Veelgestelde vragen

E000 De software is al uitgevoerd.

E001 Hoofdbeheerboard niet gevonden! Controleer het hoofdbeheerboard en apparaatdriver

E002 Functie is onjuist!

E003 ROM-fout ophalen! Kan software niet uitvoeren

E004 Noodstop is geactiveerd

E005 Server aanmaken mislukt De TCP-poort kon niet worden geopend

E006 Luisteren aanmaken mislukt

E010 DPI van afdrukken is fout, controleer het bestand. Het RIP-bestandsformaat is onjuist

E013 Herladen van positieparameters mislukt!
Na herverbinding van het systeem slagen de parameters niet en wordt de hoofdplaat hersteld tot normaal.
E020 Lezen van afbeeldingsbestand mislukt! Bestandsbewerking mislukt
E021 Lezen van afbeeldingsbestand mislukt!
E022 Initialiseren van leesgegevens mislukt, afdrukken wordt geannuleerd.
E038 Sensorstatus is niet correct, karretje kan niet worden verplaatst
E040 Ingave van nummer is onjuist, controleer de waarde
E050 Software Kan niet worden geopend
E080 Leesfout in de gegevens.

E200 HoofdspANNingswaarde is niet geldig (return code:xx). Controleer de instelling van de waveform
De drukkopspanningsinstelling ligt buiten het bereik
E201 Laden van drukhoofdparameters mislukt. Controleer het waveform configuratiebestand"
E300 Bestand bestaat niet. De afwezigheid van vereiste documenten beïnvloedt de normale werking van de software
E310 Bestand bestaat niet
E375 Verbinding met database mislukt, installeer DatabaseEngine correct. Controleer of de database-engine is geïnstalleerd en of de versie overeenkomt
E560 X Encoder telling is niet normaal, controleer de encoder en de vezeloptische kabel
E561 X Encoder tellrichting is verkeerd, controleer de encoder.
E562 X Encoder telling is niet correct, controleer de stapgrootte in de X-richting

E570 Hoogtecontrolefout
E571 Hoogtecontrolefout
E610 Het rip-bestand komt niet overeen met het huidige formaat!
E706 Verificatie van DEV Pin mislukt"
E707 Verificatie van USER Pin mislukt
E708 Instellen van Key PIN is mislukt!

E709 Schrijven van gegevens is mislukt!
E802 Fout bij laden van golfform. Controleer het golfformbestand.
E803 Golfformbestand is onjuist, controleer het bestand
E810 Lees rip-gegevensfout, klik op 'Ja' om het afdrukken te annuleren. ontvangst van gegevens is slecht in netwerkafdrukmodus.
E811 Leesgegevens Tijd Uit! Klik op OK om de time-out te verlaten.
E1980 De positie van de inktstation is incorrect, controleer de sensor en herstart de software.

M014 nRechts van Afdrukken: xx > Rechts van Medium: xx, Afdrukken zal buiten het medium zijn.
WEET JE ZEKER DAT JE DOOR WIL GAAN? JA OF NEEN?
M015 nLengte van Afdrukken: xx mm > Maximale Voeding van Medium: xx mm, Afdrukken zal buiten het medium zijn, Afdrukken zal worden gestopt.
M016 Aantal afdrukken is onjuist.
M020 Geen afdrukbare bestanden in de afdruklijst, voeg aub een afdrukbestand toe aan de lijst.

M021 Dit bestand bestaat niet, controleer de map!
M022 Geen geldig rip-bestand op de huidige locatie.
M024 Het wordt nu gedrukt! Kan deze functie niet uitvoeren.
M030 Deze taak kan niet worden voltooid voordat, klik op de knop 'ja' om deze taak opnieuw af te drukken.
M810 De modus Binair/Grijswaarde is onjuist, Rip-bestand Bits: xx, Grijswaarde: xx. Wilt u
het waveform downloaden en het printproces voortzetten

Code instructies
Huidige windows-taalversie komt niet overeen met de huidige W010 Initialiseringsfout bij het lezen van gegevens, controleer de RIP-gegevens. Het printen zal worden geannuleerd.
W011 Startpositie van het printen is minder dan de versnellingslengte van de karretje, controleer Marge en Linkse Startpositie.
W012 Het printen kan de rechter limietoverschrijding passeren, controleer Marge, Breedte van Afbeelding en Linkse Rand van Materiaal opnieuw.
W024 Het karretje staat niet op de startpositie, kan geen capping uitvoeren.

W099 Het karretje kan niet bewegen, controleer de sensoren en plaats het karretje opnieuw.
W210 Hoofdbeheerboard is niet open, kan niet worden gekoppeld.
W211 Firmware komt niet overeen, kan niet worden gekoppeld.
W212 Deze uitvoercode is niet bedoeld voor koppelen. Voer de juiste uitvoercode in.
W213 Deze uitvoercode is niet bedoeld voor ontbinding. Voer de juiste uitvoercode in.
W214 Deze uitvoercode komt niet overeen met de huidige sleutel. Voer de juiste uitvoercode in.
W215 Sleutel is ongeldig.
W216 Deze uitvoercode is verlopen.

