Întrebări frecvente

E000 Programul a fost deja rulat.

E001 Nu s-a găsit placa de control principală! Vă rugăm să verificați placa de control principală și driver-ul dispozitivului.

E002 Funcția este incorectă!

E003 Eroare la obținerea ROM-ului! nu se poate rula programul

E004 Oprirea de urgență a fost activată

E005 Eșec la crearea serverului. Portul TCP nu s-a deschis.

E006 Eșec la crearea ascultării

E010 DPI-ul imprimării este eroare, vă rugăm să verificați fișierul. Formatul fișierului RIP este incorect

E013 Eșec la reîncărcarea parametrilor de poziție!
După reconectarea sistemului, parametrii eșuează și placa principală se restorează la normal.
E020 Eșec la citirea fișierului imagine! Operațiunea cu fișierul a eșuat
E021 Eșec la citirea fișierului imagine!
E022 Eroare la inițializarea datelor de citire, imprimarea va fi anulată.
E038 Starea senzorului nu este corectă, caruza nu poate fi mișcată
E040 Numărul introdus este incorect, vă rugăm să verificați valoarea
E050 Software Nu poate fi deschis
E080 Eroare la citirea datelor.

E200 Valoarea tensiunii capului nu este validă, (cod de returnare:xx). Vă rugăm să verificați setările undei sonore
Setarea tensiunii al noului este în afara intervalului
E201 Încărcarea parametrilor capetorilor de imprimare a eșuat, Vă rugăm să verificați fișierul de configurare al undei sonore"
E300 Fișierul nu există. Lipsa documentelor necesare va afecta funcționarea normală a programului
E310 Fișierul nu există
E375 Conectarea la baza de date a eșuat, instalați motorul de bază de date corect. Verificați dacă motorul de bază de date este instalat și dacă versiunea corespunde
E560 Numărul contorului encoderului X nu este normal, verificați encoderul și cablul optic
E561 Direcția contorului encoderului X este greșită, verificați encoderul.
Numărul de codificatori X E562 nu este corect, vă rugăm să verificați pasul direcției X

Eroare a verificării înălțimii E570
Eroare a verificării înălțimii E571
Fișierul rip nu corespunde formatului curent!
Verificarea DEV Pin a eșuat"
Verificarea USER Pin a eșuat
Setarea cheii PIN a eșuat!

Escrierea datelor a eșuat!
E802 Încărcarea formei de undă este incorectă. Vă rugăm să verificați fișierul de formă de undă.
Fișierul de formă de undă este incorect, vă rugăm să verificați fișierul
E810 Eroare la citirea datelor rip, apăsați "Da" pentru a anula imprimarea. Recepția datelor este rea în modul de imprimare pe rețea.
E811 Timp expirat la citirea datelor! Apăsați OK pentru a ieși din starea de timp expirat.
E1980 Poziția stației de culoare este incorectă, vă rugăm să verificați senzorul și să reporniți software-ul.

M014 nMarginea dreaptă a imprimării: xx > Marginea dreaptă a suportului: xx, Imprimarea va fi efectuată în afara suportului,
SIGUR DORIȚI SĂ CONTINUAȚI? DA SAU NU?
M015 nLungimea imprimării: xx mm > Alimentare maximă a suportului: xx mm, Imprimarea va fi efectuată în afara suportului, Imprimarea va fi oprită
M016 Cantitatea de imprimare este incorectă.
M020 Nu există fișiere de imprimat în lista de imprimare, vă rugăm să adăugați fișiere de imprimat în listă

M021 Nu există acest fișier, vă rugăm să verificați folderul!
M022 Nu există fișier rip valid pe calea curentă.
M024 Se tipărește acum! Nu se poate executa această funcție.
M030 Acest lucru nu poate fi finalizat înainte. Apăsați butonul 'da' pentru a relua imprimarea acestui proiect.
M810 Modul Binary/Grayscale este incorect, Fișier Rip Bits: xx, Grayscale :xx. Doriți să
descărcați forma de undă și să continuați imprimarea

Instrucțiuni cod
Versiunea curentă a limbii ferestrei nu corespunde cu cea curentă W010 Inițializare Erori la Citirea Datelor, Verificați Datele RIP Imprimarea va fi anulată.
W011 Poziția de început a imprimantei este mai mică decât Lungimea de Accelerare a Caruselului, Verificați Marginea și Poziția de Început din Stânga
W012 Imprimarea ar putea depăși Comutatorul Limită din Dreapta, Verificați din nou Marginea, Lățimea Imaginii și Marginile din Stânga ale Materialelor
W024 Caruselul nu este pe poziția de casă, Nu se poate efectua capping

W099 Caruselul nu se poate mișca, verificați senzorii și repoziționați caruselul.
Placa principală de control W210 nu poate fi deschisă, nu se poate lega.
W211 Firmware-ul nu este compatibil, nu se poate lega.
W212 Acest cod de execuție nu este pentru legare. Introduceți un cod de execuție corect.
W213 Acest cod de execuție nu este pentru dezlegare. Introduceți un cod de execuție corect.
W214 Acest cod de execuție nu corespunde cheii actuale. Introduceți un cod de execuție corect.
W215 Cheia nu este validă.
W216 Acest cod de execuție a expirat.

