. במהלך תהליך הדפסה, התinta מוצלחת. אם לא תוסיפו אתinka בזמן, ראש הדפוס יישרף לזמן רב, וראש הדפוס ישרוף, לכן עליכם להוסיף atinka בזמן אם תגלו שהatinka חסרת!
טמפרטורה גבוהה. הביצוע העיקרי הוא: פעולת שוליה ארוכה מדי או הטמפרטורה בחדר גבוהה מדי, מומלץ לדפדף במצב טמפרטורת סביבה של 15 ℃ ~ 30 ℃, רוחב 35% ~ 65%.
ללוח יש atinka. יש ל-inka שבנמצא במדפסת רמת מסוימת של תוקפנות. נפילתה על הלוח תגרום לא רק לתוקפנות אלא גם להפרעות כגון קצר חשמלי ובעיות של שריפה.

המדפסת UV מטוסה מוציאה פתאום קווים בעת הדפסת חומרים, מה שעשוי להיות בעיה שיכולה להתרחש לרוב הממשתמשים והדגמים, במיוחד מדפסות UV מטוסות ישנות יותר שמאוד נוטות להציג את הבעיה. בנוסף, משתמשים מבצעים בדיקות תקינות, בדיקות Baige ובדיקות מסגרת. עם זאת, כאשר הם מדפיסים שוב, זה גורם להם הרבה צרות. סיבה אפשרית היא פעולות לא נכונות והגדרות תוכנה לא טובות. סיכמנו את הסיבות והפתרונות עבור מספר סוגים של מדפסות UV מטוסות, ומקווים לפתור את החידות עבור כולם.
1. ראש הדפסה של הדפסת UV מישורית חסום; הדפסה דיגיטיטלית היא דפוס מטריצת נקודות, שכולל נקודות בדENSITY מסויים (DPI) כדי ליצור תבנית. לכן, אם כל פתח אחד חסום, תמיד יהיה קו ריק בכיוון תנועת הלוח, מה שנקרא 'טינוק לבן'. במיוחד כאשר מתקיימיםหมึก לא תקין או משתמשים בראש ללא מעגל זרימה, התופעה הזו קלה להופיע. הסיבות העיקריות לחסימת הפתחים הן: תכנון בלתי סביר של מערכת אספקתหมึก, והזרמת המרקם במערכת מתה ומשוחררת; המרקם אינו יציב מספיק והוא משתנה ומתקבץ במהלך השימוש; אבק, אדים וסח🤓ות אחרות מזוהמים מבחוץ. חסימת הפתחים לזרימה יכולה לפתור בדרך כלל באמצעות ניקוי חיצוני.
2. זרם השיפוע של חור הזרקון של הדפסת מטוס UV; מה שנקרא זרם שיפוע אומר שהנקודה שלหมึก יכולה לצאת. כך, קו לבן מופיע במקום שבו אמור היה להmanın, וקו כהה יותר מופיע לצידו. סיבות השיפוע הן: בעיות במערכת האספקה שלหมבק או בหมבק עצמו, מה שגורם לחריץ להיות במצב חסימה חלקי, גורם להזזה של נקודת הזריקה; הפרמטרים של החריץ (מתח, עקומת גל וכו ') הם מוגדרים בצורה לא הגיונית; תכונות הหมבק לא מתאימות לדרישות החריץ.
3. ההשכלה בין התוסבות של הדפסת מטוס UV; ההשכלה בין התוסבות היא תופעה נפוצה שמייצרת ציור. היא מאופיינת בעריכת רוחב רחב. בדרך כלל בין 1~2 מ"מ, ולפעמים אין לה. הסיבות העיקריות הן: טיפול לקוי בנקודות הציור בין התוסבות. גורם לכך שהמקום תמיד נראה עם קו כהה או בהיר; החגורה מופיעה במהלך הרצת אזור הדפסה. אפילו אם זה רק מספר מילימטרים, יהיו קווים כהים או בהירים או לבנים (רקע חשוף) ברורים. במקרה זה, העריכה מתרחשת לפעמים, או מופיעה במיקום מקומי של האבן. כאשר זה קורה, ניתן לפתור זאת רק על ידי לשפר את דיוק הרצת החגורה או לצמצם את מרחק הדפסה בין הצבעים ככל האפשר בתכנון.
4. פועמות מופיעות בפרצוף של הדפסת מטוס UV; ההדפסה שנגרמת על ידי פועמות בפרצוף בדרך כלל גורמת להודעה הדומאה להופיע כמו כוכב לכת עם אורך של 2 ~ 3 מ"מ או יותר. האורך הוא מספר מילימטרים עד עשרות מילימטרים, לפעמים אין בכלל. תופעה זו יכולה להיפתר רק על ידי שיפור מערכת ספקתหมึก או על ידי התאמת הפרמטרים כמו מילוי ועישון.
5. התמונה שנוצרה עקב הצטברות בתוך הפה של הדפסת UV מישורית; התמונה שנוצרה בעקבות הצטברות בתוך הפה היא לפעמים כהה, לפעמים בהירה, ומופיעה באזור מסוים. וזה יהיה חמור יותר בעת הדפסה על מוצרים כהים. בדרך כלל זה נפוץ בסプリンקלרים ללא מעגל זרימה, במיוחד כאשר זמן ההשהייה ארוך.หมึก בפה מועבר דרך מצב זמן הפסקה. יש להפחית את הסיכוי לצטברותหมึก בפה, אך אם זה קורה, ניתן לטפל בכך רק באמצעות כמות גדולה של דפוסי טinta או ניקוי הפה עם מים נקיים. או לקחת את שיטת תקן הפה של הדפסת UV מישורית כדלקמן: להפעיל את תוכנית הדפסה במחשב, לבחור את המדפסת בתוכנית הדפסה, ואז ללחוץ עם הכפתור ימני של העכבר, לבחור הגנה, להדפיס תקן פה, המכונה תתקן את העבודה באופן אקטיבי, ולשחזר את הפעולה מספר פעמים, וכך ניתן לשפר בצורה יעילה את תוצאת ההדפסה.

