Câu hỏi thường gặp

E000 Phần mềm đã được chạy trước đó.

E001 Không tìm thấy bảng điều khiển chính! Vui lòng kiểm tra bảng điều khiển chính và trình điều khiển thiết bị.

E002 Chức năng không chính xác!

E003 Lỗi ROM! Không thể chạy phần mềm

E004 Dừng khẩn cấp được kích hoạt

E005 Không thể tạo Server, Cổng TCP không thể mở

E006 Không thể tạo Lắng Nghe

E010 DPI của In ấn có lỗi, Vui lòng Kiểm tra tệp. Định dạng tệp RIP không chính xác

E013 Thất bại khi tải lại tham số vị trí!
Sau khi hệ thống kết nối lại, các tham số thất bại và bảng điều khiển được khôi phục về trạng thái bình thường.
E020 Đọc tệp hình ảnh thất bại! Thao tác tệp thất bại
E021 Đọc tệp hình ảnh thất bại!
E022 Lỗi Khởi tạo Dữ liệu Đọc, Việc in sẽ bị hủy bỏ.
E038 Trạng thái Cảm biến không đúng, Đầu in không thể di chuyển
E040 Số lượng đầu vào không chính xác, Vui lòng kiểm tra giá trị
Phần mềm E050 không thể mở
Lỗi đọc dữ liệu E080.

Giá trị điện áp đầu E200 không hợp lệ (mã trả về:xx). Vui lòng kiểm tra cài đặt sóng
Cài đặt điện áp vòi phun nằm ngoài phạm vi
E201 Tải tham số đầu in thất bại, Vui lòng kiểm tra tệp cấu hình sóng"
Tệp E300 không tồn tại. Sự thiếu sót của tài liệu cần thiết sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của phần mềm
Tệp E310 không tồn tại
Kết nối cơ sở dữ liệu E375 thất bại, vui lòng cài đặt DatabaseEngine đúng cách. Kiểm tra xem bộ engine cơ sở dữ liệu đã được cài đặt và phiên bản có phù hợp hay không
Số đếm Mã hóa X E560 không bình thường, vui lòng kiểm tra Mã hóa và cáp quang
Hướng đếm Mã hóa X E561 sai, vui lòng kiểm tra mã hóa.
E562 Số lượng Encoder X không chính xác, vui lòng kiểm tra bước di chuyển theo hướng X

E570 Lỗi bộ kiểm tra chiều cao
E571 Lỗi bộ kiểm tra chiều cao
E610 Tập tin rip không khớp với định dạng hiện tại!
E706 Xác minh DEV Pin thất bại"
E707 Xác minh USER Pin thất bại
E708 Thiết lập Key PIN thất bại!

E709 Ghi dữ liệu thất bại!
E802 Tải sóng sai. Vui lòng kiểm tra tập tin sóng.
E803 Tập tin sóng không đúng, vui lòng kiểm tra tập tin
E810 Lỗi đọc dữ liệu rip, nhấp "Có" để hủy in. Việc nhận dữ liệu in không tốt trong chế độ in mạng.
E811 Đọc Dữ Liệu Hết Thời Gian! Nhấn ok để thoát khỏi trạng thái hết thời gian.
E1980 Vị trí trạm mực không chính xác, vui lòng kiểm tra cảm biến và khởi động lại phần mềm.

M014 nLề In: xx > Lề Giấy: xx, In sẽ vượt ra ngoài giấy,
BẠN CÓ CHẮC MUỐN TIẾP TỤC KHÔNG? CÓ HOẶC KHÔNG?
M015 nChiều dài In: xx mm > Chiều dài tối đa của Giấy: xx mm, In sẽ vượt ra ngoài giấy, Quá trình in sẽ bị dừng lại.
M016 Số lượng in không chính xác.
M020 Không có tệp in trong danh sách in, vui lòng thêm tệp in vào danh sách.

M021 Không tìm thấy tệp này, vui lòng kiểm tra thư mục!
M022 Không có tệp rip hợp lệ trên đường dẫn hiện tại.
M024 Đang in! Không thể thực hiện chức năng này.
M030 Công việc này không thể hoàn thành trước, Nhấn nút 'có' để In Lại công việc này.
M810 Chế độ Binary/Grayscale không chính xác, Rip file Bits: xx, Grayscale: xx. Bạn có muốn
tải xuống sóng và tiếp tục in không

Hướng dẫn mã lệnh
Phiên bản ngôn ngữ cửa sổ hiện tại không khớp với W010 Lỗi Đọc Dữ Liệu Khởi Đầu, Vui lòng kiểm tra Dữ Liệu RIP, Việc in sẽ bị hủy bỏ.
W011 Vị trí bắt đầu in nhỏ hơn Chiều dài Gia tốc của Giàn, Vui lòng kiểm tra Margins và Vị trí Bắt Đầu Bên Trái
W012 Có thể in vượt quá Công tắc Giới hạn Phải, Vui lòng Kiểm tra Margins, Chiều rộng Hình ảnh, và Cạnh Bên Trái của Vật Liệu một lần nữa
W024 Giàn không ở vị trí ban đầu, Không thể đóng mực

W099 Giàn không thể di chuyển được, vui lòng kiểm tra các cảm biến, sau đó định vị lại giàn.
Bảng điều khiển chính W210 không được mở, Không thể liên kết.
Phần mềm W211 không khớp, Không thể liên kết.
Mã thực thi này của W212 không dùng để liên kết. Vui lòng nhập mã thực thi đúng.
Mã thực thi này của W213 không dùng để hủy liên kết. Vui lòng nhập mã thực thi đúng.
Mã thực thi này của W214 không khớp với khóa hiện tại. Vui lòng nhập mã thực thi đúng.
Khóa W215 không hợp lệ.
Mã thực thi này của W216 đã hết hạn.