W217 Acest cod de execuție nu este valid.
W218 Dezactivarea cheii a eșuat.
W219 Acest cod de execuție nu este pentru dezactivare. Introduceți un cod de execuție corect.
W224 Cheia curentă nu poate fi utilizată, cheia și placa principală nu sunt potrivite.
W240 Sistemul este blocat. Nu se pot tipări sarcini.
W241 Starea de activare nu este normală. Nu se pot tipări sarcini.
W250 Nu există undă de gri, nu se poate încărca unda.

Cu redeschiderea națională a activităților muncii, imprimantele din întreaga țară au început să fie ocupate cu imprimare. Este foarte deranjant dacă imprimanta are o problemă de declanșare înclinată în acest moment. Dacă doriți să evitați aceste probleme, este important să înțelegeți motivul declanșării înclinării imprimantei și cum să o remediați.
Am clasificat problemele tehnice legate de declanșarea înclinată a desenului imprimantei pentru a vă ajuta să abordați rapid eșecul. Șase cause comune ale declanșării înclinării imprimantei:
1. Rolment inegal
2. Placa de presiune este avariată sau deformată
3. Decodificatorul este loos sau dysfuncțional
4. Banda codificatoare este avariată
5. Motorul este avariat
6. Placa caruței este defectă
Metoda de procesare a înclinării de imprimare a imprimantei: mai întâi verificați dacă roloul este echilibrat și dacă placa de presiune nu este avariată sau deformată; apoi verificați dacă decodificatorul și banda de codificare sunt avariati sau defecti, și în cele din urmă mergeți la motor și la placa caruței pentru a verifica aceste părți importante. Verificați paș cu pas conform unui anumit proces, nu numai că puteți găsi rapid cauza problemei, dar și să o rezolvați repede.

De ce se închide capul? Când se scurge tintă, becul mașinii nu emite tintă, ceea ce provoacă lipsa de culoare în conținutul imaginii. Este denumită obișnuit „închiderea becului”, care este factorul principal care afectează calitatea imaginii și produsivitatea. Desigur, există diverse motive ale „închiderii”. Să ne uităm la prezentarea acestora:
1. După ce tintele se acumulează până la un anumit nivel, becul va bloca gaura becului de pe exterior: aceasta este cea mai obișnuită formă de închisoare, deoarece solventul din tinte trebuie să se vaporizeze în aer pentru a usca imaginea, prin urmare, tinta este un lichid volatil. Aerul vaporizează ușor și clarifică solidele. Când becul spray-uește pe stofă, va fi întotdeauna o cantitate de tinte rămasă în jur. Această parte a tintelor va deveni treptat mai mică și chiar poate bloca becul după uscare în aer, dar deoarece este pe exteriorul becului, este ușor de curățat, aceasta fiind motivul pentru care curățăm frecvent becul.
2. Cristalul piezoelectric este avariat: este sigur că becul nu poate sărge tinte. Un bec piezoelectric standard poate fi folosit aproximativ un an. Este posibil să fie normal să fie folosit într-o fabrică cu o sarcină mare de lucru prin jet de tinte timp de mai puțin de un an.
3. Deteriorarea cristalului piezoelectric: fenomenul este acela că bec-ul scuipă uneori ink, alte ori nu poate scuipa, mai ales când volumul de jetare este mare (adică când se sprayează un ecran întunecat), fenomenul de "închidere" este evident, iar cea mai bună metodă în acest moment este să înlocuiți cu un bec nou.
4. Închiderea filtrelor din bec cauză lipsa de producție de ink din bec: utilizarea becului pe o perioadă lungă, mai ales în fabrici unde sarcina de printare nu este completă și se oprește adesea noaptea, ink-ul nu curge în bec pentru o perioadă lungă de timp, fiind ușor să fie absorbit pe paredile filtrului intern sau a canalelor de ink, ceea ce face ca secțiunea transversală a fluxului de ink să fie mai mică, ceea ce va provoca și fenomenul de lipsă de ink al becului. Acum, echipamente speciale vă pot ajuta să rezolvați această problemă a becului.
5. Viscositatea tintei este prea mare sau prea mică: Viscositatea tintei este prea mare, ceea ce determină o流动性 slabă a tintei, cantitatea de tinte eyectată de bec pe unitate de timp fiind insuficientă; Viscositatea tintei este prea mică, adică prea lichidă, ușor să se presă în gaura becului, Transistorul suge aer când se face pumping înapoi și nu poate suge tinta, astfel că se eyejectă aer; ambele vor provoca fenomenul că bec nu produce ieșire de tinte.
6. Eșecul circuitului de comandă: Învechirea componentelor electronice ale circuitului de comandă și acumularea prea mare de sare uscată de tinte pot afecta tensiunea becului de comandă, ceea ce duce la lipsa de tinte sau la o producere instabilă de tinte.
7. Tipuri de ink: Unele fabricanti au o controlare incorecta a cantitatii de deshidratant din tintă, ceea ce duce la uscat prea rapid, ceea ce poate ușor să blocheze tinta în afara capului de imprime. Deși se poate curăța, intervalul de curățenie este relativ frecvent. Dacă noul nu este folosit pe o perioadă lungă de timp și protejarea nu este efectuată corespunzător, atunci când capul de imprime este folosit ulterior, aceasta poate provoca o deteriorare permanentă a capului de imprime.
8. Înlocuire frecventă a tintei: În multe cazuri, atunci când tinta este înlocuită, nucleele nu sunt suficient de bine protejate, ceea ce poate afecta starea de functionare a nozelurilor.
9. Temperatura și umiditatea mediului dispozitivului: temperatura recomandată este de regulă între 22-25 de grade, umiditatea între 40-70%, temperaturile ridicate sau scăzute afectează vizcositatea tintei, iar nozelurile pot lipsi de tinta sau să se lippească, ceea ce este adesea greșit interpretat ca „cap de imprime blochez”.