המדפסת יש לה השפעה חשובה מאוד במשרד ובתעשיית פרסום. מה קורה כשמסך כחול מופיע במהלך השימוש? מה אני אמור לעשות?
דרך להתמודד עם תקלה של מסך כחול של מדפסת
1. אולי המודול הזיכרון ניזוק. נסה להחליף אחד חדש.
2. זה עלול גם להיות גרום על ידי קצר לאחר שהכבל הנתונים הובס, אז נסה להחליף כבל נתונים חדש כדי לראות אם זה.NORMAL
3. חזור והכניס את הכבל שוב.
4. הפעל מחדש את המדפסת כדי לראות אם זה יכול לטפל בהשערה.
5. בדוק אם הלוח הראשי ניזוק. אם הוא ניזוק, אתה צריך להחליף לוח חדש.

פריטים אלקטרוניים הם מאוד רגישים, כמו הלוח הראשי של המדפסת. למה הלוח שלך קל להיראות? בואו נדבר על זה לכולם.
1. שמור על מתח יציב בעת שימוש במכשיר התמונות.
2. מזג החשמל של המדפסת לא יכול להתאים את המתח, גורם לקצר במachinery ושריפה של הלוח האם.
3. החבל הקווי מחובר לראש אינו מחובר כראוי, מה שגורם לשריפת הלוח הראשי.
4. האלקטרוליט בתוך המכונה לא יכול לפצל חלק מหมึก רע, מה שגורם לשריפת התהום ולשריפת הלוח הראשי.
5. המתח גבוה מדי, המתח יציב אינו מוחזק ב-220 וולט, גורם לשריפה.

בעיות שונות יקרו כאשר הדפסה בשימוש למשך זמן רב. האם הטמפרטורה תilogy על הדפסה? נדבר על השאלה הזו.
המדפסת פעמים רבות מתקיימת תופעה של חסימה שגויה, כלומר, בגלל ירידה בטמפרטורת הדיו, החשיבות גדלה, ואם החשיבות חזקה מדי, הדיו ינתק במהלך תהליך הדפסה, והוא ישוב לNORMAL לאחר טיהור הראש, אך זה יחזור במהרה. מצב זה. חלק מהמשתמשים טועים וחשבו שזה בעיה בראש הדפסה, וזה לא נכון. כדי לשמור על מצב עבודה נורמלי של המדפסת בצורה טובה יותר, אנא safegנו את סביבת החלל והטמפרטורה של אולמן העבודה של המדפסת.
עבור חברות פרסום, הטמפרטורה והריכוז של אולמן המדפסת משפיעים במידה מסוימת על תהליך הדפסת הדיו. למשל, כאשר הטמפרטורה של אולמן המדפסת יחסית נמוכה וקרירה, זרימת הדיו של המדפסת מופחתת, כך שהודף להיות חסימה קבועה בפתח התזונה להופיע כקו שבור על המסך.
עם זאת, זוהי תקלה נפוצה של הדפסה בדפוסים קרירים ובאקלימים עם טמפרטורות נמוכות. בדרך כלל, מצב זה מושפע בעיקר מהטמפרטורה הנמוכה במעבדת הדפסה, כלומר, חוסר התנופה של הפה, כלומר, חלק מהפתחים של הפה אינם חלקים או כלל לא עובדים. במצבים כאלה, קל להשפיע על מצב ההדפסה התקין של הדפסה והאיכות ועל איכות ותוצאת התמונה.