Mã thực thi này của W217 không hợp lệ.
Hủy khóa W218 thất bại.
Mã thực thi này của W219 không dùng để vô hiệu hóa. Vui lòng nhập mã thực thi đúng.
W224 Chìa khóa hiện tại không thể sử dụng, chìa khóa và bo mạch chủ không khớp.
W240 Hệ thống bị đóng băng. Không thể in công việc.
W241 Trạng thái kích hoạt không bình thường. Không thể in công việc.
W250 Không có sóng xám, không thể tải sóng.

Với sự phục hồi mạnh mẽ của làn sóng làm việc quốc gia, các máy in trên khắp đất nước bắt đầu bận rộn với công việc in ấn. Rất phiền phức nếu máy in gặp vấn đề nghiêng phun vào thời điểm này. Nếu bạn muốn tránh những vấn đề này, điều quan trọng là phải hiểu nguyên nhân gây ra hiện tượng nghiêng phun của máy in và cách xử lý nó.
Chúng tôi đã tổng hợp các vấn đề kỹ thuật về hiện tượng nghiêng phun của máy in để giúp bạn nhanh chóng khắc phục sự cố. Sáu nguyên nhân phổ biến gây ra hiện tượng nghiêng phun của máy in:
1. Đệm không đều
2. Bàn ép bị hư hỏng hoặc biến dạng
3. Bộ giải mã lỏng lẻo hoặc hoạt động không đúng
4. Dải mã hóa bị hư hại
5. Động cơ bị hư hại
6. Bảng xe đẩy có vấn đề
Phương pháp xử lý độ nghiêng khi in của máy in: trước tiên kiểm tra xem ổ đĩa có cân bằng không và xem tấm áp suất có bị hư hỏng hoặc biến dạng không; sau đó kiểm tra xem bộ giải mã và dải mã hóa có bị hư hỏng hoặc lỗi hay không, và cuối cùng đi đến động cơ và bảng xe đẩy để kiểm tra các bộ phận quan trọng này. Kiểm tra từng bước theo một quy trình nhất định, không chỉ có thể nhanh chóng tìm ra nguyên nhân của vấn đề mà còn có thể xử lý vấn đề nhanh chóng.

Tại sao đầu phun bị tắc? Khi mực được phun ra, vòi phun của máy không phát ra mực, điều này gây ra thiếu màu trong nội dung hình ảnh. Thông thường, điều này được gọi là "tắc vòi phun", đây là yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng hình ảnh và năng suất. Tất nhiên, có nhiều lý do khác nhau dẫn đến "tắc". Hãy cùng xem qua phần giới thiệu:
1. Sau khi mực tích tụ đến một mức độ nhất định, đầu phun sẽ bịt kín lỗ phun bên ngoài: đây là cách tắc nghẽn phổ biến nhất, vì dung môi trong mực phải bay hơi vào không khí để làm khô hình ảnh, do đó mực là chất lỏng bay hơi. Không khí dễ dàng làm bay hơi và tạo ra các chất rắn. Khi đầu phun đang phun lên vải, luôn có một ít mực còn sót lại xung quanh. Phần mực này sẽ từ từ trở nên nhỏ hơn và thậm chí có thể bịt kín đầu phun sau khi khô trong không khí, nhưng vì nó ở bên ngoài đầu phun, nên dễ dàng làm sạch, đó là lý do tại sao chúng ta thường xuyên vệ sinh đầu phun.
2. Tinh thể piezo bị hư hỏng: chắc chắn rằng đầu phun sẽ không thể phun mực. Đầu phun piezo thông thường có thể được sử dụng trong khoảng một năm. Có thể vẫn hoạt động bình thường trong nhà máy có khối lượng công việc phun mực lớn trong thời gian dưới một năm.
3. Hỏng hóc do mệt mỏi của tinh thể điện từ: hiện tượng là đầu phun đôi khi phun mực, đôi khi không thể phun mực, đặc biệt khi lượng mực phun lớn (tức là khi in màn hình tối), hiện tượng "tắc" rõ ràng hơn, và phương pháp tốt nhất lúc này là thay thế một đầu phun mới.
4. Tắc nghẽn bộ lọc trong đầu phun khiến đầu phun không tạo ra mực: sử dụng đầu phun trong thời gian dài, đặc biệt ở các nhà máy mà công việc in ấn không liên tục và thường xuyên tắt vào ban đêm, mực không chảy trong đầu phun trong thời gian dài, dễ bị hấp thụ trên lưới lọc nội bộ hoặc trên thành kênh mực, làm cho diện tích mặt cắt ngang dòng chảy mực nhỏ đi cũng sẽ gây ra hiện tượng tắc nghẽn đầu phun. Hiện nay thiết bị chuyên dụng có thể giúp bạn giải quyết vấn đề này của đầu phun.
5. Độ nhớt của mực quá cao hoặc quá thấp: độ nhớt của mực quá cao khiến tính lưu động của mực kém, lượng mực được phun ra từ vòi phun trong một đơn vị thời gian là không đủ; độ nhớt của mực quá thấp, tức là quá loãng, dễ bị ép vào lỗ vòi phun, Transistor hút khí khi bơm ngược và không thể hút mực, do đó khí được phun ra; cả hai trường hợp đều gây ra hiện tượng vòi phun không xuất ra mực.
6. Sự cố của mạch điều khiển: sự lão hóa của các linh kiện điện tử trong mạch điều khiển và việc tích tụ quá nhiều bụi bẩn mực khô có thể ảnh hưởng đến điện áp của vòi phun, dẫn đến không có mực hoặc đầu ra mực không ổn định.
7. Loại mực: Mực của một số nhà sản xuất bị kiểm soát không đúng do lượng chất hút ẩm. Việc làm khô diễn ra quá nhanh, có thể dễ dàng gây tắc mực bên ngoài. Mặc dù có thể làm sạch, nhưng tần suất làm sạch khá thường xuyên. Nếu đầu phun không được sử dụng trong thời gian dài và không bảo quản kịp thời, khi bảo vệ đầu in, có thể gây hỏng hóc vĩnh viễn cho đầu in lần tiếp theo khi phun.
8. Thay thế mực thường xuyên: Trong nhiều trường hợp, khi thay mực, đầu phun có thể không được bảo vệ tốt, điều này có thể ảnh hưởng đến trạng thái phun mực của đầu phun.
9. Nhiệt độ và độ ẩm môi trường của thiết bị: nhiệt độ khuyến nghị thông thường là 22~25 độ C, độ ẩm là 40~70%, nhiệt độ cao hoặc thấp sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt của mực, và đầu phun có thể thiếu mực hoặc bị dính, thường bị nhầm tưởng là "đầu phun bị tắc".