Este relativ obișnuit ca printeul să fie blocat pe o perioadă lungă după utilizarea imprimantei. Să vedem ce provoacă blocarea printeului? În general, forme de blocare a printeului sunt blocarea dură și blocarea moale, denumite colectiv drept defecțiuni dure și defecțiuni moi; cause comune ale blocării: cum ar fi defecțiunile de blocare care apar ușor când nu există operațiuni de imprimare pe o perioadă lungă. Deoarece printeul nu este închis corect după ce a fost imprimat corect sau a fost pus la dispoziție pe o perioadă lungă, apa se evaporează excesiv, ceea ce determină particulele de culoare să se usuce la capătul fin al printeului, impedind culorii să fie expulzate normal; sau culorile diferite sunt amestecate și folosite pentru a produce o reacție chimică, de regulă manifestată prin defecțiuni precum linii rupte, lipsă de culori, scriere neclară sau chiar incapabilitatea de a imprima normal. În timpul utilizării normale, fiecare tub de culoare este ventilat. Sistemul de alimentare cu culoare utilizează principiul sifonului, iar o mică secțiune de aer este întotdeauna prezentă pe cartușul de alimentare continuă, ceea ce provoacă fenomenul auto-ecurii culorii. Dacă vezi unele mici buci de aer în tubul de culoare, nu te îngrijora, acest lucru este normal. Stratul de aer de pe cartușul de culoare se extinde și se contractă cu schimbările temperaturii din interior. Când imprimanta nu este în uz, spre exemplu, apare o secțiune de aer de maxim 15 cm pe tubul de culoare la interfața cartușului de imprimare. Acest lucru este cauzat de extinderea aerului. Dar dacă există aer în întreaga secțiune, aceasta poate fi cauzată de scurgeri de aer ale cartușului de culoare sau de scurgeri la uniunea de colț sau de stricarea uniunii de colț. Dacă apare o lungime totală de aer într-un tub de culoare, verificați sigilierea dintre uniunea de injectare a culorii și interfața cartușului de imprimare. Uniunea poate fi demontată pentru verificare și reinstalată. Dacă apare o lungime totală de aer pe fiecare linie de livrare a culorii, verificați ieșirea de culoare a cartușului de imprimare pentru scurgeri de aer sau înlocuiți-l cu un cartuș nou.