W217 Deze uitvoercode is ongeldig.
W218 Ontkoppelen van de sleutel is mislukt.
W219 Deze uitvoercode is niet bedoeld voor deactiveren. Voer de juiste uitvoercode in.
W224 Huidige sleutel kan niet worden gebruikt, sleutel en moederbord komen niet overeen.
W240 Systeem vastgelopen. Kan printtaken niet uitvoeren.
W241 Activeringsstatus is niet normaal. Kan printtaken niet uitvoeren.
W250 Geen grijswaardegolfvorm, kan de golfvorm niet laden.

Met de hernieuwde opkomst van nationale heropleving van werk begonnen printers over het hele land druk te drukken. Het is erg vervelend als de printer op dat moment een vuurscheef probleem heeft. Als je deze problemen wilt vermijden, is het belangrijk om de oorzaak van het vuurscheef probleem van de printer en hoe ermee om te gaan te begrijpen.
We hebben technische problemen met betrekking tot het vuurscheef probleem van de printer geordend om je te helpen snel met de storing om te gaan. Zes algemene oorzaken van vuurscheef bij de printer:
1. Ongelijke as
2. De drukplaat is beschadigd of vervormd
3. De decoder zit los of functioneert niet goed
4. De encoderstrip is beschadigd
5. De motor is beschadigd
6. De karretjeskaart is defect
De verwerking van de schuine afvuur van de printer: controleer eerst of de asbalans correct is en of het drukplaat beschadigd of vervormd is; controleer vervolgens of de decoder en encoderstrip beschadigd of defect zijn, en ga ten slotte naar de motor en het karretje om deze belangrijke onderdelen te controleren. Stapsgewijs controleren volgens een bepaald proces, kan niet alleen snel de oorzaak van het probleem vinden, maar ook snel het probleem oplossen.

Waarom raakt de kop verstopt? Wanneer de inkt wordt gespoten, komt er geen inkt uit de nozzle van de machine, wat leidt tot kleurengebrek in de afbeeldinginhoud. Dit wordt gewoonlijk "nozzle verstopping" genoemd, wat de belangrijkste factor is die de kwaliteit van de afbeelding en de opbrengst beïnvloedt. Natuurlijk zijn er verschillende redenen voor "verstopping". Laten we eens kijken naar de uitleg:
1. Als de inkt zich tot een bepaalde mate heeft opgehoopt, zal de nozzle het nozzlegat aan de buitenkant blokkeren: dit is de meest voorkomende vorm van verstopping, omdat de oplosmiddelen in de inkt moeten verdampen in de lucht om de afbeelding te drogen, waardoor de inkt een vluchtige vloeistof is. De lucht maakt het gemakkelijk voor de inkt om te verdampen en vaststoffen achter te laten. Wanneer de nozzle spuit op het textiel, blijft er altijd wat inkt rondom achter. Dit deel van de inkt wordt geleidelijk kleiner en kan na verdroging in de lucht het nozzlegat blokkeren, maar omdat het buiten het nozzlegat zit, is het relatief eenvoudig schoon te maken. Daarom poetsen we de nozzle regelmatig.
2. De piezo-elektrische kristal is beschadigd: het is zeker dat de nozzle geen inkt meer kan uitspuiten. Een algemene piezo-nozzle kan ongeveer een jaar gebruikt worden. Het is mogelijk normaal om het minder dan een jaar te gebruiken in een fabriek met een grote hoeveelheid inkjet werkzaamheden.
3. Moeheidsschade van piezoelektrische kristal: het verschijnsel is dat de nozzle soms inkt uitstoot, soms kan de inkt niet worden uitgestoten, vooral wanneer het volume van de inkjet groot is (d.w.z. bij het spuiten van een donkere scherm), het "verstopping"-verschijnsel is duidelijk, en de beste methode op dit moment is om een nieuwe nozzle te vervangen.
4. De verstopping van de filter in de nozzle veroorzaakt dat de nozzle geen inkt produceert: gebruik van de nozzle voor lange tijd, vooral in fabrieken waar de printtaak niet volledig is en vaak 's nachts wordt uitgeschakeld, stroomt de inkt niet in de nozzle voor lange tijd, en het is gemakkelijk om in het interne filter te worden geabsorbeerd op de wand van het net of de inktkanaal, waardoor het doorsnedegebied van de inktstroming kleiner wordt, wat ook de inktverschijnselen van de nozzle veroorzaakt. Nu kan speciale apparatuur u helpen dit probleem van de nozzle op te lossen.
5. De viscositeit van de inkt is te hoog of te laag: de viscositeit van de inkt is te hoog om de vloeibaarheid van de inkt goed te maken, het aantal inktpartikels dat per eenheid van tijd uit het nozzle wordt gelanceerd is niet voldoende; de viscositeit van de inkt is te laag, dat wil zeggen, te dun, makkelijk drukken in het nozzle gat Transistor zuigt lucht in wanneer deze terugpompt, en kan geen inkt zuigen, dus er wordt lucht uitgestoten; beide zullen het verschijnsel veroorzaken dat het nozzle geen inkt produceert.
6. Storing in het aandrijfingscircuit: Het verslijten van de elektronische onderdelen van het aandrijfingscircuit en het opstapelen van te veel droge inktvuil kan invloed hebben op de spanning van het aandrijvingsnozzle, wat resulteert in geen inkt of onstabiele inktuitkomst.
7. Soorten inkt: De inkt van sommige fabrikanten wordt onjuist beheerd vanwege het aantal desiccant. Het drogen gebeurt te snel, wat kan leiden tot verstopping van de inkt buiten de printer. Hoewel het schoon kunnen worden, is de schoonmaakfrequentie relatief hoog. Als de nozzle een lange tijd niet wordt gebruikt en niet op tijd wordt beschermd, kan dit permanente schade aan de printkop veroorzaken wanneer deze de volgende keer wordt gebruikt.
8. Veelvuldig vervangen van de inkt: In veel gevallen kan bij het vervangen van de inkt de nozzle niet goed worden beschermd, wat de inkjet-status van de nozzle kan beïnvloeden.
9. Omgevingstemperatuur en -vochtigheid van het apparaat: de algemeen aanbevolen temperatuur ligt tussen 22~25 graden, de vochtigheid tussen 40~70%. Hoge en lage temperaturen beïnvloeden de viscositeit van de inkt, waardoor de nozzle tekort kan komen aan inkt of te veel inkt afgeeft, wat vaak verkeerd wordt beschouwd als "printkop verstopt".