Việc đầu in bị tắc sau một thời gian dài không sử dụng máy in là tương đối phổ biến. Hãy cùng tìm hiểu nguyên nhân gây ra tình trạng đầu in bị tắc? Thông thường, hiện tượng tắc đầu in được chia thành hai dạng: tắc cứng và tắc mềm, tổng quát gọi là lỗi cứng và lỗi mềm; các nguyên nhân phổ biến gây tắc: chẳng hạn như sự cố tắc nghẽn dễ xảy ra khi không có hoạt động in trong thời gian dài. Vì đầu in không được niêm phong đúng cách sau khi in hoặc để lâu ngày, nước bay hơi quá mức, khiến các hạt mực khô lại ở đầu kim in nhỏ, làm cản trở việc phóng mực bình thường; hoặc các loại mực khác nhau được trộn lẫn và sử dụng dẫn đến phản ứng hóa học, thông thường biểu hiện dưới dạng các lỗi như đường nét bị đứt đoạn, thiếu màu, chữ viết không rõ ràng hoặc thậm chí không thể in bình thường. Trong quá trình sử dụng bình thường, mỗi ống mực đều được thông khí. Hệ thống cung cấp mực sử dụng nguyên lý của ống hút nước, và luôn có một đoạn không khí nhỏ trên hộp mực cung cấp liên tục, điều này gây ra hiện tượng tự chảy của mực. Nếu bạn thấy một số lượng nhỏ không khí trong ống mực, đừng lo lắng, đây là bình thường. Lớp không khí trong hộp mực giãn nở và co rút theo sự thay đổi nhiệt độ trong phòng. Khi máy in không được sử dụng, ví dụ, một đoạn không khí không quá 15 cm xuất hiện trên ống mực tại giao diện hộp mực in. Điều này là do sự giãn nở của không khí. Nhưng nếu có không khí trong toàn bộ đoạn, có thể là do rò rỉ từ hộp mực hoặc rò rỉ từ khớp cùm hoặc cùm bị hỏng. Nếu toàn bộ không khí xuất hiện trong một ống mực, hãy kiểm tra độ kín giữa khớp tiêm mực và giao diện hộp mực in. Khớp cùm có thể được tháo ra để kiểm tra và lắp lại. Nếu toàn bộ không khí xuất hiện trong mỗi đường dẫn mực, hãy kiểm tra lỗ thoát mực của hộp mực in cho rò rỉ không khí hoặc thay thế bằng hộp mực mới.