עם התעוררותה של ההתעוררות הארצית לעבודה, הדפסים ברחבי המדינה החלו להדפיס בעניין. זה מאוד מפריע אם יש למדפסת בעיה של שיפוע ירי בזמן זה. אם ברצונך להימנע מבעיות אלו, חשוב להבין את הסיבה לשיפוע הירי של המדפסת וכיצד להתמודד עם זה.
סידרנו את הבעיות הטכניות על שיפוע הירי של ציור המדפסת כדי לעזור לך להתמודד במהירות עם הכשלון. שש סיבות נפוצות לשיפוע הירי של המדפסת:
1. מסעדה לא מאוזנת
2. הלוח לחץ פגום או מעוות
3. המפענח רופף או פועל שלא כהלכה
4. השريط המפענח פגום
5. המנוע ניזוק
6. לוח המנוף פגום
השיטה לעיבוד שלילון הדפסה של הדפסן: קודם כל בדקו אם הגלגל מאוזן ואם הלוח לחץ ניזוק או מושחת; לאחר מכן בדקו אם המפענח והרצף המפענח ניזוקים או פגומים, ולבסוף הולכים למנוע וללוח המנוף כדי לבדוק את חלקים חשובים אלו. בדיקה צעד אחר צעד לפי תהליך מסוים, לא רק יכול למצוא במהירות את סיבה הבעיה, אלא גם להתמודד מהר עם הבעיה.

למה התורם חסום? כאשר האינק מופרש, הסיר של המכונה לא מפליט אינק, מה שגורם חסרון בצבע תוכן התמונה. זה בדרך כלל נקרא "חסימת סיר", שהוא הגורם העיקרי שמשפיע על איכות התמונה ועל הייצור. כמובן, ישנן סיבות שונות ל"חסימה". בואו ונראה את ההסבר:
1. לאחר שהหมึก מצטבר עד לרמה מסוימת, חור הזרקוקל יסגור את הפתח החיצוני: זו היא הדרך הנפוצה ביותר להצטברות, מכיוון שהסולונט בหมึก חייב להתנדף לאוויר כדי להביס את התמונה, ולכן המודק הוא נוזל מתנדף. האוויר מתנדף בקלות ומאזין מוצקים. כאשר הזרקוקל מזריק על הטקסטיל, תמיד יהיה קצת מודק שנותר מסביב. חלק זה של המודק יהפוך בהדרגה לקטן יותר ובאוויר יסגור את הזרקוקל לאחר ייבוש, אך מכיוון שהוא מחוץ לזרקוקל, קל להסיר אותו, וזה הסיבה שאנו מנקים את הזרקוקל לעיתים קרובות.
2. Kristal פיאזוamaged: זה בטוח שהזרקוקל לא יוכל לזרוק מודק. זרקוקל פיאזו כללי יכול לשמש בערך שנה אחת. ייתכן שזה יהיה תקין להשתמש בו במפעל עם עבדה רבה של מודק לכמה פחות משנה.
3. נזק מעייפות של קריסטל פיאזו-אלקטרי: התופעה היא שהנוזל有时 מפלטหมึก,ometimes לא ניתן להפליג את האינק, במיוחד כאשר כמות ההדפסה גדולה (כלומר בעת הדפסת מסך כהה), התופעה של "חסימה" ברורה, והדרך הטובה ביותר ברגע זה היא להחליף נוזל חדש.
4. חסימת המסנן בנוזל גורמת לכך שהנוזל לא מייצר אינק: שימוש מנוזל לזמן רב, במיוחד בפабרקים שבהן משימת הדפסה אינה מלאה ועומדים פעמים רבות בלילה, האינק לא זורם בנוזל לזמן רב והוא קל להיספג במסנן הפנימי או על קיר ערוץ האינק, מה שגורם לקטיעת שטח החתך של זרימת האינק גם גורם לתופעת אינק של הנוזל. כעת, ציוד מיוחד יכול לעזור לך לפתור את הבעיה זו של הנוזל.
5. הדביקות שלหมึก גבוהה מדי או נמוכה מדי: הדביקות שלหมึก גבוהה מדי כדי להפוך את התנועתיות שלหมึก לקטנה, כמות הหมึก שמשוחררת מהנורית בזמן מסויים אינה מספיק; הדביקות שלหมึก נמוכה מדי, כלומר, חלשה מדי, קל ללחוץ בתוך חור הנורית. טרנסיסטור מושך אוויר בחזרה כאשר הוא מפיח, ולא יכול למשוךหมึก, כך שהאוויר משתחרר; שניהם יגרמו לתופעה בה הנורית לא מוציאהหมึก.
6. תקלה במעגל הנהגה: זדקן של המרכיבים האלקטרוניים של מעגל הנהגה והצטברות של太多的 דיו יבש עלולות להשפיע על המתח של נורית הנהגה, מה שיגרום לאי יציאה של דיו או יציאת דיו לא יציבה.
7. סוגיי אינק: אינק של חלק מהיצרנים אינו מושג עם כמות מתאימה של חומר יבש. ההתייבשות היא מהירה מדי, מה שיכולים לגרום לאינק להיתקע מבחוץ. אף על פי שאפשר לנקות אותו, תדירות הניקוי יחסית גבוהה. אם הראש נטול שימוש לזמן רב, והגנה עליו אינה תקינה, זה עלול לגרום להיזק永利manent לראש הדפסה בעת הפעלה הבאה.
8. החלפת אינק תכופת: בדרכים רבות, כאשר מחליפים את האינק, הגנה על הראש אינה מתבצעת בצורה טובה, מה שיכול להשפיע על מצב הזריקת האינק של הראש.
9. טמפרטורה ורطوּת הסביבה של המכשיר: הטמפרטורה המומלצת בדרך כלל היא 22-25 מעלות, הרווחות בין 40% ל-70%. טמפרטורות גבוהות או נמוכות משפיעות על הויסקוזיות של האינק, והראש עשוי להחסר אינק או להדבק, מה שזוכה לעתים קרובות לתפיסה שגויה של "הראש מחוסם".