Het is relatief vaak dat de printkop langere tijd geblokkeerd blijft na het gebruik van de printer. Laten we eens kijken wat de oorzaak is van een geblokkeerde printkop? Algemeen zijn er twee vormen van verstopping: harde verstopping en zachte verstopping, samen ook wel bekend als harde fouten en zachte fouten; gangbare oorzaken van verstopping: zoals verstoppingsproblemen die gemakkelijk optreden wanneer er geen afdrukoperatie plaatsvindt gedurende een lange tijd. Omdat de printkop niet correct afgesloten wordt na het drukken of langdurig wordt opgesteld, evaporeert er te veel water, waardoor de inktdeeltjes drogen aan het uiteinde van de fijne printkop, wat ervoor zorgt dat de inkt niet normaal wordt uitgebracht; of verschillende inktsoorten worden gemengd en gebruikt, waardoor een chemische reactie ontstaat. Dit komt meestal voor als problemen zoals gebroken lijnen, ontbrekende kleuren, onduidelijk schrijven of zelfs niet in staat om normaal te printen. Tijdens normaal gebruik is elke inktleiding geventileerd. Het inktvoorsysteem maakt gebruik van het principe van sifoneren, en er is altijd een kleine luchtsegment aanwezig in de continue voerinktcartridge, wat het verschijnsel van zelfstroom van inkt veroorzaakt. Als je enkele kleine luchtbellen ziet in de inktleiding, maak je je geen zorgen, dit is normaal. De luchtlaag in de inktpatroon breidt uit en krimpt met de verandering van de binnenhuistemperatuur. Wanneer de printer niet wordt gebruikt, bijvoorbeeld, verschijnt er een luchtsegment van maximaal 15 cm in de inktleiding aan de interface van de printpatroon. Dit wordt veroorzaakt door de expansie van de lucht. Maar als er lucht in de hele sectie aanwezig is, kan dit komen door luchtlekken in de inktpatroon of lekkage van de elleboogverbinding of een kapotte elleboog. Als er lucht over de hele lengte verschijnt in een inktleiding, controleer dan de afsluiting tussen de inktinjectieleiding en de interface van de printpatroon. De elleboog kan worden verwijderd voor inspectie en opnieuw geïnstalleerd. Als er lucht over de hele lengte verschijnt in elk inktvoerlijn, controleer dan de uitkomst van de printpatroon op luchtlekken of vervang deze met een nieuwe patroon.