Deși imprimanta UV pe platformă este convenabilă, rapidă și cu formare într-o singură etapă, este prietenoasă cu mediul, dar imprimanta UV pe platformă este și mai scumpă decât mașinile obișnuite. Cum să menții o asemenea mașină prețioasă. Vă explicăm:
1. Asigurați-vă că mediul înconjurător al imprimantei UV pe platformă este curat. Prea mult praf din mediul de lucru poate duce ușor la o lubrificare insuficientă a axei ghidă a carului, ceea ce împiedică mișcarea becurii de imprimare în timpul procesului de imprimare, provocând o poziție de imprimare inexactă sau afectând cadru mecanic, ceea ce poate provoca avarii și crăci. Când capul de imprimare nu se întoarce la poziția inițială și se reîncearcă, imprimanta UV pe platformă va întoarce întâi capul de imprimare la poziția inițială, apoi va efectua operația de curățare a capului de imprimare, ceea ce va cauza o pierdere neutilă de ink. Modul de rezolvare a acestei probleme este să ștergi deseori praful de pe axa ghidă și să lubrifici axa ghidă.
2. Asigurați-vă că imprimanta UV flatbed are o platformă de lucru stabilă și nu puneți nimic pe ea. Capul frontal al imprimantei matrice trebuie să fie închis în timpul funcționării pentru a preveni intrarea prafului sau a altor obiecte dure care ar putea împiedica mișcarea carucioarei imprimantei matrice. Este interzis să conectați sau deconectați cablul imprimantei cu alimentarea activă, deoarece acest lucru poate endomagea portul de imprimare al imprimantei matrice și portul paralel al calculatorului, și poate chiar să endomageze placa mamă a calculatorului. Dacă imprimatura nu este clară, puteți folosi funcția de curățare automată a imprimantei pentru a curăța capul de imprimare, dar aceasta va consuma o cantitate mică de tintă. Dacă rezultatul imprimării rămâne nesatisfăcător chiar după mai multe curățări consecutive de la http://www.xaar-uv.com, posibil că s-a epuizat tinta și cartușul trebuie schimbat.
3. Înainte de a-l opri, du print head-ul înapoi în poziția inițială (când imprimanta UV pe platformă este în stare de pauză, print head-ul se întoarce automat la poziția inițială). În acest fel, pe de-o parte se evită săraca consumului de culoare atunci când imprimanta UV pe platformă reîncepe operațiunea de curățare a becurilor la următoarea pornire, iar pe de altă parte, deoarece becurile pot fi inchise de căpătura protectivă din poziția inițială, astfel încât becurile să nu fie ușor blocate.
4. Când cartușul de culoare nu este folosit pe termen lung, ar trebui stocat la temperaturi ambiențiale pentru a evita expunerea la lumină solară directă. Deoarece culoarea evaporă rapid în această medie, este ușor să cauzeze blocarea becurilor. În plus, în medii cu temperaturi joase și umede, circuitul de imprimare al becurilor și culoarea sunt predispuși la probleme.
5. Când înlocuiți cartușul de ink, asigurați-vă că urmați pașii din manualul de operare. Accordați o atenție deosebită operațiunilor de mai sus atunci când alimentarea este pornită. Deoarece, după înlocuirea cartușului de ink, imprimanta UV cu platformă va încărca sistemul de livrare a tintei, iar acest proces nu poate fi efectuat atunci când alimentarea este oprită și imprimanta UV cu platformă nu poate detecta cartușul reînscris. În plus, unele imprimante UV cu platformă utilizează contorul electronic din interiorul imprimantei jet de tintă pentru a măsura capacitatea de tinte (mai ales în statistica folosirii tintelor color). Când contorul ajunge la o anumită valoare, imprimanta UV cu platformă estimează că tinta este epuizată. Pe durata procesului de înlocuire a cartușului de ink, imprimanta va reseta contorul său intern electronic pentru a confirma instalarea unui cartuș nou.
6. În plus, bara de rețea a imprimantei UV cu platformă plată trebuie să fie bine protejată. Nu o atingeți cu mâinile sau nu o lăsați să fie contaminată cu praf pentru a preveni o poziționare incorectă.

Despre durata de viață a serviciului imprimantei UV este strâns legată de funcționarea corectă. Indiferent dacă este o imprimantă obișnuită sau o imprimantă UV, mai mult sau mai puțin probleme de defectare pot apărea în timpul funcționării mașinii, cu atât mai puțină atenție se acordă, ceea ce adaugă și multe neplăceri procesului de utilizare. Dar să acordați mai multă atenție unor detalii în timpul utilizării normale, aceasta poate evita eficient multe defecțiuni, să facă imprimantele UV mai convenabile și să îmbunătățească eficient viteza și calitatea imprimării. Plasați imprimanta UV pe un teren orizontal: din cauza modului unic de funcționare al imprimantei UV, locul unde este plasată imprimanta UV trebuie să fie un teren plat. Un teren inclinat sau inegal va afecta calitatea imprimării, va răzvrăti viteza becului și astfel va afecta viteza totală de imprimare. Dacă nu este tratat corespunzător, cel mai grav va daune structurii interne a mașinii. Încercați să plasați imprimanta UV pe un pod plat și neted, ținându-va de higiena și curățenia mediului înconjurător pentru a preveni ridicarea prafurilor sau a altor corpuri stranice în interiorul mașinii. Faceți o bună curățenie a imprimantei UV: exteriorul și interiorul imprimantei UV ar trebui curățate periodic, nu așteptați până când se acumulează o strat gros de praf, și apoi să remediați problema. Exteriorul imprimantei UV poate fi șterpt cu un țesut moale umplut cu apă. Lichidul de curățenie trebuie să fie o substanță neutru, precum apa. Niciodată nu utilizați detergenti care conțin alcool. Interiorul se referă în principal la becul de imprimare, sistemul de culoare, etc., aceste părți au nevoie de un agent de curățenie special și de metoda de curățenie. Pentru praful de pe suprafață, încercați să folosiți un țesut uscat. Când curățați părți importante cum ar fi becul de imprimare, asigurați-vă că urmați instrucțiunile date de fabricant, sau lăsați personalul de după-vânzări al fabricantului să curățească. Imprimantele UV ar trebui să evite stresuri mari: imprimantele UV, la fel ca și alte electrocasnice și echipamente, ar trebui să evite stresuri mari. Unele clienți vor plasa alte obiecte pe platforma imprimantei UV, ceea ce este foarte probabil să strice carcasa și platforma imprimantei UV, iar unele lucruri mici pot să cadă în imprimantă. Bauturile și canelele de ceai sunt produse interzise, iar lichidele sunt strict interzise pentru a preveni intrarea lichidelor în mașină și cauzează pierderi ireparabile.