Mặc dù máy in phẳng UV tiện lợi, nhanh chóng và tạo hình một lần, nó thân thiện với môi trường, nhưng máy in phẳng UV cũng đắt hơn so với máy thông thường. Làm thế nào để bảo dưỡng chiếc máy quý giá này? Chúng tôi giải thích cho bạn:
1. Đảm bảo môi trường xung quanh của máy in phẳng UV được sạch sẽ. Nếu có quá nhiều bụi trong môi trường làm việc, điều này có thể dễ dàng dẫn đến bôi trơn kém của trục dẫn hướng của xe đẩy, cản trở sự di chuyển của đầu phun trong quá trình in, gây ra vị trí in không chính xác hoặc tác động đến khung máy gây hư hỏng và va chạm. Khi đầu in không trở về vị trí ban đầu và khởi động lại, máy in phẳng UV sẽ trước tiên đưa đầu in về vị trí ban đầu, sau đó mới thực hiện thao tác làm sạch đầu in, do đó sẽ gây lãng phí mực không cần thiết. Cách giải quyết vấn đề này là thường xuyên lau bụi trên trục dẫn hướng và bôi trơn trục dẫn hướng.
2. Đảm bảo rằng máy in phẳng UV có một nền tảng làm việc ổn định và không đặt bất kỳ thứ gì lên trên máy in phẳng UV. Nắp trước của máy in phun mực phải được đóng trong khi hoạt động để ngăn bụi xâm nhập vào máy hoặc các vật cứng khác cản trở sự di chuyển của đầu xe máy in phun mực. Không được cắm hoặc rút cáp máy in khi nó đang bật, vì điều này sẽ làm hỏng cổng phun mực của máy in và cổng song song của PC, thậm chí có thể làm hỏng bo mạch chủ của PC. Nếu bản in không rõ, bạn có thể sử dụng chức năng làm sạch tự động của máy in để vệ sinh đầu phun, nhưng sẽ tiêu thụ một lượng nhỏ mực. Nếu sau vài lần làm sạch liên tiếp mà chất lượng in vẫn không đạt yêu cầu tại http://www.xaar-uv.com, có thể mực đã hết và cần thay thế hộp mực.
3. Trước khi tắt máy, hãy đưa đầu in trở về vị trí ban đầu (khi máy in phẳng UV ở trạng thái tạm dừng, đầu in sẽ tự động trở về vị trí ban đầu). Làm như vậy, thứ nhất là để tránh lãng phí mực khi máy in phẳng UV thực hiện lại thao tác làm sạch đầu phun tại lần khởi động tiếp theo, và thứ hai là vì đầu phun có thể được niêm phong bởi nắp bảo vệ ở vị trí ban đầu, giúp đầu phun không dễ bị tắc nghẽn.
4. Khi hộp mực không được sử dụng trong thời gian dài, nên đặt ở nhiệt độ phòng để tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp. Vì trong môi trường này, mực bay hơi nhanh, dễ gây tắc đầu phun. Ngoài ra, trong môi trường nhiệt độ thấp và ẩm ướt, mạch điện đầu phun và mực in dễ gặp vấn đề.
5. Khi thay thế hộp mực, hãy chắc chắn làm theo các bước trong sổ tay hướng dẫn. Đặc biệt chú ý đến các thao tác trên khi nguồn điện được bật. Vì sau khi thay thế hộp mực, máy in phẳng UV sẽ nạp hệ thống cung cấp mực, và quá trình này sẽ không thể thực hiện khi nguồn điện tắt, và máy in phẳng UV không thể phát hiện hộp mực đã được lắp lại. Ngoài ra, một số máy in phẳng UV sử dụng bộ đếm điện tử bên trong máy in phun để đo dung lượng mực (đặc biệt là trong thống kê việc sử dụng mực màu). Khi bộ đếm đạt đến một giá trị nhất định, máy in phẳng UV xác định rằng mực đã hết. Trong quá trình thay thế hộp mực, máy in sẽ đặt lại bộ đếm điện tử nội bộ của nó để xác nhận rằng một hộp mực mới đã được lắp đặt.
6. Ngoài ra, thanh grating của máy in phẳng UV phải được bảo vệ kỹ lưỡng. Không chạm vào nó bằng tay hoặc để nó bị nhiễm bụi để tránh việc định vị không chính xác.

Về tuổi thọ của máy in UV có liên quan chặt chẽ đến việc vận hành đúng cách. Dù là máy in thông thường hay máy in UV, nhiều vấn đề hỏng hóc có thể xảy ra trong quá trình hoạt động nếu không chú ý kỹ lưỡng, điều này cũng gây ra rất nhiều phiền phức trong quá trình sử dụng. Tuy nhiên, nếu chú ý hơn đến một số chi tiết trong quá trình sử dụng bình thường, có thể tránh được hiệu quả nhiều sự cố và giúp máy in UV trở nên tiện lợi hơn, đồng thời cải thiện đáng kể tốc độ và chất lượng in ấn. Đặt máy in UV trên mặt đất phẳng: Do cách thức hoạt động độc đáo của máy in UV, vị trí đặt máy phải là một mặt đất bằng phẳng. Mặt đất nghiêng hoặc không đều sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in ấn, làm chậm tốc độ đầu phun và từ đó ảnh hưởng đến tốc độ in tổng thể. Nếu không xử lý đúng cách, trường hợp nghiêm trọng có thể làm hỏng cấu trúc bên trong của máy. Hãy cố gắng đặt máy in UV trên bề mặt phẳng và mịn, giữ cho môi trường xung quanh sạch sẽ và vệ sinh để ngăn bụi hoặc vật lạ bay vào máy. Làm tốt công việc vệ sinh máy in UV: phần ngoài và trong của máy in UV cần được vệ sinh định kỳ, đừng đợi đến khi lớp bụi dày tích tụ rồi mới khắc phục vấn đề. Phần ngoài của máy in UV có thể lau bằng vải mềm nhúng nước. Chất tẩy rửa phải là chất trung tính như nước. Tuyệt đối không sử dụng các loại chất tẩy rửa chứa cồn. Phần trong chủ yếu bao gồm đầu phun, hệ thống mực, v.v., những bộ phận này cần chất tẩy rửa đặc biệt và phương pháp làm sạch riêng. Đối với bụi bẩn trên bề mặt, hãy cố gắng sử dụng khăn khô. Khi làm sạch các bộ phận quan trọng như đầu phun, hãy chắc chắn tuân theo hướng dẫn từ nhà sản xuất, hoặc nhờ nhân viên hậu mãi của nhà sản xuất thực hiện việc vệ sinh. Máy in UV cần tránh áp lực nặng: Giống như các thiết bị gia dụng khác, máy in UV cần tránh áp lực nặng. Một số khách hàng có thói quen đặt các vật khác lên khay của máy in UV, điều này rất dễ làm nứt vỏ hoặc khay của máy in UV, và một số đồ nhỏ có thể rơi vào máy. Nghiêm cấm đặt đồ uống hoặc cốc trà lên máy, và tuyệt đối không để chất lỏng tiếp xúc với máy để tránh gây thiệt hại không thể sửa chữa.