Hoewel de UV flatbed printer handig, snel en in een keer vormt, is het milieuvriendelijk, maar de UV flatbed printer is ook duurder dan een gewone machine. Hoe onderhoudt men zo'n waardevolle machine? We leggen het je uit:
1. Zorg ervoor dat de omgeving van de UV flatbed printer schoon is. Te veel stof in de werkruimte kan gemakkelijk leiden tot slechte smeerstof op de leidingsas van de kar, wat de beweging van de printkop tijdens het drukproces verhindert, waardoor de printpositie onnauwkeurig wordt of schade aan de mechanische constructie ontstaat. Wanneer de printkop niet terugkeert naar de startpositie en opnieuw wordt gestart, zal de UV flatbed printer eerst de printkop terugbrengen naar de startpositie en daarna de reinigingsbewerking van de printkop uitvoeren, waardoor er onnodige inktverlies optreedt. De manier om dit probleem op te lossen is om regelmatig het stof van de leidingsas af te vegen en de as te smeren.
2. Zorg ervoor dat de UV flatbed printer een stabiel werkplatform heeft, en plaats niets op de UV flatbed printer. Het voorste deksel van de inkjetprinter moet tijdens het gebruik gesloten blijven om te voorkomen dat stof of andere harde voorwerpen de beweging van de karretjes van de inkjetprinter verstoren. Het is verboden om de printerkabel aan te sluiten of los te koppelen terwijl de printer onder stroom staat, omdat dit schade kan toebrengen aan de printpoort van de inkjetprinter en de parallelle poort van de PC, en mogelijk zelfs de moederplaat van de PC beschadigt. Als de afdruk niet helder is, kunt u de automatische reinigingsfunctie van de printer gebruiken om het printkopje schoon te maken, maar dit verbruikt een kleine hoeveelheid inkt. Als het printresultaat na meerdere opeenvolgende reinigingen op http://www.xaar-uv.com nog steeds ontoereikend is, kan de inkt op zijn en moet het inktbusje vervangen worden.
3. Voordat u de printer uitzet, breng de printkop terug naar de initiële positie (wanneer de UV platbedprinter in de pauzestand is, keert de printkop automatisch terug naar de initiële positie). Op deze manier wordt ten eerste vermijden dat er inkt verloren gaat wanneer de UV platbedprinter de schoonmaakoperatie van de nozzle herstart bij de volgende opstart, en ten tweede omdat de nozzle bij de initiële positie door een beschermkap afgesloten kan worden, zodat de nozzle niet gemakkelijk verstopt raakt.
4. Wanneer de inktcartridge lange tijd niet wordt gebruikt, moet deze op kamertemperatuur worden bewaard om directe zonnestraling te voorkomen. Omdat de inkt snel verdampingen in deze omgeving, wat kan leiden tot verstopping van de nozzle. Bovendien zijn in de lage temperatuur en vochtige omgeving de printnozzle-circuit en inkt gevoelig voor problemen.
5. Bij het vervangen van de inktcartridge, zorg ervoor dat u de stappen in de bedieningshandleiding volgt. Let vooral op de bovenstaande handelingen wanneer de stroom aanstaat. Want nadat de inktcartridge is vervangen, zal de UV-plattebedprinter de inksysteem vullen, en dit proces kan niet worden uitgevoerd als de stroom uit staat, en de UV-plattebedprinter kan de herinstallerede inktcartridge niet detecteren. Daarnaast gebruiken sommige UV-plattebedprinters de elektronische teller binnenin de inkjetprinter om het inkbereik te meten (vooral bij het bijhouden van kleurinktgebruik). Wanneer de teller een bepaalde waarde bereikt, concludeert de UV-plattebedprinter dat de inkt op is. Tijdens het proces van het vervangen van de inktcartridge, zal de printer zijn interne elektronische teller resetten om te bevestigen dat er een nieuwe inktcartridge is geïnstalleerd.
6. Daarnaast moet de gratingschaar van de UV flatbed printer goed beschermd worden. Raak deze niet aan met je handen en zorg ervoor dat hij niet wordt besmet met stof om onnauwkeurige positionering te voorkomen.

Over de dienstlevensduur van de UV-printer is nauw verbonden met de juiste bediening. Of het nu een gewone printer of een UV-printer is, er kunnen meer of minder storingen optreden tijdens het gebruik van de machine als er weinig aandacht wordt besteed, wat ook veel problemen oplevert in het gebruik. Maar als je beter op let in de normale gebruiksmodus, kun je veel storingen effectief voorkomen en maakt het UV-printers gemakkelijker en verbetert het printgesnelheid en -effect. Plaats de UV-printer op een vlakke grond: vanwege de unieke werkwijze van de UV-printer moet de plek waar de UV-printer staat noodzakelijk een vlakke grond zijn. Een schuine of oneffen grond zal de printkwaliteit beïnvloeden, vertraagt de snelheid van de sproeier en daarmee de totale print-snelheid. Als het niet correct wordt behandeld, kan dit ernstige schade aanrichten aan de interne structuur van de machine. Probeer de UV-printer op een vlakke en gladde vloer te plaatsen en houd de omgeving schoon en hygiënisch om te voorkomen dat stof of vreemde voorwerpen in de machine komen. Doe goed onderhoud aan de UV-printer: de buiten- en binnenkant van de UV-printer moeten regelmatig worden schoongemaakt, wacht niet tot er een dikke laag stof is opgebouwd en pas dan maatregelen nemen. De buitenkant van de UV-printer kan worden afgesopt met een zachte doek natgemaakt met water. Het reinigingsmiddel moet een neutraal middel zoals water zijn. Gebruik nooit wasmiddelen die alcohol bevatten. De binnenkant verwijst voornamelijk naar de sproeier, inksysteem, etc., deze delen hebben speciale reinigingsmiddelen en methodes nodig. Voor het stof op het oppervlak probeer je een droge doek te gebruiken. Bij het schoonmaken van belangrijke onderdelen zoals de sproeier, volg je de instructies van de fabrikant, of vraag je de na-verkoopmedewerkers van de fabrikant om schoon te maken. UV-printers moeten zware spanning vermijden: UV-printers, net als andere huishoudelijke apparaten en apparatuur, moeten zware spanning vermijden. Sommige klanten plaatsen andere objecten op het platform van de UV-printer, wat heel waarschijnlijk leidt tot beschadiging van de UV-printer behuizing, platform, etc., en sommige kleine dingen vallen in de printer. Dranken en thee bekermen zijn verboden producten, en vloeistoffen zijn strikt verboden om te voorkomen dat vloeistoffen in de machine komen en onherstelbare schade veroorzaken.