זוהי תופעה יחסית נפוצה שהראש המודפס חסום למשך זמן רב לאחר השימוש במדפסת. בואו נביט במה גורם לחסימת הראש המודפס?
בכלל, צורות התעתקות של ראש הדפסה הן תעתקות קשה ורכה, יחדיו מתייחסים אליהם כאל תקלות קשות ורכות; סיבות נפוצות לתעתקות: כמו בעיות תעתקות שקרות בקלות כאשר אין פעולות דפוס למשך זמן רב. מכיוון שהראש הדפוס לא נחתם בצורה מתאימה לאחר הדפסה תקינה או נשמר לזמן רב, המים מתאדים יותר מדי, מה שגורם לפירוטי האינק להתייבש בסוף הראש הדפוס הדק, מה שמנע מהאינק לצאת באופן תקין; או שהאינקים השונים מוספים ומעורבים יחדיו, מה שמייצר תגובה כימית, בדרך כלל מוצג כתקלות כמו קווים שבורים, חסרים צבעים, כתיבה לא ברורה או אפילו אי-יכולת לדפס בצורה תקינה.
במהלך שימוש רגיל, כל צינור הדיו מונחף. מערכת אספקת הדיו משתמשת בプリンקיפ של סיפון, וקטע אוויר קטן תמיד נמצא בהאבקת הדיו מתמשכת, מה שגורם לפופו של התופעה של זרימת עצמית של דיו. אם תראו מעט אוויר בצינור הדיו, אל תדאו, זה נורמלי.
השכבה האווירית על הקרטושה של האינק מתרחבת ומצטנכת עם השינוי בטמפרטורת החדר. כאשר הדפס לא בשימוש, למשל, נוצר קטע אוויר שאורכו לא עולה על 15 ס"מ בדופן האינק בנקודת החיבור לקרטושת הדפס. זה נגרם בגלל התפשטותו של האוויר. אבל אם יש אוויר בכל הקטע, זה עשוי להיגרם מפליטת אוויר מהקרטושה של האינק או מהתפרצות בצומת הזיר או מזיר שבור. אם כל אורך האוויר נראה בדופן האינק, בדקו את חותמת החיבור בין זיר הזרקת האינק לנקודת החיבור של קרטושת הדפס. ניתן להסיר את הזיר לבדיקה ולהתקינו מחדש. אם כל אורך האוויר נראה בכל קו תransmission של האינק, בדקו את נקודת יציאת האינק של קרטושת הדפס לחיפוש פליטת אוויר או החליפו אותה בקרטושה חדשה.