Có thể có nhiều sự cố khác nhau khi in hình ảnh trên máy in, nhưng trong số đó, độ sâu của hình ảnh là vấn đề quan trọng nhất. Khi máy in gặp phải vấn đề về độ sâu khi in, có một số cách để giải quyết hoặc làm giảm bớt vấn đề này.
1. Chuyển chế độ làm mờ sang chế độ phân tán
2. Cập nhật phần mềm, thay thế bằng phần mềm mới, sau đó hiệu chuẩn lại
3. Điều chỉnh đầu in song song, điều chỉnh thứ tự mực và thay đổi đường cong
4. Điều chỉnh nhiệt trước, sau và đồng thời điều chỉnh chế độ làm mờ

Máy in thường xuyên gặp các lỗi không mong muốn. Đối với nhiều người, vấn đề rắc rối nhất là đầu phun bị cháy. Là bộ phận cốt lõi của máy ảnh, đầu in rất đắt tiền. Một khi bị cháy, nó sẽ không thể tránh khỏi việc tăng chi phí sản xuất. Thứ hai, hiện tượng cháy đầu in cũng sẽ làm chậm tiến độ in đơn hàng và ảnh hưởng đến hiệu suất công việc.
Bài viết này tóm tắt một số lý do dễ dàng gây ra việc máy in làm cháy đầu in. Bạn có thể hiểu sơ lược và tránh chúng dựa trên những nguyên nhân này.
1. Dây tiếp đất. Mục đích chính của dây tiếp đất là để ngăn ngừa sự tích tụ tĩnh điện trong thân máy. Khi tĩnh điện quá mức khó xả ra khỏi máy, nó sẽ gây ra các vấn đề như cháy đầu in và bảng mạch.
2. Quá tải điện áp và dòng điện. Tình huống này xảy ra trong thời kỳ tiêu thụ điện cao điểm, đặc biệt là vào mùa hè, hãy chắc chắn lắp đặt bộ ổn định điện áp 5000W để ngăn chặn điều này xảy ra.
3. Tắt mở thường xuyên. Dòng điện tại thời điểm khởi động có tác động đến chính máy. Việc tắt mở liên tục sẽ chỉ tăng gánh nặng cho đầu in và thậm chí có thể làm cháy nó. Khoảng cách khuyến nghị là năm phút.
4. In khi mực còn thấp. Trong quá trình in, mực sẽ bị cạn kiệt. Nếu bạn không thêm mực kịp thời, đầu in sẽ bị cháy trong thời gian dài và có thể hỏng, vì vậy bạn cần thêm mực ngay nếu phát hiện mực không đủ!
5. Nhiệt độ cao. Biểu hiện chính là: vận hành quá tải trong thời gian dài hoặc nhiệt độ phòng quá cao, khuyến nghị in ở nhiệt độ môi trường từ 15 ℃ ~ 30 ℃, độ ẩm 35% ~ 65%.
6. Bảng mạch bị dính mực. Mực sử dụng trong máy in có tính ăn mòn nhất định. Nếu rơi lên bảng mạch không chỉ gây ăn mòn mà còn dẫn đến các vấn đề như chập điện và cháy.