Bij het afdrukken van afbeeldingen op een printer kunnen verschillende problemen optreden, maar onder hen is de diepte van de afbeelding het grootste probleem. Wanneer de printer problemen ondervindt met de printdiepte, zijn er verschillende manieren om het probleem verder op te lossen of te verminderen.
1. Verander veren in decentrale modus
2. Update de software, vervang door nieuwe software en kalibreer opnieuw
3. Pas de parallelle instelling van de printkop aan, pas de inktsequentie aan en verander de curve
4. Pas het verwarmen voor, na en tegelijkertijd aan, en pas de verenmodus aan

De printer komt vaak verschillende onverwachte storingen tegen. Voor veel mensen is het meest storende probleem het verbranden van de sproeier. Als kernonderdeel van de fotomachine is de printkop erg duur. Eenmaal verbrand zal dit onvermijdelijk de productiekosten verhogen. Daarnaast vertraagt het verbranden van de printkop ook het drukken van de bestellingen en beïnvloedt het de werk-efficiëntie.
Dit artikel samenvat enkele van de redenen die het gemakkelijk kunnen veroorzaken dat de printer de printkop verbrandt. Je kunt het kort begrijpen en er volgens de basisvoorschriften aan ontkomen.
1. Aardingskabel. Het hoofddoel van de aardingskabel is om te voorkomen dat er statische elektriciteit in de machine zelf opbouwt. Als er te veel statische elektriciteit is die moeilijk uit het apparaat kan ontsnappen, kan dit problemen veroorzaken zoals een verbrande printkop en bord.
2. Spannings- en stroomoverbelasting. Dit soort situaties treedt op tijdens piektijden van elektriciteitsverbruik, vooral in de zomer. Installeer alsjeblieft een 5000W spanningregelaar om te voorkomen dat het gebeurt.
3. Vaak aan- en uitzetten. De stroom op het moment van opstarten heeft invloed op het apparaat zelf. Frequent aan- en uitzetten verhoogt alleen de belasting op de printkop en kan deze zelfs doen verbranden. Het aanbevolen interval is vijf minuten.
4. Printen in een toestand van laag inktgehalte. Tijdens het printproces wordt de inkt gebruikt. Als je op tijd geen inkt aanvult, kan de printkop langdurig beschadigd raken en uiteindelijk volledig uitvallen. Daarom moet je op tijd inkt bijvullen als je merkt dat het inktniveau ontoereikend is!
5. Hoge temperatuur. De belangrijkste symptomen zijn: langdurige overbelasting of te hoge kamer temperatuur. Het wordt aanbevolen om te printen bij een omgevingstemperatuur van 15 ℃ ~ 30 ℃, vochtigheid 35% ~ 65%.
6. De plaat heeft inkt. De inkt die in de printer wordt gebruikt, heeft een bepaalde mate van corrosiviteit. Verven op de plaat veroorzaakt niet alleen corrosie, maar ook problemen zoals kortsluiting en verbrandingsproblemen.