Pot să apar diferite erori atunci când se tipăresc poze pe un imprimantă, dar printre ele, adâncimea pozei reprezintă problema cea mai importantă. Când imprimanta întâlnește problema cu adâncimea de imprimare, există câteva metode pentru a rezolva sau alivia problema.
1. Schimbă sufragerile în modul descentralizat
2. Actualizează software-ul, înlocuiește-l cu un nou software și recalibrează apoi
3. Ajustează paralelismul capului de imprimare, ajustează secvența de culoare și schimbă curba
4. Ajustează încălzirea înainte, după și simultan ajustează modul de sufrageri

Imprimanta întâlnește deseori diferitele defecțiuni neașteptate. Pentru mulți oameni, cea mai deranjantă este arderea becurilor. Ca parte centrală a mașinii foto, capul de imprimare este foarte scump. Odată ars, acest lucru va crește inevitabil costurile de producție. În plus, arderea capului de imprimare va răspunde și va reduce progresul de imprimare al comenzii, influențând eficiența muncii.
Acest articol rezumă unele dintre motivele care sunt ușor de provocat pentru a arde capul de imprimare al imprimantei. Poți să-l înțelegi pe scurt și să îl eviti pe baza acestora.
1. Fila de masă. Scopul principal al firului de masă este de a preveni acumularea de electrostatică în propria mașină. Odată ce electrostatisca excesivă este dificil de eliberat din corp, aceasta va provoca probleme precum arderea capului de imprimare și a plăcii.
2. Supraîncărcare de tensiune și curent. Această situație se întâmplă în perioada de consum maxim de electricitate, special în vara, vă rugăm să instalați cu siguranță un regulator de tensiune de 5000W pentru a preveni această situație.
3. Comutarea frecventă a mașinii. Curentul în momentul de pornire are un impact asupra propriului dispozitiv. Comutarea frecventă va crește doar sarcina capului de imprimare și chiar poate să-l arde. Intervalul recomandat este de cinci minute.
4. Imprimare în stare de stoc redus de ink. Pe parcursul procesului de imprimare, se consumă tintă. Dacă nu adaugi tintă la timp, capul de imprimare va fi ars pe o perioadă lungă și capul de imprimare se va strica, prin urmare, trebuie să adaugi tintă imediat dacă constanzi că aceasta este insuficientă!
5. Temperaturi ridicate. Principala performanță este: funcționarea prelungită sau temperatura încăperii este prea ridicată, se recomandă să imprimați în condiții de temperatură ambientă între 15 ℃ ~ 30 ℃, umiditate 35% ~ 65%.
6. Placa are tintă. Tinta folosită în imprimantă are un anumit grad de coroziune. Caderea acesteia pe placa va provoca nu doar coroziunea, dar și probleme precum scurtcircuitul și arderea.