Máy in phẳng UV đột nhiên xuất hiện các đường kẻ khi in vật liệu, đây là một vấn đề có thể xảy ra cho nhiều người dùng và model, đặc biệt là một số máy in phẳng UV đã được sản xuất trong thời gian dài thường dễ gặp phải. Ngoài ra, người dùng thường thực hiện các bài kiểm tra bình thường, kiểm tra Baige và kiểm tra khung dây. Tuy nhiên, khi in lại, chúng thường gây đau đầu. Điều này có thể do thao tác không đúng cách và cài đặt phần mềm không phù hợp. Chúng tôi đã tổng hợp nguyên nhân và giải pháp của một số loại máy in phẳng UV, và hy vọng có thể giải quyết những khúc mắc cho mọi người.
1. Đầu in của máy in phẳng UV bị tắc; in kỹ thuật số là in ma trận điểm, bao gồm các điểm với mật độ nhất định (DPI) để tạo thành một họa tiết. Do đó, nếu bất kỳ lỗ phun nào bị tắc, sẽ luôn có một đường trống theo hướng di chuyển của tấm gạch, hiện tượng này được gọi là chải trắng. Đặc biệt khi gặp mực bất thường hoặc sử dụng đầu phun không tuần hoàn, hiện tượng này dễ xuất hiện. Nguyên nhân chính gây tắc nghẽn lỗ phun thường là: thiết kế hệ thống cung cấp mực không hợp lý, dòng chảy mực trong hệ thống bị chết và lắng đọng; mực có độ ổn định kém, bị biến tính và kết tụ trong quá trình sử dụng; bụi, hơi nước và các chất ô nhiễm khác từ bên ngoài xâm nhập. Tắc nghẽn của các lỗ phun thường có thể được giải quyết bằng cách làm sạch bên ngoài.
2. Tia phun xiên của lỗ phun của máy in phẳng UV; tia phun xiên có nghĩa là giọt mực có thể phun ra. Khi đó, một đường trắng xuất hiện ở nơi cần được phun và một đường tối hơn xuất hiện bên cạnh nó. Nguyên nhân của việc xiên là: vấn đề trong hệ thống cung cấp mực hoặc chính bản thân mực, khiến đầu phun bị tắc một phần, gây lệch điểm phun; các thông số của đầu phun (điện áp, đường cong sóng, v.v.) được thiết lập không hợp lý; tính năng của mực không phù hợp với yêu cầu của đầu phun.
3. Sự chồng chéo giữa các đầu phun của máy in phẳng UV; sự chồng chéo giữa các đầu phun là hiện tượng phổ biến tạo ra lỗi vẽ. Nó được đặc trưng bởi độ rộng chải lớn. Thông thường nằm trong khoảng 1~2mm, và đôi khi không có. Nguyên nhân chính là: xử lý kém các điểm vẽ giữa các đầu phun. Làm cho vị trí luôn xuất hiện đường tối hoặc sáng; dây đai xuất hiện trong quá trình chạy trong khu vực in ấn. Ngay cả khi chỉ vài milimét, sẽ có những đường tối hoặc sáng hoặc trắng (bối cảnh bị lộ). Trong trường hợp này, hiện tượng chải thường xảy ra đôi khi, hoặc xuất hiện ở một vị trí cục bộ của viên gạch. Khi điều này xảy ra, chỉ có thể giải quyết bằng cách cải thiện độ chính xác chạy của dây đai hoặc rút ngắn khoảng cách in giữa các màu sắc càng nhiều càng tốt trong thiết kế.
4. Bọt khí xuất hiện ở đầu phun của máy in phẳng UV; hiện tượng vẽ bị ảnh hưởng bởi bọt khí trong đầu phun thường khiến tác phẩm in xuất hiện khoảng trống giống như sao chổi, có độ rộng khoảng 2~3mm hoặc hơn. Độ dài từ vài milimét đến hàng chục milimét, đôi khi không có. Hiện tượng này chỉ có thể được giải quyết bằng cách cải thiện hệ thống cung cấp mực hoặc điều chỉnh các thông số như điền mực và xả khí.
5. Hiện tượng vẽ không đều do sự tích tụ bên trong đầu phun của máy in phẳng UV; hiện tượng này đôi khi tối, đôi khi sáng và xuất hiện ở một khu vực nhất định. Tình trạng này nghiêm trọng hơn khi in sản phẩm màu tối. Thông thường, nó xảy ra ở các đầu phun không có hệ thống tuần hoàn, đặc biệt là khi thời gian ngừng hoạt động dài. Mực trong đầu phun được phóng ra thông qua chế độ thời gian nghỉ. Khả năng tích tụ mực trong đầu phun có thể giảm nhưng nếu xảy ra, chỉ có thể xử lý bằng cách phun nhiều mực hoặc làm sạch đầu phun với nước sạch. Hoặc thực hiện phương pháp hiệu chuẩn đầu phun máy in phẳng UV như sau: khởi động chương trình in trên máy tính, chọn máy in trong chương trình in, sau đó nhấp chuột phải, chọn bảo vệ, hiệu chuẩn đầu phun, máy sẽ tự động hiệu chỉnh công việc, lặp lại thao tác vài lần, bạn có thể cải thiện hiệu quả in ấn đáng kể.

Máy in có tác động rất quan trọng trong văn phòng và ngành quảng cáo. Vậy khi màn hình xanh xuất hiện trong quá trình sử dụng thì phải làm sao? Tôi nên làm gì?
Cách xử lý lỗi màn hình xanh của máy in
1. Có thể module bộ nhớ bị hỏng. Hãy thử thay cái mới.
2. Cũng có thể do chập điện sau khi cáp dữ liệu bị mòn, vì vậy hãy thử thay cáp dữ liệu mới để xem có trở lại bình thường không.
3. Cắm lại cáp.
4. Khởi động lại máy in để xem có thể giải quyết vấn đề nghi ngờ hay không.
5. Kiểm tra xem mainboard có bị hỏng không. Nếu bị hỏng, bạn cần thay mainboard mới.

Thiết bị điện tử rất dễ hư, ví dụ như mainboard của máy in. Tại sao mainboard máy in của bạn dễ bị cháy? Hãy cùng tìm hiểu về vấn đề này.
1. Giữ điện áp ổn định khi sử dụng máy chụp ảnh.
2. Nguồn điện của máy in không thể điều chỉnh điện áp, gây chập mạch và làm cháy mainboard.
3. Dây cáp mạch kết nối với đầu in không được kết nối đúng cách, gây cháy mainboard.
4. Điện giải bên trong máy không thể phân hủy một số mực xấu, gây cháy đầu phun và cháy mainboard.
5. Điện áp quá cao, điện áp ổn định không được duy trì ở mức 220V, dẫn đến hiện tượng cháy.