De UV flatbed printer toont plotseling lijnen tijdens het afdrukken van materialen, wat een probleem is dat kan optreden voor veel gebruikers en modellen, vooral bij sommige UV flatbed printers die al lang in productie zijn. Deze zijn er gevoelig voor. Bovendien tonen gebruikers vaak normale tests, Baige tests en wireframe tests. Toch veroorzaken deze problemen vaak hoofdpijn wanneer ze opnieuw worden afgedrukt. Dit kan komen door onjuiste bediening en slechte softwareinstellingen. We hebben de oorzaken en oplossingen voor verschillende soorten UV flatbed printers samengevat en hopen dat we iedereen kunnen helpen hun vragen te beantwoorden.
1. De printkop van de UV flatbed printer is verstopt; digitale printing is matrixprinten, wat bestaat uit punten van een bepaalde dichtheid (DPI) om een patroon te vormen. Daarom, als ook maar één opening verstopt raakt, zal er altijd een lege lijn in de richting van de tegelbeweging zijn, het zogenaamde witte strepen-effect. Vooral bij het tegenkomen van abnormale inkt of het gebruik van een niet-circulerende kop komt dit fenomeen gemakkelijk voor. De hoofdzaken die tot verstopping van de openingen kunnen leiden zijn: een onredelijke ontwerp van het inksysteem, waardoor de inkstroom stilkomt en sedimenteert; de inkt heeft slechte stabiliteit en wordt tijdens het gebruik gedegradieerd en geaggregeerd; stof, waterdamp en andere verontreinigingen komen van buiten en veroorzaken verstopping. De verstopping van de spuitgaten kan doorgaans worden opgelost door extern reinigen.
2. De schuine straal van het spuitgat van de UV flatbed printer; de zogenaamde schuine straal betekent dat de inktvlek kan verschijnen. Op deze manier verschijnt er een witte lijn waar het had moeten spuiten, en naast het een donkerdere lijn. De redenen voor de schuining zijn: problemen in het inktvoorsysteem of de inkt zelf, wat ervoor zorgt dat het spuitgat in een half-verstopte staat verkeert, waardoor het spuitspreekpunt verschuift; de parameters van het spuitgat (spanning, golfvormcurve, etc.) zijn onredelijk ingesteld; de eigenschappen van de inkt komen niet overeen met de eisen van het spuitgat.
3. De overlaping tussen de sproeiers van de UV flatbed printer; de overlaping tussen de sproeiers is een algemeen voorkomend verschijnsel dat tekeningen produceert. Dit wordt gekenmerkt door een brede penseelbreedte. Meestal tussen 1~2mm, en soms is er geen. De belangrijkste redenen zijn: slecht afhandelen van de tekenpunten tussen de sproeiers. Maak dat de positie altijd donkere of lichte lijnen toont; de band verschijnt tijdens het lopen in het printgebied. Zelfs als het slechts enkele millimeters is, zullen er duidelijke donkere of lichte of witte (blootgesteld achtergrond) lijnen zijn. In dit geval komt het penseelvormig effect soms voor, of verschijnt op een lokale positie van de tegel. Wanneer dit gebeurt, kan het alleen worden opgelost door de loopt nauwkeurigheid van de band te verbeteren of door de drukafstand tussen de kleuren zo veel mogelijk te verkorten in de ontwerpfase.
4. Bellen verschijnen in de nozzle van de UV flatbed printer; het tekenen dat wordt veroorzaakt door bubbels in de nozzle doet het gedrukte werkstuk er meestal uit zien als een meteorietachtige leegte, met een breedte van 2~3mm of meer. De lengte varieert van enkele millimeters tot tientallen millimeters, soms zelfs helemaal niet. Dit fenomeen kan alleen worden opgelost door het verbeteren van het inksysteem of door het aanpassen van parameters zoals inkvulling en afzuigen.
5. De tekening veroorzaakt door de afzetting binnenin de nozzle van de UV flatbed printer; de tekening veroorzaakt door de afzetting binnenin de nozzle is soms donker, soms licht, en verschijnt in een bepaald gebied. En het wordt erger wanneer donkere producten worden gedrukt. Algemeen komt het voor in non-circulatie sproeiers, vooral wanneer de uitzetijd lang is. De inkt in de nozzle wordt via de off-time modus uitgestoten. De mogelijkheid van inkt-afzetting in de nozzle kan worden verlaagd, maar als het gebeurt, kan het alleen worden opgelost door een grote hoeveelheid inkjet of door de nozzle schoon te maken met schoon water. Of neem de kalibratiemethode van de UV flatbed printer nozzle zoals volgt: start het printprogramma op de computer, selecteer de printer in het printprogramma, klik vervolgens met de rechtermuisknop, selecteer bescherming, print nozzle kalibratie, de machine zal het werk actief corrigeren, en herhaal de operatie verschillende keren, je kunt de printkwaliteit effectief verbeteren.

De printer heeft een zeer belangrijke invloed in kantoren en de advertentiebranche. Wat gebeurt er als tijdens het gebruik een blauw scherm verschijnt? Wat moet ik doen?
De manier om om te gaan met een blauw schermfout van de printer
1. Misschien is het geheugenmodule beschadigd. Probeer er een nieuwe uit te proberen.
2. Het kan ook worden veroorzaakt door een korte sluiting na slijtage van het gegevenskabel, dus probeer een nieuwe gegevenskabel uit om te zien of het normaal is.
3. Steek de kabel opnieuw in.
4. Herstart de printer om te zien of hij de twijfel kan oplossen.
5. Controleer of de moederbord beschadigd is. Als het beschadigd is, heb je een nieuw moederbord nodig.

Elektronische apparaten zijn erg kwetsbaar, zoals het moederbord van de printer. Waarom brandt uw printerplaat gemakkelijk uit? Laten we erover praten.
1. Houd een stabiele spanning aan bij het gebruik van de foto-apparaat.
2. De eigen voeding van de printer kan de spanning niet aanpassen, waardoor de machine kortsluit en het moederbord verbrandt.
3. Het circuitkabel dat aan de kop is verbonden, is niet correct aangesloten, waardoor de moederbord verbrandt.
4. Het elektrolyaat binnenin de machine kan sommige slechte inkt niet ontbinden, waardoor de nozzle verbrandt en het moederbord oververhit raakt.
5. De spanning is te hoog, de stabiele spanning blijft niet bij 220 volt, wat leidt tot verbranding.