Imprimanta UV pe platformă apare brusc cu linii atunci când imprime materiale, ceea ce este un problema care poate să apară pentru mulți utilizatori și modele, în special unele imprimante UV pe platformă care au fost produse de mult timp sunt predispuse să apareză. De asemenea, utilizatorii afișează frecvent teste normale, teste Baige și teste de grilaj. Cu toate acestea, când sunt reluate, aduc deseori probleme. Acest lucru poate fi cauzat de o operație incorectă și de setări soft înadecvate. Am sintetizat cauzele și soluțiile pentru câteva tipuri de imprimante UV pe platformă și sperăm să putem rezolva neclaritățile pentru toată lumea.
1. Capul de imprimare al imprimantei UV flatbed este închis; imprimarea digitală este o imprimare matricială, care constă în puncte de o anumită densitate (DPI) pentru a forma un model. Prin urmare, dacă orice gaură este închisă, va exista întotdeauna o linie goală în direcția mișcării plăcii, ceea ce se numește 'pârdosire albă'. Mai ales când întâlnim tinte anormale sau folosim un cap fără sistem de recirculare, acest fenomen apare ușor. Principalele cauze ale închiderii generale a golurilor sunt: proiectarea sistemului de alimentare cu tintă nu este razbunată, iar curgerea tintei în sistem este statică și se precipită; tintele au o stabilitate insuficientă și se denaturează și aglomeră în timpul utilizării; praf, vapor d'apă și alte contaminanți externi afectează sistemul. Închiderea golurilor de pulverizare poate fi de obicei rezolvată prin curățare exterioară.
2. Jetul oblic al găurii de presare a printerului UV flatbed; prin jet oblic se înțelege că picătura de culoare poate ieși. În acest fel, apare o linie albă acolo unde ar trebui să se prescurgă și o linie mai întunecată lângă ea. Cauzele declivei sunt: probleme în sistemul de alimentare cu tintă sau chiar a tinței, care provoacă ca nucșii să fie într-o stare semi-obstruită, ducând la o deviere a punctului de presare; parametrii nucșii (votaj, curbă undulară, etc.) sunt setați neînțelept; performanța tinței nu corespunde cerințelor nucșii.
3. Suprapunerea dintre becurile imprimantei UV flatbed; suprapunerea dintre becuri este un fenomen obișnuit care produce desenare. Este caracterizată printr-o lățime de curățare mare. De regulă, între 1~2mm, și uneori nu există. Principalele cauze sunt: gestionarea incorectă a punctelor de desenat între becuri. Faceți ca poziția să apară mereu cu o linie mai întunecată sau mai clară; banda apare în timpul funcționării în zonă de imprimare. Chiar dacă este doar cu câteva milimetri, va apărea o linie evidentă mai întunecată, mai clară sau albă (exponată pe fundal). În acest caz, curățarea are loc uneori sau apare la o poziție locală a plăcii. Când aceasta se întâmplă, poate fi rezolvată doar prin îmbunătățirea preciziei de funcționare a benzi sau prin scurtarea distanței de imprimare între culori, atunci când este posibil, în cadrul proiectării.
4. Se formează bubele în becoul UV flatbed printer; desenul cauzat de bubele din bec în general provoacă ca lucrarea tipărită să pară goală, asemănându-se unui meciu, cu o lățime de 2~3mm sau mai mult. Lungimea este de câteva milimetri până la zeci de milimetri, uneori deloc. Acest fenomen poate fi rezolvat doar prin îmbunătățirea sistemului de alimentare cu tintă sau ajustarea parametrilor cum ar fi umplerea cu tintă și evacuarea.
5. Desenul cauzat de depunerea în interiorul becului UV flatbed printer-ului; desenul cauzat de depunerea în interiorul becului este uneori întunecat, uneori luminos și apare într-o anumită zonă.Și va fi mai serios atunci când se tipărește pe produse întunecate. În general, este obișnuit în becurile ne-circulaționale, mai ales când timpul de oprire este lung. Uscata din bec este eyectată prin modul de oprire. Posibilitatea de depunere a uscatei în bec poate fi redusă, dar dacă aceasta apare, poate fi tratată doar prin o cantitate mare de eyectare sau curățarea becului cu apă curată. Sau puteți urma metoda de calibrare a becului UV flatbed printer-ului: lansați programul de imprimare pe calculator, selectați imprimanta în programul de imprimare, apoi faceți clic cu butonul drept al mouse-ului, selectați protecție, imprimați calibrarea becului, mașina va corecta automat sarcina și repetați operația de câteva ori, puteți îmbunătăți eficient efectul de imprimare.

Imprimanta are un efect foarte important în birou și în industria de publicitate. Ce se întâmplă când apare un ecran albastru în timpul utilizării? Ce trebuie să fac?
Modul de a face față eșecurilor cu ecranul albastru al imprimantei
1. Poate că modulul de memorie este avariat. Încearcă să schimbi unul nou.
2. De asemenea, poate fi cauzat de o scurtcircuitare după uzurarea cablului de date, deci încearcă să schimbi un cablu de date nou pentru a vedea dacă este normal.
3. Introdu din nou cablu.
4. Repornește imprimanta pentru a vedea dacă poate rezolva problema.
5. Verifică dacă placa principală este avariată. Dacă este avariată, ai nevoie să schimbi o placă principală nouă.

Articole electronice sunt foarte fragile, precum placa principală a imprimantei. De ce se strica ușor placa ta de imprimantă? Să vorbim despre acest lucru pentru toată lumea.
1. Mențineți o tensiune stabilă atunci când utilizați fotomaterialul.
2. Alimentarea proprie a imprimantei nu poate ajusta tensiunea, ceea ce provoacă scurtcircuitarea mașinii și arsul plăcii mamă.
3. Cablul de circuit conectat la cap nu este conectat corect, ceea ce determină arderea plăcii principale.
4. Electrolițul din interiorul mașinii nu poate decom-pune unele tipuri de creioane defecte, ceea ce provoacă arderea bocului și a plăcii principale.
5. Tensiunea este prea mare, tensiunea stabilă nu se menține la 220 V, ceea ce duce la arderea acesteia.