Các vấn đề khác nhau sẽ xảy ra khi sử dụng máy in trong thời gian dài. Nhiệt độ có ảnh hưởng đến máy in không? Hãy cùng bàn về câu hỏi này.
Máy in thường xuyên xuất hiện hiện tượng tắc nghẽn giả, điều này là do nhiệt độ mực giảm xuống, độ nhớt trở nên mạnh hơn, và nếu độ nhớt quá lớn, mực sẽ bị đứt trong quá trình in, và nó sẽ trở lại bình thường sau khi đầu in được làm sạch, nhưng tình trạng này sẽ tái diễn ngay sau đó. Một số người dùng nhầm lẫn rằng đây là vấn đề của đầu in, nhưng điều đó không đúng. Để duy trì tốt hơn trạng thái làm việc bình thường của máy in, vui lòng chú ý đến môi trường và nhiệt độ xưởng làm việc của máy in.
Đối với các công ty quảng cáo, nhiệt độ và độ ẩm của xưởng máy in ảnh hưởng đến quá trình in phun mực ở một mức độ nhất định. Ví dụ, khi nhiệt độ của xưởng máy in tương đối thấp và lạnh, tính lưu động của mực máy in bị suy yếu, vì vậy rất có thể mực sẽ bị tắc trong lỗ喷嘴 và xuất hiện dưới dạng đường đứt trên màn hình.
Tuy nhiên, đây là một sự cố phổ biến của máy in ở khí hậu lạnh và nhiệt độ thấp. Thông thường, tình trạng này chủ yếu bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ thấp trong xưởng in, tức là đầu phun bị tắc giả, nghĩa là một số đầu phun của đầu phun không thông暢 hoặc hoàn toàn không hoạt động. Trong những trường hợp như vậy, rất dễ ảnh hưởng đến trạng thái in phun bình thường của máy in và chất lượng cũng như hiệu ứng hình ảnh của hình ảnh.

Với sự phục hồi mạnh mẽ của làn sóng làm việc quốc gia, các máy in trên khắp đất nước bắt đầu bận rộn với công việc in ấn. Rất phiền phức nếu máy in gặp vấn đề nghiêng phun vào thời điểm này. Nếu bạn muốn tránh những vấn đề này, điều quan trọng là phải hiểu nguyên nhân gây ra hiện tượng nghiêng phun của máy in và cách xử lý nó.
Chúng tôi đã tổng hợp các vấn đề kỹ thuật về hiện tượng nghiêng phun của máy in để giúp bạn nhanh chóng khắc phục sự cố. Sáu nguyên nhân phổ biến gây ra hiện tượng nghiêng phun của máy in:
1. Đệm không đều
2. Bàn ép bị hư hỏng hoặc biến dạng
3. Bộ giải mã lỏng lẻo hoặc hoạt động không đúng
4. Dải mã hóa bị hư hại
5. Động cơ bị hư hại
6. Bảng xe đẩy có vấn đề
Phương pháp xử lý độ nghiêng khi in của máy in: trước tiên kiểm tra xem ổ đĩa có cân bằng không và xem tấm áp suất có bị hư hỏng hoặc biến dạng không; sau đó kiểm tra xem bộ giải mã và dải mã hóa có bị hư hỏng hoặc lỗi hay không, và cuối cùng đi đến động cơ và bảng xe đẩy để kiểm tra các bộ phận quan trọng này. Kiểm tra từng bước theo một quy trình nhất định, không chỉ có thể nhanh chóng tìm ra nguyên nhân của vấn đề mà còn có thể xử lý vấn đề nhanh chóng.