Er kunnen verschillende problemen optreden wanneer de printer langdurig wordt gebruikt. Kan de temperatuur de printer beïnvloeden? Laten we het hierover hebben.
De printer heeft vaak een probleem met valse verstoppingen, dat komt doordat de temperatuur van de inkt daalt en de viscositeit toeneemt. Als de viscositeit te hoog wordt, breekt de inkt tijdens het printproces en keert het na het schoonmaken van de kop tijdelijk terug tot normaal, maar het probleem komt snel weer terug. Sommige gebruikers denken per ongeluk dat dit een probleem is met de printkop, wat niet waar is. Om de normale werkstatus van de printer beter te onderhouden, let op de ruimteomgeving en de temperatuur van de werkplaats waar de printer gebruikt wordt.
Voor advertentiemaatschappijen beïnvloeden de temperatuur en vochtigheid van de printerwerkplaats de inktjet-drukproces tot op zekere hoogte. Bijvoorbeeld, wanneer de temperatuur van de printerwerkplaats relatief laag is en kouder, neemt de vloeibaarheid van de printerinkt af, waardoor er een verstopping in het spuitgat kan ontstaan en op het scherm verschijnt als een gebroken lijn.
Dit is echter een veelvoorkomende storing van de printer in koude en lage-temperatuurklimaten. Meestal wordt deze situatie veroorzaakt door de lage temperatuur in de werkplaats van de printer, dat wil zeggen dat de nozzle vals geblokkeerd is, oftewel dat enkele nozzles van de kop niet vloeiend of helemaal niet functioneren. In dergelijke omstandigheden kan dit gemakkelijk de normale status van de printer en de kwaliteit en het effect van de afbeelding beïnvloeden.

Met de hernieuwde opkomst van nationale heropleving van werk begonnen printers over het hele land druk te drukken. Het is erg vervelend als de printer op dat moment een vuurscheef probleem heeft. Als je deze problemen wilt vermijden, is het belangrijk om de oorzaak van het vuurscheef probleem van de printer en hoe ermee om te gaan te begrijpen.
We hebben technische problemen met betrekking tot het vuurscheef probleem van de printer geordend om je te helpen snel met de storing om te gaan. Zes algemene oorzaken van vuurscheef bij de printer:
1. Ongelijke as
2. De drukplaat is beschadigd of vervormd
3. De decoder zit los of functioneert niet goed
4. De encoderstrip is beschadigd
5. De motor is beschadigd
6. De karretjeskaart is defect
De verwerking van de schuine afvuur van de printer: controleer eerst of de asbalans correct is en of het drukplaat beschadigd of vervormd is; controleer vervolgens of de decoder en encoderstrip beschadigd of defect zijn, en ga ten slotte naar de motor en het karretje om deze belangrijke onderdelen te controleren. Stapsgewijs controleren volgens een bepaald proces, kan niet alleen snel de oorzaak van het probleem vinden, maar ook snel het probleem oplossen.