Se vor produce diferite probleme atunci când imprimanta este folosită pe o perioadă lungă de timp. Va afecta temperatura imprimanta? Vom discuta această problemă.
Imprimanta are adesea un fenomen de blocare falsă, ceea ce înseamnă că, din cauza scăderii temperaturii tintei, vizcositatea devine mai mare, iar dacă vizcositatea este prea mare, tinta se va rupe în timpul procesului de imprimare și va reveni la normal după curățarea capului, dar va reapărea curând. Această situație. Unii utilizatori se gândesc cu greșeală că aceasta este o problemă legată de capul de imprimare, ceea ce nu este adevărat. Pentru a menține mai bine starea de funcționare normală a imprimantei, vă rugăm să aveți grijă de condițiile spațiale și temperatura atelierului în care lucrează imprimanta.
Pentru companiile de publicitate, temperatura și umiditatea atelierului imprimantei afectează într-o anumită măsură procesul de imprime direct pe suport. De exemplu, când temperatura atelierului imprimantei este relativ scăzută și mai rece, fluiditatea tintei imprimantei este slăbită, astfel că este posibil să se producă o obstrucție temporară în gaură de uz și să apară o linie ruptă pe ecran.
Cu toate acestea, aceasta este o eșec comun al imprimantei în climatul rece și cu temperaturi joase. În mod general, această situație este în mare măsură influențată de temperatura joasă din atelierul imprimantei, adică, uzura falsă a becurii, adică, unele becuri individuale ale becurii nu sunt netede sau deloc funcționale. În astfel de circumstanțe, este ușor să afecteze starea normală de imprime directă a imprimantei și calitatea și efectul imaginii.

Cu redeschiderea națională a activităților muncii, imprimantele din întreaga țară au început să fie ocupate cu imprimare. Este foarte deranjant dacă imprimanta are o problemă de declanșare înclinată în acest moment. Dacă doriți să evitați aceste probleme, este important să înțelegeți motivul declanșării înclinării imprimantei și cum să o remediați.
Am clasificat problemele tehnice legate de declanșarea înclinată a desenului imprimantei pentru a vă ajuta să abordați rapid eșecul. Șase cause comune ale declanșării înclinării imprimantei:
1. Rolment inegal
2. Placa de presiune este avariată sau deformată
3. Decodificatorul este loos sau dysfuncțional
4. Banda codificatoare este avariată
5. Motorul este avariat
6. Placa caruței este defectă
Metoda de procesare a înclinării de imprimare a imprimantei: mai întâi verificați dacă roloul este echilibrat și dacă placa de presiune nu este avariată sau deformată; apoi verificați dacă decodificatorul și banda de codificare sunt avariati sau defecti, și în cele din urmă mergeți la motor și la placa caruței pentru a verifica aceste părți importante. Verificați paș cu pas conform unui anumit proces, nu numai că puteți găsi rapid cauza problemei, dar și să o rezolvați repede.