Tại sao đầu phun bị tắc? Khi mực được phun ra, vòi phun của máy không phát ra mực, điều này gây ra thiếu màu trong nội dung hình ảnh. Thông thường, điều này được gọi là "tắc vòi phun", đây là yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng hình ảnh và năng suất. Tất nhiên, có nhiều lý do khác nhau dẫn đến "tắc". Hãy cùng xem qua phần giới thiệu:
1. Sau khi mực tích tụ đến một mức độ nhất định, đầu phun sẽ bịt kín lỗ phun bên ngoài: đây là cách tắc nghẽn phổ biến nhất, vì dung môi trong mực phải bay hơi vào không khí để làm khô hình ảnh, do đó mực là chất lỏng bay hơi. Không khí dễ dàng làm bay hơi và tạo ra các chất rắn. Khi đầu phun đang phun lên vải, luôn có một ít mực còn sót lại xung quanh. Phần mực này sẽ từ từ trở nên nhỏ hơn và thậm chí có thể bịt kín đầu phun sau khi khô trong không khí, nhưng vì nó ở bên ngoài đầu phun, nên dễ dàng làm sạch, đó là lý do tại sao chúng ta thường xuyên vệ sinh đầu phun.
2. Tinh thể piezo bị hư hỏng: chắc chắn rằng đầu phun sẽ không thể phun mực. Đầu phun piezo thông thường có thể được sử dụng trong khoảng một năm. Có thể vẫn hoạt động bình thường trong nhà máy có khối lượng công việc phun mực lớn trong thời gian dưới một năm.
3. Hỏng hóc do mệt mỏi của tinh thể điện từ: hiện tượng là đầu phun đôi khi phun mực, đôi khi không thể phun mực, đặc biệt khi lượng mực phun lớn (tức là khi in màn hình tối), hiện tượng "tắc" rõ ràng hơn, và phương pháp tốt nhất lúc này là thay thế một đầu phun mới.
4. Tắc nghẽn bộ lọc trong đầu phun khiến đầu phun không tạo ra mực: sử dụng đầu phun trong thời gian dài, đặc biệt ở các nhà máy mà công việc in ấn không liên tục và thường xuyên tắt vào ban đêm, mực không chảy trong đầu phun trong thời gian dài, dễ bị hấp thụ trên lưới lọc nội bộ hoặc trên thành kênh mực, làm cho diện tích mặt cắt ngang dòng chảy mực nhỏ đi cũng sẽ gây ra hiện tượng tắc nghẽn đầu phun. Hiện nay thiết bị chuyên dụng có thể giúp bạn giải quyết vấn đề này của đầu phun.
5. Độ nhớt của mực quá cao hoặc quá thấp: độ nhớt của mực quá cao khiến tính lưu động của mực kém, lượng mực được phun ra từ vòi phun trong một đơn vị thời gian là không đủ; độ nhớt của mực quá thấp, tức là quá loãng, dễ bị ép vào lỗ vòi phun, Transistor hút khí khi bơm ngược và không thể hút mực, do đó khí được phun ra; cả hai trường hợp đều gây ra hiện tượng vòi phun không xuất ra mực.
6. Sự cố của mạch điều khiển: sự lão hóa của các linh kiện điện tử trong mạch điều khiển và việc tích tụ quá nhiều bụi bẩn mực khô có thể ảnh hưởng đến điện áp của vòi phun, dẫn đến không có mực hoặc đầu ra mực không ổn định.
7. Loại mực: Mực của một số nhà sản xuất bị kiểm soát không đúng do lượng chất hút ẩm. Việc làm khô diễn ra quá nhanh, có thể dễ dàng gây tắc mực bên ngoài. Mặc dù có thể làm sạch, nhưng tần suất làm sạch khá thường xuyên. Nếu đầu phun không được sử dụng trong thời gian dài và không bảo quản kịp thời, khi bảo vệ đầu in, có thể gây hỏng hóc vĩnh viễn cho đầu in lần tiếp theo khi phun.
8. Thay thế mực thường xuyên: Trong nhiều trường hợp, khi thay mực, đầu phun có thể không được bảo vệ tốt, điều này có thể ảnh hưởng đến trạng thái phun mực của đầu phun.
9. Nhiệt độ và độ ẩm môi trường của thiết bị: nhiệt độ khuyến nghị thông thường là 22~25 độ C, độ ẩm là 40~70%, nhiệt độ cao hoặc thấp sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt của mực, và đầu phun có thể thiếu mực hoặc bị dính, thường bị nhầm tưởng là "đầu phun bị tắc".

Việc đầu in bị tắc sau một thời gian dài sử dụng máy in là khá phổ biến. Hãy cùng xem nguyên nhân gây ra hiện tượng đầu in bị tắc là gì?
Thông thường, các dạng tắc đầu in bao gồm tắc cứng và tắc mềm, cùng được gọi là lỗi cứng và lỗi mềm; nguyên nhân phổ biến gây tắc: chẳng hạn như các sự cố tắc nghẽn dễ xảy ra khi không có hoạt động in trong thời gian dài. Vì đầu in không được niêm phong đúng cách sau khi in xong hoặc để lâu ngày, nước bay hơi quá mức, khiến các hạt mực khô lại ở đầu fine print head, làm cản trở việc phóng mực một cách bình thường; hoặc các loại mực khác nhau bị trộn lẫn và sử dụng gây ra phản ứng hóa học, thông thường biểu hiện dưới dạng các lỗi như vạch bị đứt, thiếu màu, chữ viết không rõ ràng hoặc thậm chí không thể in bình thường.
Trong quá trình sử dụng bình thường, mỗi ống mực được thông khí. Hệ thống cung cấp mực hoạt động theo nguyên tắc ống hút và luôn có một đoạn không khí nhỏ trong hộp mực của hệ thống cung cấp liên tục, điều này gây ra hiện tượng mực chảy tự động. Nếu bạn thấy có một ít không khí trong ống mực, đừng lo lắng, điều này là bình thường.
Lớp không khí trên hộp mực giãn nở và co lại khi nhiệt độ trong nhà thay đổi. Khi máy in không được sử dụng, ví dụ, một đoạn không khí dài không quá 15 cm xuất hiện trên ống mực tại giao diện hộp mực. Điều này là do sự giãn nở của không khí. Nhưng nếu có không khí trong toàn bộ đoạn, có thể là do rò rỉ không khí từ hộp mực hoặc từ khớp cùn hoặc do khớp cùn bị hỏng. Nếu toàn bộ không khí xuất hiện trong một ống mực, hãy kiểm tra niêm phong giữa khớp cùn tiêm mực và giao diện hộp mực. Khớp cùn có thể được tháo ra để kiểm tra và lắp lại. Nếu toàn bộ không khí xuất hiện trong mỗi đường dẫn mực, hãy kiểm tra lối ra mực của hộp mực cho các vết rò rỉ không khí hoặc thay thế bằng hộp mực mới.