Waarom raakt de kop verstopt? Wanneer de inkt wordt gespoten, komt er geen inkt uit de nozzle van de machine, wat leidt tot kleurengebrek in de afbeeldinginhoud. Dit wordt gewoonlijk "nozzle verstopping" genoemd, wat de belangrijkste factor is die de kwaliteit van de afbeelding en de opbrengst beïnvloedt. Natuurlijk zijn er verschillende redenen voor "verstopping". Laten we eens kijken naar de uitleg:
1. Als de inkt zich tot een bepaalde mate heeft opgehoopt, zal de nozzle het nozzlegat aan de buitenkant blokkeren: dit is de meest voorkomende vorm van verstopping, omdat de oplosmiddelen in de inkt moeten verdampen in de lucht om de afbeelding te drogen, waardoor de inkt een vluchtige vloeistof is. De lucht maakt het gemakkelijk voor de inkt om te verdampen en vaststoffen achter te laten. Wanneer de nozzle spuit op het textiel, blijft er altijd wat inkt rondom achter. Dit deel van de inkt wordt geleidelijk kleiner en kan na verdroging in de lucht het nozzlegat blokkeren, maar omdat het buiten het nozzlegat zit, is het relatief eenvoudig schoon te maken. Daarom poetsen we de nozzle regelmatig.
2. De piezo-elektrische kristal is beschadigd: het is zeker dat de nozzle geen inkt meer kan uitspuiten. Een algemene piezo-nozzle kan ongeveer een jaar gebruikt worden. Het is mogelijk normaal om het minder dan een jaar te gebruiken in een fabriek met een grote hoeveelheid inkjet werkzaamheden.
3. Moeheidsschade van piezoelektrische kristal: het verschijnsel is dat de nozzle soms inkt uitstoot, soms kan de inkt niet worden uitgestoten, vooral wanneer het volume van de inkjet groot is (d.w.z. bij het spuiten van een donkere scherm), het "verstopping"-verschijnsel is duidelijk, en de beste methode op dit moment is om een nieuwe nozzle te vervangen.
4. De verstopping van de filter in de nozzle veroorzaakt dat de nozzle geen inkt produceert: gebruik van de nozzle voor lange tijd, vooral in fabrieken waar de printtaak niet volledig is en vaak 's nachts wordt uitgeschakeld, stroomt de inkt niet in de nozzle voor lange tijd, en het is gemakkelijk om in het interne filter te worden geabsorbeerd op de wand van het net of de inktkanaal, waardoor het doorsnedegebied van de inktstroming kleiner wordt, wat ook de inktverschijnselen van de nozzle veroorzaakt. Nu kan speciale apparatuur u helpen dit probleem van de nozzle op te lossen.
5. De viscositeit van de inkt is te hoog of te laag: de viscositeit van de inkt is te hoog om de vloeibaarheid van de inkt goed te maken, het aantal inktpartikels dat per eenheid van tijd uit het nozzle wordt gelanceerd is niet voldoende; de viscositeit van de inkt is te laag, dat wil zeggen, te dun, makkelijk drukken in het nozzle gat Transistor zuigt lucht in wanneer deze terugpompt, en kan geen inkt zuigen, dus er wordt lucht uitgestoten; beide zullen het verschijnsel veroorzaken dat het nozzle geen inkt produceert.
6. Storing in het aandrijfingscircuit: Het verslijten van de elektronische onderdelen van het aandrijfingscircuit en het opstapelen van te veel droge inktvuil kan invloed hebben op de spanning van het aandrijvingsnozzle, wat resulteert in geen inkt of onstabiele inktuitkomst.
7. Soorten inkt: De inkt van sommige fabrikanten wordt onjuist beheerd vanwege het aantal desiccant. Het drogen gebeurt te snel, wat kan leiden tot verstopping van de inkt buiten de printer. Hoewel het schoon kunnen worden, is de schoonmaakfrequentie relatief hoog. Als de nozzle een lange tijd niet wordt gebruikt en niet op tijd wordt beschermd, kan dit permanente schade aan de printkop veroorzaken wanneer deze de volgende keer wordt gebruikt.
8. Veelvuldig vervangen van de inkt: In veel gevallen kan bij het vervangen van de inkt de nozzle niet goed worden beschermd, wat de inkjet-status van de nozzle kan beïnvloeden.
9. Omgevingstemperatuur en -vochtigheid van het apparaat: de algemeen aanbevolen temperatuur ligt tussen 22~25 graden, de vochtigheid tussen 40~70%. Hoge en lage temperaturen beïnvloeden de viscositeit van de inkt, waardoor de nozzle tekort kan komen aan inkt of te veel inkt afgeeft, wat vaak verkeerd wordt beschouwd als "printkop verstopt".

Het is relatief gebruikelijk dat de printkop langdurig geblokkeerd raakt na het gebruik van de printer. Laten we eens kijken wat de oorzaken zijn van een geblokkeerde printkop?
Over het algemeen zijn de verstoppingvormen van de printkop harde verstopping en zachte verstopping, samen vaak aangeduid als harde fouten en zachte fouten; gangbare oorzaken van verstopping: zoals verstoppingfouten die gemakkelijk optreden wanneer er langdurig geen printbewerking plaatsvindt. Omdat de printkop niet correct is afgesloten na een correcte print of langdurig heeft stilgelegen, evaporeert het water te veel, waardoor de inktdeeltjes drogen aan het uiteinde van de fijne printkop, wat ervoor zorgt dat de inkt niet normaal wordt uitgestoten; of verschillende inktsoorten worden gemengd en gebruikt, waardoor een chemische reactie ontstaat, meestal geëxporteerd als problemen zoals gebroken lijnen, ontbrekende kleuren, onduidelijk schrijven of zelfs niet in staat om normaal te printen.
Tijdens normaal gebruik wordt elk inktkanaal geventileerd. Het inksysteem gebruikt het principe van de sifon, en er is altijd een kleine luchtsectie aanwezig in de continue inktcartridge, wat het verschijnsel van zelfstroom van inkt veroorzaakt. Als je een klein beetje lucht in het inktkanaal ziet, maak je geen zorgen, dit is normaal.
De luchtlaag in de inktcartridge breidt uit en krimpt met de verandering van de binnen temperatuur. Wanneer de printer niet wordt gebruikt, bijvoorbeeld, verschijnt er een luchtkern van maximaal 15 cm in de inktpijp aan de interface van de printcartridge. Dit wordt veroorzaakt door de expansie van de lucht. Maar als er lucht in het hele segment zit, kan dit worden veroorzaakt door luchtlekken in de inktcartridge of de lekkage van de elleboogverbinding of een gebroken elleboog. Als er lucht over de volledige lengte verschijnt in een inktpijp, controleer dan de afsluiting tussen de inktinjectie-elleboog en de interface van de printcartridge. De elleboog kan worden verwijderd voor inspectie en opnieuw geïnstalleerd. Als er lucht over de volledige lengte verschijnt in elke inktvoerlijn, controleer dan de inktuitlaat van de printcartridge op luchtlekken of vervang deze met een nieuwe cartridge.