De ce se închide capul? Când se scurge tintă, becul mașinii nu emite tintă, ceea ce provoacă lipsa de culoare în conținutul imaginii. Este denumită obișnuit „închiderea becului”, care este factorul principal care afectează calitatea imaginii și produsivitatea. Desigur, există diverse motive ale „închiderii”. Să ne uităm la prezentarea acestora:
1. După ce tintele se acumulează până la un anumit nivel, becul va bloca gaura becului de pe exterior: aceasta este cea mai obișnuită formă de închisoare, deoarece solventul din tinte trebuie să se vaporizeze în aer pentru a usca imaginea, prin urmare, tinta este un lichid volatil. Aerul vaporizează ușor și clarifică solidele. Când becul spray-uește pe stofă, va fi întotdeauna o cantitate de tinte rămasă în jur. Această parte a tintelor va deveni treptat mai mică și chiar poate bloca becul după uscare în aer, dar deoarece este pe exteriorul becului, este ușor de curățat, aceasta fiind motivul pentru care curățăm frecvent becul.
2. Cristalul piezoelectric este avariat: este sigur că becul nu poate sărge tinte. Un bec piezoelectric standard poate fi folosit aproximativ un an. Este posibil să fie normal să fie folosit într-o fabrică cu o sarcină mare de lucru prin jet de tinte timp de mai puțin de un an.
3. Deteriorarea cristalului piezoelectric: fenomenul este acela că bec-ul scuipă uneori ink, alte ori nu poate scuipa, mai ales când volumul de jetare este mare (adică când se sprayează un ecran întunecat), fenomenul de "închidere" este evident, iar cea mai bună metodă în acest moment este să înlocuiți cu un bec nou.
4. Închiderea filtrelor din bec cauză lipsa de producție de ink din bec: utilizarea becului pe o perioadă lungă, mai ales în fabrici unde sarcina de printare nu este completă și se oprește adesea noaptea, ink-ul nu curge în bec pentru o perioadă lungă de timp, fiind ușor să fie absorbit pe paredile filtrului intern sau a canalelor de ink, ceea ce face ca secțiunea transversală a fluxului de ink să fie mai mică, ceea ce va provoca și fenomenul de lipsă de ink al becului. Acum, echipamente speciale vă pot ajuta să rezolvați această problemă a becului.
5. Viscositatea tintei este prea mare sau prea mică: Viscositatea tintei este prea mare, ceea ce determină o流动性 slabă a tintei, cantitatea de tinte eyectată de bec pe unitate de timp fiind insuficientă; Viscositatea tintei este prea mică, adică prea lichidă, ușor să se presă în gaura becului, Transistorul suge aer când se face pumping înapoi și nu poate suge tinta, astfel că se eyejectă aer; ambele vor provoca fenomenul că bec nu produce ieșire de tinte.
6. Eșecul circuitului de comandă: Învechirea componentelor electronice ale circuitului de comandă și acumularea prea mare de sare uscată de tinte pot afecta tensiunea becului de comandă, ceea ce duce la lipsa de tinte sau la o producere instabilă de tinte.
7. Tipuri de ink: Unele fabricanti au o controlare incorecta a cantitatii de deshidratant din tintă, ceea ce duce la uscat prea rapid, ceea ce poate ușor să blocheze tinta în afara capului de imprime. Deși se poate curăța, intervalul de curățenie este relativ frecvent. Dacă noul nu este folosit pe o perioadă lungă de timp și protejarea nu este efectuată corespunzător, atunci când capul de imprime este folosit ulterior, aceasta poate provoca o deteriorare permanentă a capului de imprime.
8. Înlocuire frecventă a tintei: În multe cazuri, atunci când tinta este înlocuită, nucleele nu sunt suficient de bine protejate, ceea ce poate afecta starea de functionare a nozelurilor.
9. Temperatura și umiditatea mediului dispozitivului: temperatura recomandată este de regulă între 22-25 de grade, umiditatea între 40-70%, temperaturile ridicate sau scăzute afectează vizcositatea tintei, iar nozelurile pot lipsi de tinta sau să se lippească, ceea ce este adesea greșit interpretat ca „cap de imprime blochez”.

Este destul de obișnuit ca capul de imprimare să fie blocat pe termen lung după utilizarea imprimantei. Să ne uităm ce provoacă blocarea capului de imprimare?
În general, forme de îmbunătățire a printeului sunt îmbunătățiri dure și molde, denumite colectiv defecțiuni dure și molde; cause comune de îmbunătățire: cum ar fi defecțiunile de îmbunătățire care apar ușor atunci când nu există operațiuni de imprimeere pentru o perioadă lungă de timp. Deoarece printeul nu este închis corespunzător după ce a fost imprimat corect sau a fost pus la dispoziție timp de lungă perioadă, apa este evaporată excesiv, ceea ce determină ca particulele de culoare să usucă la capătul fin al printeului, ceea ce previne ieșirea normală a culorii; sau culorile diferite sunt amestecate și utilizate pentru a produce o reacție chimică, de obicei manifestată sub forma defecțiunilor precum linii rupte, lipsă de culori, scriere neclară sau chiar incapabilă să imprime normal.
Pentru a fi tradus: În timpul utilizării normale, fiecare tub de culoare este ventilat. Sistemul de alimentare cu culoare folosește principiul sifonului, iar o mică secțiune de aer este întotdeauna prezentă în cartușul de culoare cu alimentare continuă, ceea ce provoacă fenomenul de auto-alimentare cu culoare. Dacă observați o cantitate mică de aer în tubul de culoare, nu vă faceți griji, aceasta este normală.
Stratul de aer din cartușa de ink este extins și contractat în funcție de schimbarea temperaturii interioare. Când imprimanta nu este în folosință, de exemplu, un segment de aer de maxim 15 cm apare pe tubul de ink la interfața cartușei de imprimare. Acest lucru este cauzat de extinderea aerului. Dar dacă există aer în întreaga secțiune, poate fi cauzat de scurgerea de aer a cartușei de ink sau de scurgeri la legătura de cot sau de cot rupt. Dacă lungimea totală de aer apare într-un tub de ink, verificați sigilierea dintre cotul de injectare de ink și interfața cartușei de imprimare. Cotul poate fi eliminat pentru inspectare și reinstalat. Dacă lungimea totală de aer apare în fiecare linie de livrare a ink-ului, verificați ieșirea de ink a cartușei de imprimare pentru scurgeri de aer sau înlocuiți-o cu un cartuș nou.